產(chǎn)品詳情
一、化學(xué)成分
CuNi10Zn42Pb2鋅黃銅的化學(xué)成分如下:
銅Cu:45.0 - 48.0
鋁Al:未提及具體含量
砷As:≤(未明確具體上限)
碳C:≤(未明確具體上限)
鈷Co:未明確具體含量(表述為“~”)
鐵Fe:0.3
錳Mn:0.5
磷P:≤(未明確具體上限)
鉛Pb:≤1.0 - 2.5
硫S:≤(未明確具體上限)
硅Si:≤(未明確具體上限)
鋅Zn:余量
二、材料性能
加工性能
具有良好的加工性,能夠進(jìn)行多種加工操作,例如熱壓和冷壓力制作等,可用于制作多種產(chǎn)品,如電線、電纜等對加工性有要求的產(chǎn)品。
延展性
延展性良好,這種特性使得它在一些需要變形加工的應(yīng)用中表現(xiàn)出色,例如深沖性能好,可應(yīng)用于淺伸抽銘牌等產(chǎn)品的制作。
三、產(chǎn)品規(guī)格
板材薄板、中厚板都有;圓棒、鍛件、帶材、管材等多種形式也存在。其規(guī)格有:
(卷、板、棒)規(guī)格:﹙1mm×1219×2438﹚(Ф1 - 10mm)
(卷、板、棒)規(guī)格:﹙2mm×1219×2438﹚(Ф10 - 20mm)
(卷、板、棒)規(guī)格:﹙3mm×1219×2438﹚(Ф20 - 30mm)
(卷、板、棒)規(guī)格:﹙4mm×1500×6000﹚(Ф30 - 40mm)
(卷、板、棒)規(guī)格:﹙5mm×1500×6000﹚(Ф40 - 50mm)
(卷、板、棒)規(guī)格:﹙6mm×1500×6000﹚(Ф50 - 60mm)
(卷、板、棒)規(guī)格:﹙7mm×1500×6000﹚(Ф60 - 70mm)
四、與其他黃銅材料對比
鐵黃銅
鐵黃銅材料中,鐵以富鐵相的微粒析出,作為晶核而細(xì)化晶粒,并能阻止再結(jié)晶晶粒長大,從而提高合金的機(jī)械性能和工藝性能。鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5%以下,其組織為(α + β),具有高的強(qiáng)度和韌性,高溫下塑性很好,冷態(tài)下也可變形。而CuNi10Zn42Pb2鋅黃銅鐵含量為0.3,在組織和性能表現(xiàn)上與鐵黃銅存在差異。
錫黃銅
錫黃銅材料中加入錫,可明顯提高合金的耐熱性,特別是提高抗海水腐蝕的能力,故錫黃銅有“海黃銅”之稱。錫能溶入銅基固溶體中,起固溶強(qiáng)化作用。但是隨著含錫量的增加,合金中會出現(xiàn)脆性的r相(CuZnSn化合物),不利于合金的塑性變形,故錫黃銅的含錫量一般在0.5% - 1.5%范圍內(nèi)。CuNi10Zn42Pb2鋅黃銅不含錫元素,在耐熱性和抗海水腐蝕能力方面與錫黃銅不同。
鎳黃銅
鎳與銅能形成連續(xù)固溶體,顯著擴(kuò)大α相區(qū)。黃銅材料中加入鎳可顯著提高黃銅在大氣和海水中的耐蝕性,鎳還能提高黃銅的再結(jié)晶溫度,促使形成更細(xì)的晶粒。HNi65 - 5鎳黃銅具有單相的α組織,室溫下具有很好的塑性,也可在熱態(tài)下變形,但是對雜質(zhì)鉛的含量必須嚴(yán)格控制,否制會嚴(yán)重惡化合金的熱加工性能。CuNi10Zn42Pb2鋅黃銅中鎳含量為10,其耐蝕性等性能與鎳黃銅由于成分不同而存在區(qū)別。
CuNi10Zn42Pb2鋅黃銅在許多惡劣的環(huán)境中,特別是在城市和沿海的嚴(yán)酷環(huán)境中,將具有足夠的耐腐蝕性。在城市和沿海環(huán)境中,使用240粒度的氧化鋁磨料獲得的常見表面光潔度與不銹鋼的腐蝕有關(guān)。在某些情況下,已測得的表面粗糙度Ra值遠(yuǎn)高于1微米,這在這些環(huán)境中是不足夠的。例如1.4301(304)或1.4401(316)。但是表面光潔度至少同樣重要。在“不銹鋼設(shè)計中表面處理的重要性”中對此問題進(jìn)行了充分的探索。大多數(shù)說明者和設(shè)計者都知道選擇不銹鋼等級。光亮的拋光表面具有的耐腐蝕性。通常使用碳化硅(SiC)磨料生產(chǎn)的等同于EN10088-22K(Ra=0.5微米值)的定向拋光劑簡短地說建筑圖紙上缺少任何的表面光潔度可能是終問題。



