產(chǎn)品詳情
石墨cnc機(jī)床供應(yīng)商鑫騰輝數(shù)控有限公司是一家專業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)雕銑機(jī)的企業(yè)，有十多年設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。已研發(fā)生產(chǎn)專用雕銑機(jī)，雕銑機(jī)機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單護(hù)方便。我們贏得了廣大客戶的肯定和認(rèn)可；同時(shí)累積了豐富寶貴的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。有專業(yè)的技術(shù)人員為廣大客戶提供雕銑機(jī)詳細(xì)的操作和注意事項(xiàng)，或咨詢熱線：136_998_99025(微信同號(hào))。歡迎廣大的客戶前來(lái)參觀。
1、高熔點(diǎn)，工具電極材料的熔點(diǎn)越高，電極損耗相對(duì)越小。
2、良好的導(dǎo)熱性，可使放電產(chǎn)生的熱量快速擴(kuò)散，使加工介質(zhì)的絕緣性能快速恢復(fù)，抑制拉弧shao傷現(xiàn)象的產(chǎn)生。
3、良好的導(dǎo)電性，易于產(chǎn)生電離，滿足放電基本條件。
4、較低的熱膨脹系數(shù)，在加工過(guò)程中，電極尺寸能保持穩(wěn)定，確保加工精度。
5、良好的力學(xué)性能，易于加工和具有較好的變形抗。
淺析數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程存在的誤區(qū)
目前數(shù)控機(jī)床在模具行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越普及，模具行業(yè)中有些廠家是由使用傳統(tǒng)床發(fā)展到使用數(shù)控機(jī)床的，這些企業(yè)由于受到長(zhǎng)時(shí)間使用傳統(tǒng)機(jī)床的影響，已經(jīng)形成了很多加工經(jīng)驗(yàn)，但實(shí)際上，由于數(shù)控機(jī)床的操作和傳統(tǒng)床的操作是不一致的，這就造就了模具企業(yè)在使用數(shù)控機(jī)床時(shí)存在很多誤區(qū)。
傳統(tǒng)床一般只能采用Z軸進(jìn)行垂直的伺服進(jìn)給加工。而且前大多數(shù)控機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)橫向加工、多軸聯(lián)動(dòng)加工。但是這些功能在模具企業(yè)中并沒(méi)有得到很好的應(yīng)用，很多作者認(rèn)為只要能把零件加工完成就可以了，習(xí)慣采用保守的Z軸加工。
其實(shí)充分發(fā)揮機(jī)床的功能，是可以顯著改善加工質(zhì)量，提高加工效率的。例如：注塑模的成型鑲件，四周有比較薄、深的膠位。此部位如果采用Z軸伺服加工，會(huì)因局部放電面積小，加工深度大，加工過(guò)程中就會(huì)發(fā)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。繼而導(dǎo)致電極進(jìn)給呈反復(fù)回退，加工速度緩慢，電極損耗較大，表面粗糙度不均勻等異常問(wèn)題。不能滿足加工要求，若通過(guò)改善工藝方法，利用數(shù)控機(jī)床的橫向伺服功能，使電極橫向伺服加工；則能解決上述問(wèn)題，取得明顯的改善效果，尤其是加工速度可比采用Z軸伺服加工提高數(shù)倍。
石墨cnc機(jī)床供應(yīng)商電極材料應(yīng)具備的基本要求
1、高熔點(diǎn)，工具電極材料的熔點(diǎn)越高，電極損耗相對(duì)越小。
2、良好的導(dǎo)熱性，可使放電產(chǎn)生的熱量快速擴(kuò)散，使加工介質(zhì)的絕緣性能快速恢復(fù)，抑制拉弧shao傷現(xiàn)象的產(chǎn)生。
3、良好的導(dǎo)電性，易于產(chǎn)生電離，滿足放電基本條件。
4、較低的熱膨脹系數(shù)，在加工過(guò)程中，電極尺寸能保持穩(wěn)定，確保加工精度。
5、良好的力學(xué)性能，易于加工和具有較好的變形抗。
淺析數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程存在的誤區(qū)
目前數(shù)控機(jī)床在模具行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越普及，模具行業(yè)中有些廠家是由使用傳統(tǒng)床發(fā)展到使用數(shù)控機(jī)床的，這些企業(yè)由于受到長(zhǎng)時(shí)間使用傳統(tǒng)機(jī)床的影響，已經(jīng)形成了很多加工經(jīng)驗(yàn)，但實(shí)際上，由于數(shù)控機(jī)床的操作和傳統(tǒng)床的操作是不一致的，這就造就了模具企業(yè)在使用數(shù)控機(jī)床時(shí)存在很多誤區(qū)。
傳統(tǒng)床一般只能采用Z軸進(jìn)行垂直的伺服進(jìn)給加工。而且前大多數(shù)控機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)橫向加工、多軸聯(lián)動(dòng)加工。但是這些功能在模具企業(yè)中并沒(méi)有得到很好的應(yīng)用，很多作者認(rèn)為只要能把零件加工完成就可以了，習(xí)慣采用保守的Z軸加工。
其實(shí)充分發(fā)揮機(jī)床的功能，是可以顯著改善加工質(zhì)量，提高加工效率的。例如：注塑模的成型鑲件，四周有比較薄、深的膠位。此部位如果采用Z軸伺服加工，會(huì)因局部放電面積小，加工深度大，加工過(guò)程中就會(huì)發(fā)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。繼而導(dǎo)致電極進(jìn)給呈反復(fù)回退，加工速度緩慢，電極損耗較大，表面粗糙度不均勻等異常問(wèn)題。不能滿足加工要求，若通過(guò)改善工藝方法，利用數(shù)控機(jī)床的橫向伺服功能，使電極橫向伺服加工；則能解決上述問(wèn)題，取得明顯的改善效果，尤其是加工速度可比采用Z軸伺服加工提高數(shù)倍。
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