產(chǎn)品詳情
石墨精雕機(jī)廠家鑫騰輝數(shù)控有限公司擁有精良的數(shù)控機(jī)床和創(chuàng)新的工藝工裝，贏得了廣大客戶的肯定和認(rèn)可。我們有專業(yè)的設(shè)計(jì)師專業(yè)的技術(shù)人員、專業(yè)的一起研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床，廠家直銷。我們數(shù)控機(jī)床的加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高和方便安全，深受客戶肯定認(rèn)可及很受歡迎的設(shè)備。關(guān)于數(shù)控雕銑機(jī)的價(jià)格歡迎來電咨詢：136_998_99025(微信同號)。我們歡迎廣大新老客戶光臨我廠考察指導(dǎo)！
石墨電極雕銑機(jī)的工作難點(diǎn)
石墨電極雕銑機(jī)的重點(diǎn)是準(zhǔn)備工件加工程序，這是整個(gè)加工的基礎(chǔ)。作為帶操作系統(tǒng)的銑床，石墨電極雕銑機(jī)與任何編程都不可分割。石墨電極雕銑機(jī)加工根據(jù)加工原點(diǎn)位置和工件夾緊后確定的程序要求進(jìn)行。加工原點(diǎn)，也稱為程序原點(diǎn)，是指夾緊工件后相應(yīng)編程原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置。加工坐標(biāo)系是基于確定的加工原點(diǎn)建立的坐標(biāo)系。但是，一旦建立了工件坐標(biāo)系，它將一直有效，直到被新的工件坐標(biāo)系替換。因此，工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)選擇應(yīng)滿足編程簡單、尺寸轉(zhuǎn)換少、加工誤差小的條件。一般來說，程序的原點(diǎn)應(yīng)該選擇在尺寸或定位基準(zhǔn)上。一般來說，程序的原點(diǎn)可以通過輔助工具來確定工件的原點(diǎn)。常用的輔助工具有找邊器、工具塊、百分位計(jì)等。其中，有機(jī)械式和電子式兩種探邊器。具體來說，讓我們來看看小垂直加工中心程序原點(diǎn)定位的常用方法。
首先，處理中心Z坐標(biāo)校正方法
一般情況下，為了石墨電極雕銑機(jī)的Z軸對中，通常使用刀架來測量刀具的Z坐標(biāo)值。對準(zhǔn)步驟如下：首先將CNC數(shù)控系統(tǒng)調(diào)整到手動(dòng)模式，將屏幕切換到機(jī)械坐標(biāo)的顯示狀態(tài)；然后在工件上放置一對刀座，用刀座測試端部FAC的堵塞情況。E或刀尖。通過反復(fù)調(diào)整機(jī)床主軸的Z向，使刀架與刀具的端面或刀尖接觸，這是Z向的程序原點(diǎn)。但是，在對中過程中，必須注意防止刀具與刀架的碰撞。將屏幕上顯示的機(jī)械坐標(biāo)的Z坐標(biāo)輸入數(shù)控系統(tǒng)。
二是尋找xy正坐標(biāo)的方法
在石墨電極雕銑機(jī)的NC加工中，可以使用千分表和找邊器校正XY平面的程序原點(diǎn)校正。但是，他們使用的場合并不相同。讓我們來看看：
1.石墨電極雕銑機(jī)用刃邊機(jī)進(jìn)行工序原點(diǎn)查找
當(dāng)工件的幾何形狀為矩形或旋轉(zhuǎn)時(shí)，我們一般使用離心式邊緣查找器來尋找程序的起源。積極的一步是先進(jìn)入以下半自動(dòng)（mdi）模式的程序：s600m03；然后運(yùn)行程序旋轉(zhuǎn)邊緣查找器，一般選擇600r/min；然后進(jìn)入處理中心的cnccnc系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)操作模式，并將屏幕切換到機(jī)械坐標(biāo)顯示狀態(tài)，通過手工脈沖得到工件的高、低點(diǎn)的相應(yīng)坐標(biāo)值，然后輸入數(shù)控系統(tǒng)。y軸的坐標(biāo)與確定x軸的方法相同。
2，石墨電極雕銑機(jī)使用百分表校正程序原點(diǎn)
利用百分表找到適合于幾何形狀為回轉(zhuǎn)體的工件的程序原點(diǎn)，用百分表將石墨電極雕銑機(jī)的主軸中心線對準(zhǔn)工件中心線。具體操作步驟如下：首先將石墨電極雕銑機(jī)主軸手動(dòng)降到工件上表面，將磁強(qiáng)計(jì)座吸附在主軸端面上，然后進(jìn)行調(diào)整。表頭垂直于工件圓柱表面，然后X或Y軸分別對準(zhǔn)。通過旋轉(zhuǎn)主軸，百分表在小直徑和大直徑之間圍繞工件旋轉(zhuǎn)。通過反復(fù)調(diào)整工作臺，刻度盤指針在兩個(gè)點(diǎn)處處于同一位置，表明X軸已被校正。同樣，對Y軸進(jìn)行校正，然后將xy軸對應(yīng)的坐標(biāo)輸入石墨電極雕銑機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)。
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