產(chǎn)品詳情
工程用噴漿機(jī)（轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)）
三明沙縣PZ-7噴漿機(jī) 一致好評
概述：
等無有害氣體且需要混凝土噴涂的地方，主要用于護(hù)坡錨固、基坑加固、隧道噴錨。
干式噴漿機(jī)也可用于潮噴，所以又叫潮式噴漿機(jī)。
噴漿機(jī)分為干式噴漿機(jī)和濕式噴漿機(jī)
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工作原理：
1、攪拌好的物料由配料攪拌機(jī)卸料口（或人工攪拌料和上料）經(jīng)過振動篩網(wǎng)供入噴射機(jī)料斗中。
2、由撥料器撥動注入轉(zhuǎn)子的直通料腔中，隨轉(zhuǎn)子旋流到出料口處。
3、在這里從氣室通入壓縮空氣，把物料吹入出料彎頭，由旋流器引入另一股壓風(fēng)，呈多頭風(fēng)螺旋狀態(tài)把物料吹散、加速，并使其旋、浮游，進(jìn)入輸料管。
4、到達(dá)噴頭再添加少量補(bǔ)充水分（潮噴時）或液體速凝劑（濕噴時）噴射出去。
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組成：
1、驅(qū)動裝置（主電機(jī)、減速器等)
2、轉(zhuǎn)子總成（轉(zhuǎn)子體、料腔、轉(zhuǎn)子襯板等)
3、風(fēng)路系統(tǒng)
4、噴射系統(tǒng)
5、電氣控制系統(tǒng)
6、行走系統(tǒng)。
干式噴漿機(jī)參數(shù)：
型號 pz-3 pz-6(5) pz-7
生產(chǎn)能力 3m3/h 6m3/h 7m3/h
---輸送距離 200m 200m 200m
適用材料水灰比 <0.4 <0.4 <0.4
---骨火粒粒徑 20mm 20mm 20mm
轉(zhuǎn)子體直徑 350mm 440mm 480mm
工作壓力 0.4-0.6mpa 0.4-0.6mpa 0.4-0.6mpa
耗風(fēng)量 3-4m3/h 6-8m3/h 7-8m3/h
電機(jī)功率 3kw 5.5kw 7.5kw
尺寸（mm） 1040*550*950 1300*705*1300 1600*750*1200
重量 260kg 600kg 700kg
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濕式噴漿機(jī)參數(shù)：
型號 hsp-5 hsp-7
生產(chǎn)能力 5m3/h 7m3/h
揚(yáng)程 水平30m 垂直20m
---顆粒直徑 15mm
電機(jī)功率 5.5kw 7.5kw
重量 700kg 800kg
尺寸 1280*700*1280mm 2000*800*1300mm
特點(diǎn)：
1、直通轉(zhuǎn)子式不粘結(jié)料腔，出料通暢，高效省時。
2、四點(diǎn)彈性補(bǔ)償壓緊，密封效果好，機(jī)旁粉塵少，易損件壽命長。
3、采用低壓高速渦旋氣流輸送，克服物料輸送中粘結(jié)，堵管和脈
沖離折等問題，料流均勻，連續(xù)穩(wěn)定
4、新型噴頭，出料彎頭裝置，改善噴敷效果，回彈少，噴層質(zhì)量高。
5、機(jī)器底盤可以裝配成輪胎式、滑撬式和各種軌距的軌輪式。
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配件：
橡膠板 鋼襯板 噴漿管 料腔 噴頭 錐套 彎頭 壓緊彈簧 快速接頭 噴頭座
噴漿機(jī)是噴射混凝土支護(hù)的重要機(jī)具,廣泛應(yīng)用于礦山、公路隧道、涵洞、煤礦井巷和水利水電工程。噴嘴是噴漿機(jī)的核心部件,其結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理以及結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配關(guān)系直接影響噴嘴內(nèi)出口混合均勻程度,進(jìn)而影響噴嘴施工時的回彈量。然而,現(xiàn)實(shí)中噴嘴結(jié)構(gòu)的設(shè)計并不合理,導(dǎo)致在施工作業(yè)中,依然會出現(xiàn)物料混合不均勻、物料粘結(jié)管壁、回彈量大、脈沖現(xiàn)象嚴(yán)重等問題。為解決上述問題,我們做了如下工作:
1.?運(yùn)用多相流基本理論對噴嘴內(nèi)混合流體建立了數(shù)學(xué)模型。通過理論計算得到噴嘴出口混合流體的速度值和壓力值。分析了噴嘴內(nèi)砂子、速凝劑、壓縮空氣、水泥漿各相在噴嘴內(nèi)部的混合機(jī)理,根據(jù)流體的流動特性選擇了正確的數(shù)值模擬方法和湍流模型。
2.?對噴嘴結(jié)構(gòu)模型進(jìn)行了簡化,在流體前處理軟件gambit中建立了流場分析模型,完成了噴嘴不同區(qū)域的網(wǎng)格劃分,后定義了不同的邊界類型。
3.?將劃分好的網(wǎng)格導(dǎo)入到fluent軟件對噴嘴內(nèi)混合流體進(jìn)行數(shù)值模擬,得到了噴嘴內(nèi)混合流體速度場、壓力場、各相體積分?jǐn)?shù)的分布情況。并分析流場分布與噴嘴結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系,運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計當(dāng)中的均值和標(biāo)準(zhǔn)差對噴嘴出口混合均勻程度做了定量分析,得到噴嘴內(nèi)不同截面上成分均勻度和速度均勻度。
4.?為了提高噴嘴出口混合流體混合效果,完成了噴嘴結(jié)構(gòu)的初步改進(jìn)。引入正交試驗(yàn)法,對改進(jìn)后的噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行了,選取出口成分均勻度和速度均勻度為考核指標(biāo),以泥漿管入射角、預(yù)混合管長度、變徑管長度、聚料管長度為參數(shù),設(shè)計了16組試驗(yàn)方案,利用fluent軟件對16組不同結(jié)構(gòu)模型進(jìn)行數(shù)值模擬,采用極差分析法對正交實(shí)驗(yàn)所得結(jié)果進(jìn)行處理,得到了各個參數(shù)對噴嘴混合程度影響的主次順序以及噴嘴優(yōu)結(jié)構(gòu)參數(shù)組合,對噴嘴結(jié)構(gòu)的設(shè)計具有一定的指導(dǎo)意義。
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【句子】
噴漿機(jī)分為干式噴漿機(jī)和濕式噴漿機(jī)
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工作原理：
1、攪拌好的物料由配料攪拌機(jī)卸料口（或人工攪拌料和上料）經(jīng)過振動篩網(wǎng)供入噴射機(jī)料斗中。
2、由撥料器撥動注入轉(zhuǎn)子的直通料腔中，隨轉(zhuǎn)子旋流到出料口處。
3、在這里從氣室通入壓縮空氣，把物料吹入出料彎頭，由旋流器引入另一股壓風(fēng)，呈多頭風(fēng)螺旋狀態(tài)把物料吹散、加速，并使其旋、浮游，進(jìn)入輸料管。
4、到達(dá)噴頭再添加少量補(bǔ)充水分（潮噴時）或液體速凝劑（濕噴時）噴射出去。
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組成：
1、驅(qū)動裝置（主電機(jī)、減速器等)
2、轉(zhuǎn)子總成（轉(zhuǎn)子體、料腔、轉(zhuǎn)子襯板等)
3、風(fēng)路系統(tǒng)
4、噴射系統(tǒng)
5、電氣控制系統(tǒng)
6、行走系統(tǒng)。
干式噴漿機(jī)參數(shù)：
型號 pz-3 pz-6(5) pz-7
生產(chǎn)能力 3m3/h 6m3/h 7m3/h
---輸送距離 200m 200m 200m
適用材料水灰比 <0.4 <0.4 <0.4
---骨火粒粒徑 20mm 20mm 20mm
轉(zhuǎn)子體直徑 350mm 440mm 480mm
工作壓力 0.4-0.6mpa 0.4-0.6mpa 0.4-0.6mpa
耗風(fēng)量 3-4m3/h 6-8m3/h 7-8m3/h
電機(jī)功率 3kw 5.5kw 7.5kw
尺寸（mm） 1040*550*950 1300*705*1300 1600*750*1200
重量 260kg 600kg 700kg
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濕式噴漿機(jī)參數(shù)：
型號 hsp-5 hsp-7
生產(chǎn)能力 5m3/h 7m3/h
揚(yáng)程 水平30m 垂直20m
---顆粒直徑 15mm
電機(jī)功率 5.5kw 7.5kw
重量 700kg 800kg
尺寸 1280*700*1280mm 2000*800*1300mm
特點(diǎn)：
1、直通轉(zhuǎn)子式不粘結(jié)料腔，出料通暢，高效省時。
2、四點(diǎn)彈性補(bǔ)償壓緊，密封效果好，機(jī)旁粉塵少，易損件壽命長。
3、采用低壓高速渦旋氣流輸送，克服物料輸送中粘結(jié)，堵管和脈
沖離折等問題，料流均勻，連續(xù)穩(wěn)定
4、新型噴頭，出料彎頭裝置，改善噴敷效果，回彈少，噴層質(zhì)量高。
5、機(jī)器底盤可以裝配成輪胎式、滑撬式和各種軌距的軌輪式。
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配件：
橡膠板 鋼襯板 噴漿管 料腔 噴頭 錐套 彎頭 壓緊彈簧 快速接頭 噴頭座
噴漿機(jī)是噴射混凝土支護(hù)的重要機(jī)具,廣泛應(yīng)用于礦山、公路隧道、涵洞、煤礦井巷和水利水電工程。噴嘴是噴漿機(jī)的核心部件,其結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理以及結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配關(guān)系直接影響噴嘴內(nèi)出口混合均勻程度,進(jìn)而影響噴嘴施工時的回彈量。然而,現(xiàn)實(shí)中噴嘴結(jié)構(gòu)的設(shè)計并不合理,導(dǎo)致在施工作業(yè)中,依然會出現(xiàn)物料混合不均勻、物料粘結(jié)管壁、回彈量大、脈沖現(xiàn)象嚴(yán)重等問題。為解決上述問題,我們做了如下工作:
1.?運(yùn)用多相流基本理論對噴嘴內(nèi)混合流體建立了數(shù)學(xué)模型。通過理論計算得到噴嘴出口混合流體的速度值和壓力值。分析了噴嘴內(nèi)砂子、速凝劑、壓縮空氣、水泥漿各相在噴嘴內(nèi)部的混合機(jī)理,根據(jù)流體的流動特性選擇了正確的數(shù)值模擬方法和湍流模型。
2.?對噴嘴結(jié)構(gòu)模型進(jìn)行了簡化,在流體前處理軟件gambit中建立了流場分析模型,完成了噴嘴不同區(qū)域的網(wǎng)格劃分,后定義了不同的邊界類型。
3.?將劃分好的網(wǎng)格導(dǎo)入到fluent軟件對噴嘴內(nèi)混合流體進(jìn)行數(shù)值模擬,得到了噴嘴內(nèi)混合流體速度場、壓力場、各相體積分?jǐn)?shù)的分布情況。并分析流場分布與噴嘴結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系,運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計當(dāng)中的均值和標(biāo)準(zhǔn)差對噴嘴出口混合均勻程度做了定量分析,得到噴嘴內(nèi)不同截面上成分均勻度和速度均勻度。
4.?為了提高噴嘴出口混合流體混合效果,完成了噴嘴結(jié)構(gòu)的初步改進(jìn)。引入正交試驗(yàn)法,對改進(jìn)后的噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行了,選取出口成分均勻度和速度均勻度為考核指標(biāo),以泥漿管入射角、預(yù)混合管長度、變徑管長度、聚料管長度為參數(shù),設(shè)計了16組試驗(yàn)方案,利用fluent軟件對16組不同結(jié)構(gòu)模型進(jìn)行數(shù)值模擬,采用極差分析法對正交實(shí)驗(yàn)所得結(jié)果進(jìn)行處理,得到了各個參數(shù)對噴嘴混合程度影響的主次順序以及噴嘴優(yōu)結(jié)構(gòu)參數(shù)組合,對噴嘴結(jié)構(gòu)的設(shè)計具有一定的指導(dǎo)意義。
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【句子】
