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鋁合金框、扇及塑料框、扇玻璃安裝施工交底記錄.doc

技術(shù)交底記錄
 
2008年10月15日
施管表5
工程名稱
節(jié)能大廈
分部工程
裝飾裝修工程
分項(xiàng)工程名稱
鋁合金框、扇及塑料框、扇玻璃安裝施工
施工單位
中天寶業(yè)集團(tuán)
交底內(nèi)容:
1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》      GB50300-2001
《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》  GB50210-2001
2、施工準(zhǔn)備
2.1材料及主要機(jī)具:
2.1.1玻璃:平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃、壓花玻璃等品種、規(guī)格按設(shè)計(jì)要求選用,進(jìn)場(chǎng)的玻璃必須有產(chǎn)品合格證;
2.1.2橡膠壓條,規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.1.3密封膠的使用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明。
2.1.4氯丁橡膠墊片及鋁合金墊片,根據(jù)需要準(zhǔn)備。
2.1.5玻璃膠的選用應(yīng)與鋁合金相匹配,并應(yīng)有出廠合格證。
2.1.6主要機(jī)具:工作臺(tái)、玻璃刀、直尺、鋼絲鉗、毛筆、手動(dòng)吸盤、電動(dòng)真空吸盤、電動(dòng)吊籃(安裝玻璃幕墻)、運(yùn)玻璃小車、鋼卷尺、工具袋、抹布或棉絲、安全帶、注膠槍等。
2.2作業(yè)條件:
2.2.1玻璃安裝應(yīng)在門窗五金已裝后,交活油漆未涂刷前。
2.2.2玻璃安裝前應(yīng)對(duì)安裝的框、扇幾何尺寸、表面平整度、拼接節(jié)點(diǎn)等是否牢固進(jìn)行認(rèn)真的檢查。
2.2.3根據(jù)安裝需要將玻璃運(yùn)到指定地點(diǎn),并按安裝順序碼放于安全處備用。
2.2.4安裝所需的墊片,橡膠條,密封膠等應(yīng)提前準(zhǔn)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)備用。
2.2.5安裝玻璃所用的腳手架及高凳等提前準(zhǔn)備好。
3、操作工藝
3.1塑料框扇玻璃安裝:
交底單位
 
接收單位
 
交 底 人
 
接 收 人
 

 

技術(shù)交底記錄
 
2008年10月15日
施管表5
工程名稱
節(jié)能大廈
分部工程
裝飾裝修工程
分項(xiàng)工程名稱
鋁合金框、扇及塑料框、扇玻璃安裝施工
施工單位
中天寶業(yè)集團(tuán)
交底內(nèi)容:
3.1.1工藝流程:
清理玻璃槽口污物→玻璃安裝前的準(zhǔn)備→玻璃安裝就位→橡膠壓條固定→檢查壓條位置→半玻璃固定好→擦玻璃。
3.1.2應(yīng)去除玻璃表面的塵土、油污等污物和水膜。并將玻璃槽口內(nèi)的灰漿渣、異物清除干凈,使排水孔暢道。
3.1.3核對(duì)玻璃的品種、尺寸、規(guī)格是否正確,框扇是否平整、牢固。
3.1.4玻璃安裝:將已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中間,內(nèi)外兩側(cè)的間隙不少于2mm。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減震墊層,使其能緩沖啟閉等力的沖擊。
3.1.5用橡膠壓條固定:玻璃安裝后,及時(shí)將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封,然后將玻璃擠緊。橡膠壓條的規(guī)格要與凹槽的實(shí)際尺寸相符,所嵌的壓條要和玻璃、玻璃槽口緊貼,安裝不能偏位,不能強(qiáng)行填入壓條,防止玻璃承受較大安裝應(yīng)力,而產(chǎn)生裂縫。
3.1.6檢查玻璃橡膠壓條設(shè)備的位置是否正確,防止堵塞排水通道和泄水孔。查無問題后將玻璃固定。
3.1.7玻璃表面清理。關(guān)閉框扇,插好插銷,防止風(fēng)吹將玻璃振碎。
3.2鋁合金門窗玻璃安裝:
3.2.1工藝流程:
清理玻璃槽口污物→玻璃安裝前的準(zhǔn)備工作→玻璃就位→橡膠條刷膠嵌入凹槽將玻璃擠住→玻璃清理。
3.2.2除去玻璃和鋁合金表面的塵土、油污和水膜,并將玻璃槽口內(nèi)的砂漿及異物清除干凈,暢通排水孔,并復(fù)查框扇開關(guān)是否靈活。
使用密封膠固定時(shí),應(yīng)先調(diào)整好玻璃的垂直及水平位置,密封膠與玻璃及其槽口粘結(jié)處必須干燥、潔凈。
 
交底單位
 
接收單位
 
交 底 人
 
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技術(shù)交底記錄
 
2008年10月15日
施管表5
工程名稱
節(jié)能大廈
分部工程
裝飾裝修工程
分項(xiàng)工程名稱
鋁合金框、扇及塑料框、扇玻璃安裝施工
施工單位
中天寶業(yè)集團(tuán)
交底內(nèi)容:
3.2.3下班安裝準(zhǔn)備:將玻璃下部用約3mm厚的氯丁橡膠墊塊墊于凹槽內(nèi),避免玻璃直接接觸框扇。
3.2.4玻璃安裝:將已裁割好的玻璃在鋁合金框扇中就位,就位的玻璃應(yīng)罷在凹槽中間,并應(yīng)有充足地嵌入量。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減震墊塊,使其能緩沖啟閉等力的沖擊。
平板玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸、名稱詳見圖9-1及表9-10。
平板玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸(mm)  表9-10
玻璃厚度
a≥
b≥
c≥
3
2.5
5
3
4,5,6
2.5
6
3
8
3
8
3
注:玻璃槽寬≤9mm時(shí),玻璃鑲嵌口凈寬則應(yīng)≥2mm。
 
3.2.5用膠條固定:先將橡膠壓條放在玻璃兩側(cè)擠緊,檢查安裝位置是否正確,應(yīng)不堵塞排水孔,然后將橡膠壓條拿出,在壓條上均勻地刷膠(硅酮系列密封膠),重新將壓條依次嵌入玻璃凹槽內(nèi)固定。橡膠壓條的規(guī)格應(yīng)與凹槽實(shí)際尺寸相符,其長(zhǎng)度應(yīng)短于玻璃周邊長(zhǎng)度,拐角處應(yīng)將條切成八字角連接并用膠粘牢。膠條應(yīng)與玻璃和槽口緊貼,不得松動(dòng),安裝不得偏位,不得強(qiáng)行填入膠條。
3.2.6安裝中空玻璃和玻璃面積大于0.65m2位于豎框中的玻璃時(shí),應(yīng)將玻璃擱置在兩塊相同的定位墊塊上,擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣距離不小于玻璃寬的1/4,且不宜小于150mm;位于扇中的玻璃,按開啟方向確定墊塊位置,其定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支撐玻璃的厚度,長(zhǎng)度不應(yīng)小于25mm。
中空玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸、名稱詳見圖9-2及表9-11。
 
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技術(shù)交底記錄
 
2008年10月15日
施管表5
工程名稱
節(jié)能大廈
分部工程
裝飾裝修工程
分項(xiàng)工程名稱
鋁合金框、扇及塑料框、扇玻璃安裝施工
施工單位
中天寶業(yè)集團(tuán)
交底內(nèi)容:
中空玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸(mm)  表9-11
中空玻璃
固定部位
可動(dòng)部分
玻璃+A+玻璃
a≥
b≥
c≥
a≥
b≥
c≥
下邊
上邊
兩側(cè)
下邊
上邊
兩側(cè)
3+A+3
5
12
7
6
5
5
12
7
3
3
4+A+4
13
13
5+A+5
14
14
6+A+6
15
15
注:A=6~12mm。
 
定位墊塊下面可設(shè)鋁合金墊片,墊塊和墊片均固定在框扇上。
3.2.7安裝迎風(fēng)面玻璃時(shí),玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后要及時(shí)用通長(zhǎng)鑲嵌條在玻璃兩側(cè)擠緊或用墊塊固定,防止陣風(fēng)將玻璃拍碎。
3.2.8平開門窗的玻璃外側(cè)要采用玻璃膠嵌封,應(yīng)使玻璃與鋁框連成整體。
3.2.9檢查墊塊,鑲嵌條是否堵塞排水通道和排水孔。
3.2.10擦凈玻璃,關(guān)閉門窗。
3.3塑料框扇玻璃安裝
3.3.1工藝流程:
清理玻璃槽口內(nèi)雜物→玻璃安裝前準(zhǔn)備工作→玻璃安裝就位→橡膠條固定、粘牢→清理。
3.3.2除去玻璃及塑料框、扇上的塵土、污垢,并將框、扇槽口內(nèi)的砂漿及異物清掃干凈,疏通排水孔。
3.3.3檢查門窗扇的開啟使用是否靈活,五金附件是否齊全。
3.3.4按門窗型號(hào)及玻璃尺寸,根據(jù)安裝的需要,分別搬運(yùn)至安裝地點(diǎn)備用。應(yīng)隨安隨運(yùn),并注意玻璃存放在不被砸碰的安全地點(diǎn)。
 
交底單位
 
接收單位
 
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技術(shù)交底記錄
 
2008年10月15日
施管表5
工程名稱
節(jié)能大廈
分部工程
裝飾裝修工程
分項(xiàng)工程名稱
鋁合金框、扇及塑料框、扇玻璃安裝施工
施工單位
中天寶業(yè)集團(tuán)
交底內(nèi)容:
3.3.5玻璃安裝就位:將玻璃擺放在槽口中間,兩側(cè)的間隙相等。
3.3.6橡膠壓條固定:將橡膠壓條在玻璃兩側(cè)同時(shí)填嵌入槽,將玻璃擠緊固定,并使其周邊受力均勻一致,橡膠條拐角處應(yīng)發(fā)割成八字角,并用密封膠粘牢。
3.3.7檢查排水孔及排水通道是否受阻,應(yīng)使其通暢。
3.3.8玻璃的清理,門窗關(guān)閉。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
門窗玻璃安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)
檢查項(xiàng)目
允許偏差或允許值(mm)
檢 查 方 法
項(xiàng)
1
玻璃質(zhì)量
  第5.6.2條
觀察和檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄
2
玻璃裁割與安裝質(zhì)量
  第5.6.3條
觀察和輕敲檢查
 
3
安裝方法
第5.6.4條
觀察
釘子或鋼絲卡
4
木壓條
  第5.6.5條
觀察
5
密封條
  第5.6.6條
觀察
6
帶密封條的玻璃壓條
  第5.6.7條
觀察和尺量檢查
 
項(xiàng)
1
玻璃表面
  第5.6.8條
觀察
2
玻璃與型材
 
  第5.6.9條
觀察
鍍膜層及磨砂層
3
膩?zhàn)?/DIV>
第5.6.10條
觀察
交底單位
 
接收單位
 
交 底 人
 
接 收 人
 

 

技術(shù)交底記錄
 
2008年10月15日
施管表5
工程名稱
節(jié)能大廈
分部工程
裝飾裝修工程
分項(xiàng)工程名稱
鋁合金框、扇及塑料框、扇玻璃安裝施工
施工單位
中天寶業(yè)集團(tuán)
交底內(nèi)容:
5、成品保護(hù)
5.1門窗玻璃安裝后,應(yīng)將風(fēng)鉤掛好或插上插銷,防止刮風(fēng)損壞玻璃。并派專人看管門窗,每日定時(shí)開關(guān)門窗,以減少損壞。
5.2面積較大,造價(jià)昂貴的玻璃,應(yīng)在交工驗(yàn)收前再安裝,如需提前安裝,應(yīng)有保護(hù)措施。
5.3安裝玻璃時(shí),應(yīng)自備腳手凳或腳手架,不要隨便蹬踩窗臺(tái)板。
5.4填封密封膠條或玻璃膠的門窗,應(yīng)待24h后方可開啟門窗。
5.5避免用強(qiáng)酸性洗滌劑清洗玻璃。熱反射玻璃的反射膜面若濺上堿性砂漿,要立即用水沖洗干凈,以免使反射膜變質(zhì)。
5.6不能用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面,以免在反射膜上留下傷痕或使反射膜脫落。
5.7防止焊接、切割及噴砂等作業(yè)產(chǎn)生的火花和飛濺的顆粒物質(zhì)損傷玻璃。如焊接火花飛濺到鋼化玻璃上,會(huì)使其表面產(chǎn)生細(xì)微的傷痕,在受到風(fēng)壓或振動(dòng)力的作用,傷痕就逐漸擴(kuò)大,一旦進(jìn)入玻璃厚度中心部分的拉應(yīng)力層后,會(huì)引起玻璃突然全面地破碎。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1玻璃切割尺寸掌握不好:沒按實(shí)物去測(cè)量尺寸,裁割后不符合安裝要求,過大或過小。
6.2槽口內(nèi)的砂漿、雜物清理不干凈:應(yīng)認(rèn)真把住清理關(guān),沒經(jīng)檢查不準(zhǔn)裝玻璃。
6.3尼龍毛條、橡膠條丟失或長(zhǎng)度不到位:密封材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用,丟失后及時(shí)補(bǔ)裝。
6.4橡膠壓條選型不妥,造成密封效果不好:密封橡膠條易在轉(zhuǎn)角處脫開,應(yīng)在密封條下邊刷膠,使之與玻璃及框扇結(jié)合牢固。
6.5玻璃清理不凈或有裂紋:玻璃安裝后,及時(shí)用軟布或棉絲清擦干凈,達(dá)到透明、光亮,發(fā)現(xiàn)裂紋玻璃及時(shí)更換。
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2008年10月15日
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交底內(nèi)容:
7、質(zhì)量記錄
7.1玻璃出廠合格證。
7.2橡膠條的出廠合格證及材質(zhì)證明。
7.3玻璃膠的出廠合格證及材質(zhì)證明。
7.4墊塊、鑲嵌條的材質(zhì)證明及使用要求。
7.5質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。
 
 
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