產(chǎn)品詳情
立式離心管道泵奠定基礎(chǔ)立式離心管道泵諸城市「150-350立式管道泵」奠定基礎(chǔ)
公司專營產(chǎn)品：ISZ ISG ISH直連管道泵，AH HH ZJ渣漿泵，ZJL SP FY液下渣漿泵，ZJW壓濾機(jī)入料泵 ，QJ QW WQ潛水泵UHB耐腐耐磨砂漿泵，D DA GC臥式多級離心泵，S SH雙吸泵，LXL紙漿泵，PNJB襯膠泵，PN PNL泥漿泵，PW PWL污水泵，DL LG立式多級離心泵，，IS B BA清水泵，W漩渦泵，ZJQ潛水渣漿泵，HW混流泵，N冷凝泵，IH AFB化工泵，NWL WDL WGL立式污水泵等各類水泵。
立式循環(huán)管道泵結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同、且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，設(shè)有安裝底腳，增加泵的穩(wěn)定性，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低。微型離心水泵葉輪直接安裝在電機(jī)的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，震動(dòng)噪音低。150-350軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長機(jī)械密封的使用壽命。安裝檢修方便，無需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只需卸下泵聯(lián)體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。臥式離心清水泵可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式?？筛鶕?jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。zqbyjdzj立式離心管道泵當(dāng)介質(zhì)因高溫或含有某些化學(xué)成分而不能選用彈性材料時(shí)，可選用硬材質(zhì)定子或剛性定子。不少人都聽說，的時(shí)候要吃“負(fù)卡路里食物”，這些食物會讓人越吃越瘦。除了涼水、綠茶、菊花茶、黑之類零卡路里的飲品，在坊間傳言中還有些天然食物也屬于負(fù)卡路里食物，比如菠菜、芹菜、蘋果、梨子、木瓜、草莓、青椒、海帶、竹筍、黃瓜、萵筍、圓白菜等低熱量的蔬果，雪蓮果之類的塊根和脫脂奶。
|
型號 |
流量Q |
揚(yáng)程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
必需汽蝕余量（NPSH） |
重量 |
|
|
(m3/h) |
(L/S) |
|||||||
|
80-250（I） |
100 |
27.8 |
80 |
69 |
2900 |
37 |
4.0 |
330 |
|
80-250（I）A |
93.5 |
26.0 |
70 |
68 |
2900 |
30 |
4.0 |
315 |
|
80-250（I）B |
87 |
24.2 |
60 |
66 |
2900 |
22 |
4.0 |
315 |
|
80-315（I） |
100 |
27.8 |
125 |
66 |
2900 |
75 |
4.0 |
675 |
|
80-315（I）A |
95 |
26.4 |
113 |
66 |
2900 |
55 |
4.0 |
535 |
|
80-315（I）B |
90 |
25 |
101 |
65 |
2900 |
45 |
4.0 |
420 |
|
80-315（I）C |
82 |
22.8 |
85 |
63 |
2900 |
37 |
4.0 |
36 |
|
100-100 |
100 |
27.8 |
12.5 |
76 |
2900 |
5.5 |
4.5 |
113 |
|
100-100A |
89 |
47 |
10 |
74 |
2900 |
4 |
4.5 |
91 |
|
100-125 |
100 |
27.8 |
20 |
76 |
2900 |
11 |
4.5 |
169 |
|
100-125A |
89 |
24.7 |
16 |
74 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
118 |
|
100-160 |
100 |
27.8 |
32 |
76 |
2900 |
15 |
4.5 |
191 |
|
100-160A |
93.5 |
26.0 |
28 |
74 |
2900 |
11 |
4.5 |
181 |
|
100-160B |
86.6 |
24.1 |
24 |
72 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
181 |
|
100-200 |
100 |
27.8 |
50 |
74 |
2900 |
22 |
4.0 |
245 |
|
100-200A |
93.5 |
26.0 |
44 |
73 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
215 |
|
100-200B |
87 |
24.2 |
38 |
71 |
2900 |
15 |
4.0 |
193 |
|
100-250 |
100 |
27.8 |
80 |
69 |
2900 |
37 |
4.0 |
345 |
|
100-250A |
93.5 |
26.0 |
70 |
68 |
2900 |
30 |
4.0 |
330 |
|
100-250B |
87 |
24.2 |
60 |
66 |
2900 |
22 |
4.0 |
330 |
|
100-315 |
100 |
27.8 |
125 |
66 |
2900 |
75 |
4.0 |
689 |
|
100-315A |
95 |
26.4 |
113 |
66 |
2900 |
55 |
4.0 |
549 |
|
100-315B |
90 |
25 |
101 |
65 |
2900 |
45 |
4.0 |
439 |
|
100-315C |
82 |
22.8 |
85 |
63 |
2900 |
37 |
4.0 |
385 |
|
100-100（I） |
160 |
44.4 |
12.5 |
73 |
2900 |
11 |
4.5 |
115 |
|
100-125（I） |
160 |
44.4 |
20 |
74 |
2900 |
15 |
4.5 |
168 |
|
100-125（I）A |
140 |
39 |
17 |
72 |
2900 |
11 |
4.5 |
168 |
|
100-160（I） |
160 |
44.4 |
32 |
79 |
2900 |
22 |
5.6 |
210 |
|
100-160（I）A |
140 |
39 |
28 |
76 |
2900 |
18.5 |
5.0 |
210 |
|
100-200（I） |
160 |
44.4 |
50 |
79 |
2900 |
37 |
5.2 |
402 |
|
100-200（I）A |
140 |
39 |
45 |
74 |
2900 |
30 |
4.5 |
395 |
|
100-200（I）B |
100 |
27.8 |
40 |
72 |
2900 |
22 |
4.5 |
360 |
|
100-250（I） |
160 |
44. 4 |
80 |
77 |
2900 |
55 |
4.8 |
560 |
|
100-250（I）A |
140 |
39 |
72 |
72 |
2900 |
45 |
4.5 |
420 |
|
100-250（I）B |
100 |
27.8 |
65 |
70 |
2900 |
37 |
4.5 |
400 |
hbzhongquanby立式管道泵使用條件； 吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6Mpa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa,訂貨時(shí)請注明系統(tǒng)工作壓力。系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。 以便在制造時(shí)泵的過流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95%。所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm.即歷史既然選擇了當(dāng)當(dāng)，又為何放棄了當(dāng)當(dāng)呢？這到底是當(dāng)當(dāng)?shù)乃廾€是時(shí)代的宿命呢？
多級泵與單級泵的大區(qū)別在于多級泵有多個(gè)葉輪，泵之所以能夠輸送液體是因?yàn)槿~輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力使葉輪上下之間差生壓力差，葉輪上方產(chǎn)生正壓葉輪底部產(chǎn)生負(fù)壓，奠定基礎(chǔ)因此泵在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓能夠源源不斷的將水吸入泵體并通過離心力將讓水經(jīng)過葉輪流道甩出形成正壓，150-350由于單級泵只有一個(gè)葉輪，離心式管道泵所以局限于能效問題所以單級泵大揚(yáng)程只能做到150左右，因?yàn)槿绻僮龃螅坏皿w、葉輪及其組件尺寸需要加大，電機(jī)功率同樣需要增加，因此占地面積和價(jià)格也會相應(yīng)增加更多，所以初的解決方案是用幾臺單級泵串聯(lián)來解決高揚(yáng)程輸送問題。
流量上的選型，現(xiàn)實(shí)中，選擇水泵時(shí)，以流量為依據(jù)，兼顧正常流量，
管道泵性能參數(shù)；
|
型號 |
流量Q |
揚(yáng)程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
必需汽蝕余量（NPSH) |
重量 |
|
|
(m3/h) |
(L/S) |
|||||||
|
100-350 |
100 |
27.8 |
153.6 |
57 |
2900 |
90 |
4.0 |
950 |
|
100-350A |
87 |
24.2 |
142 |
75 |
2900 |
75 |
4.0 |
830 |
|
100-350B |
82 |
22.8 |
135 |
75 |
2900 |
55 |
4.0 |
600 |
|
125-100 |
160 |
44.4 |
12.5 |
82 |
2900 |
11 |
4.0 |
180 |
|
125-100A |
143 |
39.7 |
10 |
77 |
2900 |
7.5 |
4.0 |
125 |
|
125-125 |
160 |
44.4 |
20 |
80 |
2900 |
15 |
4.0 |
220 |
|
125-125A |
143 |
39.7 |
16 |
77 |
2900 |
11 |
4.0 |
210 |
|
125-160 |
160 |
4.4 |
32 |
78 |
2900 |
22 |
4.0 |
265 |
|
125-160A |
150 |
41.7 |
28 |
76 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
230 |
|
125-160B |
138 |
38.3 |
24 |
73 |
2900 |
15 |
4.0 |
215 |
|
125-200 |
160 |
44.4 |
50 |
77 |
2900 |
37 |
5.5 |
395 |
|
125-200A |
150 |
41.7 |
44 |
76 |
2900 |
30 |
5.5 |
380 |
|
125-200B |
138 |
38.3 |
37.5 |
75 |
2900 |
22 |
5.5 |
320 |
|
125-250 |
160 |
44.4 |
80 |
75 |
2900 |
55 |
5.5 |
580 |
|
125-250A |
150 |
41.7 |
70 |
74 |
2900 |
45 |
5.5 |
490 |
|
125-250B |
138 |
38.3 |
60 |
73 |
2900 |
37 |
5.5 |
430 |
|
125-315 |
160 |
44.7 |
125 |
70 |
2900 |
90 |
5.5 |
790 |
|
125-315A |
150 |
41.7 |
110 |
70 |
2900 |
75 |
5.5 |
710 |
|
125-315B |
143 |
39.7 |
100 |
69 |
2900 |
75 |
5.5 |
705 |
|
125-315C |
134 |
37.2 |
88 |
67 |
2900 |
55 |
5.5 |
585 |
|
150-125 |
160 |
44.4 |
24 |
76 |
2900 |
11 |
4.0 |
210 |
|
150-125A |
150 |
41.7 |
16 |
77 |
2900 |
7.5 |
4.0 |
130 |
|
150-160 |
160 |
44.4 |
32 |
75 |
2900 |
22 |
4.0 |
270 |
|
150-160A |
150 |
41.7 |
28 |
76 |
2900 |
18.5 |
4.0 |
230 |
|
150-160B |
140 |
39 |
24 |
73 |
2900 |
15 |
4.0 |
220 |
|
150-200 |
200 |
55.6 |
12.5 |
78 |
1450 |
15 |
3.0 |
265 |
|
150-200A |
176 |
49.7 |
10 |
76 |
1450 |
11 |
3.0 |
244 |
|
150-200B |
140 |
39 |
38 |
75 |
1450 |
22 |
4.0 |
275 |
|
150-250 |
200 |
55.6 |
20 |
79 |
1450 |
18.5 |
3.0 |
300 |
|
150-250A |
184.4 |
51.2 |
17 |
78 |
1450 |
15 |
3.0 |
262 |
|
150-250B |
167 |
46.4 |
14 |
76 |
1450 |
11 |
3.0 |
241 |
|
150-315 |
20 |
55.6 |
32 |
78 |
1450 |
30 |
2.5 |
410 |
|
150-315A |
187 |
51.9 |
28 |
77 |
1450 |
22 |
3.5 |
335 |
|
150-315B |
173 |
48.1 |
24 |
76 |
1450 |
18.5 |
3.5 |
315 |
|
150-350 |
160 |
44.4 |
150 |
80 |
2900 |
110 |
5.5 |
970 |
立式離心管道泵諸城市「150-350立式管道泵」奠定基礎(chǔ)工況點(diǎn)向大流量低揚(yáng)程偏移;一般情況下，離心泵都具有連續(xù)向下的性能曲線，流量隨著揚(yáng)程的降低逐漸變大。在操作過程過程中，由于某種原因?qū)е卤帽硥簻p少，泵的工作點(diǎn)被動(dòng)地隨著裝置曲線向低揚(yáng)程大流量點(diǎn)偏移，這樣就會造成揚(yáng)程降低，其實(shí)這是由于外界因素如裝置的改變而造成的，與泵本身沒有特別的關(guān)系。循環(huán)增壓管道泵這時(shí)只要增加泵背壓，如關(guān)閉一點(diǎn)出口閥等即可解決問題。
電機(jī)反轉(zhuǎn);由于接線的原因會導(dǎo)致電機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵的實(shí)際要求轉(zhuǎn)向相反，這樣一般啟動(dòng)時(shí)要先觀察一下泵的轉(zhuǎn)向，如果轉(zhuǎn)向反了，應(yīng)將電機(jī)上接線柱上任意兩根電線交換一下即可。
污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，立式離心管道泵有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：中泉泵業(yè)技術(shù)人才組成實(shí)力雄厚的技術(shù)隊(duì)伍，以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度，創(chuàng)造上誠技術(shù)的輝煌。具有生產(chǎn)及檢測設(shè)備，嚴(yán)格科學(xué)的現(xiàn)場管理，加上嚴(yán)密的檢測手段，造就了上誠產(chǎn)品質(zhì)量的卓越?；瘜W(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性轉(zhuǎn)子泵，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
封閉式葉輪，它由前蓋板、葉片、后蓋板和輪轂組成，前、后蓋板之間裝有4~12個(gè)向后彎曲的圓柱或扭曲形葉片。葉片的主要作用是傳遞能量。葉片和蓋板的內(nèi)壁構(gòu)成了彎曲的槽道，稱為葉槽。葉輪前蓋板中有一個(gè)進(jìn)水口，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，水從進(jìn)水口吸入，在慣性離心力的作用下，水流經(jīng)葉槽從葉輪的四周甩出，所以水在葉輪中的流動(dòng)方向是軸向進(jìn)水、徑向出水。前、后蓋板不全的葉輪稱為開式葉輪，其中只有后蓋板的葉輪稱為半開式葉輪；前、后蓋板都沒有或只有很短后蓋板的葉輪稱為全開式葉輪。為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同、且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，設(shè)有安裝底腳，增加泵的穩(wěn)定性，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低。150-350葉輪直接安裝在電機(jī)的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，震動(dòng)噪音低。150-350奠定基礎(chǔ)軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長機(jī)械密封的使用壽命。安裝檢修方便，無需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，同時(shí)對于當(dāng)當(dāng)過去近20年的經(jīng)營歷程，人們在回顧中提出了更多的疑問，只需卸下泵聯(lián)體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件?？筛鶕?jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式?？筛鶕?jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
奠定基礎(chǔ)150-350如果質(zhì)量不過關(guān)，經(jīng)營再久的信譽(yù)也會消失！質(zhì)量是和企業(yè)中所有人員都息息相關(guān)的事！中泉公司每位員工，每天都兢兢業(yè)業(yè)地工作，不管在什么崗位，都對自己負(fù)責(zé)產(chǎn)品程序嚴(yán)格把關(guān)，確保交給客戶的產(chǎn)品是完美的！金屬材料和非金屬材料兩大部分，包括黑色金屬材料、有色金屬材料、高分子材料、無機(jī)材料和復(fù)合材料等內(nèi)容。書中對于各種材料首先介紹材料的分類與基本特性，包括力學(xué)、物理和化學(xué)等性能，再重點(diǎn)介紹材料的基本性能與其腐蝕行為及在不同環(huán)境中的腐蝕傾向的關(guān)系，旨在使讀者能夠掌握材料耐蝕性的本質(zhì)以及各種材料在不同環(huán)境中的適應(yīng)性，從而能夠正確地選材和用材。
