產(chǎn)品詳情
離心清水泵結(jié)構(gòu)組成離心清水泵高密市「100-250I立式管道泵」結(jié)構(gòu)組成
企業(yè)精神是：嚴(yán)管理、重效益、講誠(chéng)信、促發(fā)展。堅(jiān)持以“今天的質(zhì)量，明天的市場(chǎng)”的原則。建立了科學(xué)，現(xiàn)代的企業(yè)管理體系，奉行“務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、開(kāi)拓、發(fā)展”的宗旨，贏得廣大客商、伙伴的支持和信賴(lài)。
立式循環(huán)管道泵結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同、且位于同一中心線(xiàn)上，可像閥門(mén)一樣安裝于管路之中，設(shè)有安裝底腳，增加泵的穩(wěn)定性，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低。微型離心水泵葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，震動(dòng)噪音低。100-250I軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只需卸下泵聯(lián)體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。臥式離心清水泵可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。zqbyjdzj離心清水泵產(chǎn)品的“三化”程度在不斷提高。在特定的溫度下經(jīng)過(guò)保護(hù)性的氣體進(jìn)行燒結(jié)制成的。如果在高出燒結(jié)、溫度下而 置于保護(hù)性氣體對(duì)合金進(jìn)行快速加熱 ，硬質(zhì)合金的體積將發(fā)生膨脹，作為勃結(jié)金屬的鉆等將液化與沸騰，合金就將會(huì)變得疏松而多孔，理應(yīng)堅(jiān)硬的合金體就變得極易的破碎、但是在永堅(jiān)硬質(zhì)合金獨(dú)特的工藝，經(jīng)過(guò)破碎和研磨，就可以得到與原來(lái)的硬質(zhì)合金相同的碳化鴿和粘結(jié)金屬混合物。高溫處理法的原理就在于利用恃制的高溫爐燒結(jié)爐。
|
型號(hào) |
流量Q |
揚(yáng)程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
必需汽蝕余量（NPSH） |
重量 |
|
|
(m3/h) |
(L/S) |
|||||||
|
80-250（I） |
100 |
27.8 |
80 |
69 |
2900 |
37 |
4.0 |
330 |
|
80-250（I）A |
93.5 |
26.0 |
70 |
68 |
2900 |
30 |
4.0 |
315 |
|
80-250（I）B |
87 |
24.2 |
60 |
66 |
2900 |
22 |
4.0 |
315 |
|
80-315（I） |
100 |
27.8 |
125 |
66 |
2900 |
75 |
4.0 |
675 |
|
80-315（I）A |
95 |
26.4 |
113 |
66 |
2900 |
55 |
4.0 |
535 |
|
80-315（I）B |
90 |
25 |
101 |
65 |
2900 |
45 |
4.0 |
420 |
|
80-315（I）C |
82 |
22.8 |
85 |
63 |
2900 |
37 |
4.0 |
36 |
|
100-100 |
100 |
27.8 |
12.5 |
76 |
2900 |
5.5 |
4.5 |
113 |
|
100-100A |
89 |
47 |
10 |
74 |
2900 |
4 |
4.5 |
91 |
|
100-125 |
100 |
27.8 |
20 |
76 |
2900 |
11 |
4.5 |
169 |
|
100-125A |
89 |
24.7 |
16 |
74 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
118 |
|
100-160 |
100 |
27.8 |
32 |
76 |
2900 |
15 |
4.5 |
191 |
|
100-160A |
93.5 |
26.0 |
28 |
74 |
2900 |
11 |
4.5 |
181 |
|
100-160B |
86.6 |
24.1 |
24 |
72 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
181 |
|
100-200 |
100 |
27.8 |
50 |
74 |
2900 |
22 |
4.0 |
245 |
|
100-200A |
93.5 |
26.0 |
44 |
73 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
215 |
|
100-200B |
87 |
24.2 |
38 |
71 |
2900 |
15 |
4.0 |
193 |
|
100-250 |
100 |
27.8 |
80 |
69 |
2900 |
37 |
4.0 |
345 |
|
100-250A |
93.5 |
26.0 |
70 |
68 |
2900 |
30 |
4.0 |
330 |
|
100-250B |
87 |
24.2 |
60 |
66 |
2900 |
22 |
4.0 |
330 |
|
100-315 |
100 |
27.8 |
125 |
66 |
2900 |
75 |
4.0 |
689 |
|
100-315A |
95 |
26.4 |
113 |
66 |
2900 |
55 |
4.0 |
549 |
|
100-315B |
90 |
25 |
101 |
65 |
2900 |
45 |
4.0 |
439 |
|
100-315C |
82 |
22.8 |
85 |
63 |
2900 |
37 |
4.0 |
385 |
|
100-100（I） |
160 |
44.4 |
12.5 |
73 |
2900 |
11 |
4.5 |
115 |
|
100-125（I） |
160 |
44.4 |
20 |
74 |
2900 |
15 |
4.5 |
168 |
|
100-125（I）A |
140 |
39 |
17 |
72 |
2900 |
11 |
4.5 |
168 |
|
100-160（I） |
160 |
44.4 |
32 |
79 |
2900 |
22 |
5.6 |
210 |
|
100-160（I）A |
140 |
39 |
28 |
76 |
2900 |
18.5 |
5.0 |
210 |
|
100-200（I） |
160 |
44.4 |
50 |
79 |
2900 |
37 |
5.2 |
402 |
|
100-200（I）A |
140 |
39 |
45 |
74 |
2900 |
30 |
4.5 |
395 |
|
100-200（I）B |
100 |
27.8 |
40 |
72 |
2900 |
22 |
4.5 |
360 |
|
100-250（I） |
160 |
44. 4 |
80 |
77 |
2900 |
55 |
4.8 |
560 |
|
100-250（I）A |
140 |
39 |
72 |
72 |
2900 |
45 |
4.5 |
420 |
|
100-250（I）B |
100 |
27.8 |
65 |
70 |
2900 |
37 |
4.5 |
400 |
hbzhongquanby立式管道泵使用條件； 吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6Mpa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。 以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95%。所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%，粒度<0.2mm.無(wú)論中間軸承采用何種材質(zhì)，中間軸承磨損后也不容易脫落往下掉，
多級(jí)泵與單級(jí)泵的大區(qū)別在于多級(jí)泵有多個(gè)葉輪，泵之所以能夠輸送液體是因?yàn)槿~輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力使葉輪上下之間差生壓力差，葉輪上方產(chǎn)生正壓葉輪底部產(chǎn)生負(fù)壓，結(jié)構(gòu)組成因此泵在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓能夠源源不斷的將水吸入泵體并通過(guò)離心力將讓水經(jīng)過(guò)葉輪流道甩出形成正壓，100-250I由于單級(jí)泵只有一個(gè)葉輪，離心式管道泵所以局限于能效問(wèn)題所以單級(jí)泵大揚(yáng)程只能做到150左右，因?yàn)槿绻僮龃?，不但泵體、葉輪及其組件尺寸需要加大，電機(jī)功率同樣需要增加，因此占地面積和價(jià)格也會(huì)相應(yīng)增加更多，所以初的解決方案是用幾臺(tái)單級(jí)泵串聯(lián)來(lái)解決高揚(yáng)程輸送問(wèn)題。
工作時(shí)泵體浸在水中，液下深度可達(dá)0.5～3m，
管道泵性能參數(shù)；
|
型號(hào) |
流量Q |
揚(yáng)程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
必需汽蝕余量（NPSH) |
重量 |
|
|
(m3/h) |
(L/S) |
|||||||
|
100-350 |
100 |
27.8 |
153.6 |
57 |
2900 |
90 |
4.0 |
950 |
|
100-350A |
87 |
24.2 |
142 |
75 |
2900 |
75 |
4.0 |
830 |
|
100-350B |
82 |
22.8 |
135 |
75 |
2900 |
55 |
4.0 |
600 |
|
125-100 |
160 |
44.4 |
12.5 |
82 |
2900 |
11 |
4.0 |
180 |
|
125-100A |
143 |
39.7 |
10 |
77 |
2900 |
7.5 |
4.0 |
125 |
|
125-125 |
160 |
44.4 |
20 |
80 |
2900 |
15 |
4.0 |
220 |
|
125-125A |
143 |
39.7 |
16 |
77 |
2900 |
11 |
4.0 |
210 |
|
125-160 |
160 |
4.4 |
32 |
78 |
2900 |
22 |
4.0 |
265 |
|
125-160A |
150 |
41.7 |
28 |
76 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
230 |
|
125-160B |
138 |
38.3 |
24 |
73 |
2900 |
15 |
4.0 |
215 |
|
125-200 |
160 |
44.4 |
50 |
77 |
2900 |
37 |
5.5 |
395 |
|
125-200A |
150 |
41.7 |
44 |
76 |
2900 |
30 |
5.5 |
380 |
|
125-200B |
138 |
38.3 |
37.5 |
75 |
2900 |
22 |
5.5 |
320 |
|
125-250 |
160 |
44.4 |
80 |
75 |
2900 |
55 |
5.5 |
580 |
|
125-250A |
150 |
41.7 |
70 |
74 |
2900 |
45 |
5.5 |
490 |
|
125-250B |
138 |
38.3 |
60 |
73 |
2900 |
37 |
5.5 |
430 |
|
125-315 |
160 |
44.7 |
125 |
70 |
2900 |
90 |
5.5 |
790 |
|
125-315A |
150 |
41.7 |
110 |
70 |
2900 |
75 |
5.5 |
710 |
|
125-315B |
143 |
39.7 |
100 |
69 |
2900 |
75 |
5.5 |
705 |
|
125-315C |
134 |
37.2 |
88 |
67 |
2900 |
55 |
5.5 |
585 |
|
150-125 |
160 |
44.4 |
24 |
76 |
2900 |
11 |
4.0 |
210 |
|
150-125A |
150 |
41.7 |
16 |
77 |
2900 |
7.5 |
4.0 |
130 |
|
150-160 |
160 |
44.4 |
32 |
75 |
2900 |
22 |
4.0 |
270 |
|
150-160A |
150 |
41.7 |
28 |
76 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
230 |
|
150-160B |
140 |
39 |
24 |
73 |
2900 |
15 |
4.0 |
220 |
|
150-200 |
200 |
55.6 |
12.5 |
78 |
1450 |
15 |
3.0 |
265 |
|
150-200A |
176 |
49.7 |
10 |
76 |
1450 |
11 |
3.0 |
244 |
|
150-200B |
140 |
39 |
38 |
75 |
1450 |
22 |
4.0 |
275 |
|
150-250 |
200 |
55.6 |
20 |
79 |
1450 |
18.5 |
3.0 |
300 |
|
150-250A |
184.4 |
51.2 |
17 |
78 |
1450 |
15 |
3.0 |
262 |
|
150-250B |
167 |
46.4 |
14 |
76 |
1450 |
11 |
3.0 |
241 |
|
150-315 |
20 |
55.6 |
32 |
78 |
1450 |
30 |
2.5 |
410 |
|
150-315A |
187 |
51.9 |
28 |
77 |
1450 |
22 |
3.5 |
335 |
|
150-315B |
173 |
48.1 |
24 |
76 |
1450 |
18.5 |
3.5 |
315 |
|
150-350 |
160 |
44.4 |
150 |
80 |
2900 |
110 |
5.5 |
970 |
離心清水泵高密市「100-250I立式管道泵」結(jié)構(gòu)組成工況點(diǎn)向大流量低揚(yáng)程偏移;一般情況下，離心泵都具有連續(xù)向下的性能曲線(xiàn)，流量隨著揚(yáng)程的降低逐漸變大。在操作過(guò)程過(guò)程中，由于某種原因?qū)е卤帽硥簻p少，泵的工作點(diǎn)被動(dòng)地隨著裝置曲線(xiàn)向低揚(yáng)程大流量點(diǎn)偏移，這樣就會(huì)造成揚(yáng)程降低，其實(shí)這是由于外界因素如裝置的改變而造成的，與泵本身沒(méi)有特別的關(guān)系。循環(huán)增壓管道泵這時(shí)只要增加泵背壓，如關(guān)閉一點(diǎn)出口閥等即可解決問(wèn)題。
電機(jī)反轉(zhuǎn);由于接線(xiàn)的原因會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵的實(shí)際要求轉(zhuǎn)向相反，這樣一般啟動(dòng)時(shí)要先觀察一下泵的轉(zhuǎn)向，如果轉(zhuǎn)向反了，應(yīng)將電機(jī)上接線(xiàn)柱上任意兩根電線(xiàn)交換一下即可。
特別適用于泵送濃縮污泥，程度地保持污泥性質(zhì)，液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱(chēng)，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，離心清水泵有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類(lèi)型：中泉泵業(yè)以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展，以?xún)r(jià)格求市場(chǎng)。因?yàn)榕?，所以?zhuān)業(yè)；因?yàn)閷?zhuān)業(yè)，所以可靠；因?yàn)榭煽?，所以客?hù)滿(mǎn)意；因?yàn)闈M(mǎn)意，中泉鑄就輝煌！化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性轉(zhuǎn)子泵，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
離心泵葉輪的作用：是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動(dòng)能主要增加靜壓能。葉輪一般有6~12片后彎葉片。葉輪有開(kāi)式、半閉式和閉式三種。開(kāi)式葉輪在葉片兩側(cè)無(wú)蓋板，制造簡(jiǎn)單、清洗方便，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高;半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無(wú)蓋板，而在另一側(cè)有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低;閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板，效率高。為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同、且位于同一中心線(xiàn)上，可像閥門(mén)一樣安裝于管路之中，設(shè)有安裝底腳，增加泵的穩(wěn)定性，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低。100-250I葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，震動(dòng)噪音低。100-250I結(jié)構(gòu)組成軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，豬糞水處理主要幾種模式分別為種養(yǎng)結(jié)合就地利用(直接或經(jīng)堆肥還田)、只需卸下泵聯(lián)體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式?？筛鶕?jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
結(jié)構(gòu)組成100-250I中泉泵業(yè)技術(shù)力量雄厚，擁有各種數(shù)控機(jī)床、刨床、鉆床設(shè)備等100多臺(tái)先進(jìn)設(shè)備，并配置國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算機(jī)水泵綜合測(cè)試系統(tǒng)。葉片泵按使用范圍和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同，還有長(zhǎng)軸井泵、潛水電泵、水輪泵等。長(zhǎng)軸井泵具有較長(zhǎng)的傳動(dòng)軸，泵體潛入井中抽水，根據(jù)揚(yáng)程的不同．又分為淺井長(zhǎng)軸井泵、深井長(zhǎng)軸井泵和超深長(zhǎng)軸井泵。潛水電泵的泵體與電動(dòng)機(jī)聯(lián)成一體共同潛人水中抽水，根據(jù)使用場(chǎng)合不同，又分為作業(yè)面潛水電泵、深井潛水泵和抽取地面水的潛水電泵。水輪泵用水輪機(jī)作為動(dòng)力帶動(dòng)水泵工作，按使用水頭和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為低、中、高水頭軸流式水輪泵和低、中、高水頭混流式水輪泵。
