產(chǎn)品詳情
稻麥脫粒機 脫粒機生產(chǎn)廠家
脫粒機為收割機械，指能夠將農(nóng)作物籽粒與莖稈分離的機械，主要指糧食作物的收獲機械。根據(jù)作糧物的不同，脫粒機種類不同。如“打稻機”適用于水稻脫粒；用于玉米脫粒的稱為“玉米脫粒機”等等。打稻機俗稱“打谷機”，為最常見水稻脫粒機械。需要先將水稻收割以后，通過這種機械將水稻谷粒與莖稈分離。打稻機分為二類，一類依靠人力驅動，稱為“人力打稻機”，為半機械化工具；將打稻機改為動力驅動，則稱為“動力打稻機”。打稻機的出現(xiàn)大大降低了水稻收割的勞動強度，同時也改善了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)力。
125型稻麥脫粒機是一款升級版多功能脫粒機，小麥、水稻、谷子、高粱、藜麥、黃豆、綠豆多種作物脫粒機 ，有雙風道復吸盤，如優(yōu)次沒有脫干凈的可以直接進入復吸盤進行二次復脫，達到使作物徹底分離清選的效果，屬于大型全喂入式脫粒機，可以連桿打，深受農(nóng)民喜愛。
脫粒的效率由滾筒的長度和直徑而確定，用戶可根據(jù)自己的脫粒效率，合理選用脫粒篩網(wǎng)。轉子上的甩錘和套管或彈簧是易損件，應經(jīng)常檢查其磨損情況，及時更換。保證脫粒機能正常工作。篩網(wǎng)是易損件，如篩網(wǎng)破損，請更換新篩網(wǎng)。
結構與工作原理：本機由進料斗、滾筒、凹板、架子等組成。工作時，將作物連續(xù)均勻地喂入，作物由滾筒上紋桿與凹板組合件的摩擦、擠壓、碰撞、抖動使籽粒從莖落桿上分離、從凹板上流出，莖桿由滾筒的離心作用拋射出去，完成脫粒。
1.脫粒機的安全使用
(1)由于脫粒機工作緊張，環(huán)境惡劣，所以對參加脫谷作業(yè)的人員要進行安全操作教育，使其懂得操作規(guī)程和安全常識，如衣袖要扎緊、應戴口罩和防護眼鏡等。
(2)脫粒機使用前必須認真檢查轉動及擺動部位是否靈活無碰撞；檢查調(diào)節(jié)機構是否正常和安全設施是否齊全有效；確保機內(nèi)無雜物，各潤滑部位要加注潤滑油。
(3)脫粒機開機前，應清理作業(yè)場地，不得放一些與脫粒無關的雜物；禁止小孩在場地上玩耍，以免發(fā)生事故。
(4)工作時喂入要均勻，應直接將小麥推入滾筒，不許用手或杈及其它工具將小麥推入滾筒；嚴防石塊、木棍和其它硬物喂入機內(nèi)。
(5)傳動皮帶的接頭要牢固；嚴禁在機器運轉時摘掛皮帶或將任何物體接觸傳動部位。
(6)所選用的配套動力與脫粒機之間的傳動要符合要求，以免因脫粒機轉速過高，振動劇烈，使零件損壞或緊固件松動。
(7)脫粒機不能連續(xù)作業(yè)時間過長，一般工作八小時左右，就要停機檢查、調(diào)整和潤滑以防摩擦嚴重磨損，發(fā)熱變形。
(8)脫粒機一般都用柴油機作動力，應在排氣管戴防炎罩，以防火災。
(9)脫粒機在作業(yè)過程中如出故障應停機維修，調(diào)整，決不能湊合對付，以免造成更大的故障。
2、脫粒機的維修
(1)脫粒結束后，應仔細清除機內(nèi)的塵污和雜物；對在使用過程中油漆脫落的地方，按要求重新涂上油漆。
(2)脫焊及裂縫的部位要焊修。
(3)安裝紋桿注意，應讓小頭（斜面）朝向喂入方向，相鄰兩根紋桿的紋路方向應相反，以防谷物移到滾筒的一端，產(chǎn)生負荷不均現(xiàn)象。
(4)按規(guī)定扭矩擰緊紋桿螺栓。一般分3－4次擰緊；檢查每根紋桿螺栓是否都有鎖緊螺母，因為脫粒機作業(yè)時，滾微高速運轉，螺母易松動，且紋桿質量必須符合要求，不能用其它螺栓代替。
(5)脫粒機滾筒修理后應做靜平衡調(diào)試，直到調(diào)試平衡為止。
(6)檢查脫粒機護板罩是否牢固，破損的要更換。
(7)維修完備，向各注油點、潤滑點加注足量的潤滑油，各調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y上也要涂油防銹；將脫粒機放在干燥通風的棚內(nèi)，注意不要在脫粒機上面放雜物以防變形。
