產(chǎn)品詳情
荊州石英石開采巖石劈裂棒選擇發(fā)潤(rùn)機(jī)械
一、液壓劈裂棒構(gòu)成以及工作原理 ：劈裂棒是由一條油缸，10個(gè)活塞器，動(dòng)力站、高壓油管幾大部件組成。連接一根進(jìn)油管，一根回油管。進(jìn)油時(shí)液壓劈裂棒的活塞會(huì)伸出，也就是巖石開始破裂。它的動(dòng)力源是由液壓動(dòng)力站通過(guò)油管傳輸液壓油，可達(dá)到120Mpa，理論分裂力1200T.單根30kg,一個(gè)動(dòng)力站可高配6根。標(biāo)配是4根。
二、液壓劈裂棒工作過(guò)程 ：液壓劈裂棒的整個(gè)工作過(guò)程都是以超高壓油站為源動(dòng)力。 120Mpa以屬于超高壓序列，對(duì)于各個(gè)部件之間的密封性必須高標(biāo)準(zhǔn)。我們所生產(chǎn)的超高壓油站，其核心部件都是采取進(jìn)口裝置。真正達(dá)到零故障。在油站設(shè)計(jì)過(guò)程中我們自主研發(fā)一項(xiàng)智能化裝置，當(dāng)壓力達(dá)到120Mpa時(shí)，電機(jī)會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，油泵會(huì)停止工作，整個(gè)油站處于保壓狀態(tài)。
三、液壓劈裂棒油管重點(diǎn)介紹;在所有液壓設(shè)備當(dāng)中，液壓油管是整個(gè)液壓系統(tǒng)工作的交通要塞，它負(fù)責(zé)傳送液壓油，抗壓強(qiáng)度要求極高。液壓油管質(zhì)量不過(guò)關(guān)會(huì)出現(xiàn)爆管事故，對(duì)工人師傅可能造成人身傷害，存在一定的安全隱患。劣質(zhì)液壓油管我們應(yīng)該排斥。我們所使用的高壓油管，抗壓值350mp，而發(fā)潤(rùn)牌劈裂棒只需要120mp。油管主要由內(nèi)膠層、中膠層、2、4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力，保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護(hù)鋼絲不受損傷，鋼絲（ф0.3-2.0增強(qiáng)層）層是骨架材料起增強(qiáng)作用。每根高壓油管出廠都要經(jīng)過(guò)爆破檢測(cè)。經(jīng)檢驗(yàn)合格，方才投入市場(chǎng)。安全系數(shù)高，可放心使用。
四、液壓劈裂棒操作方法: 1.向油站加入46#或68#抗磨液壓油，需加滿。液壓油站下方有游標(biāo)，參照游標(biāo)即可。 3.需接好三相四線380v。電機(jī)需正傳，順時(shí)針方向。 4.打100mm孔，孔深 淺120cm。 5.孔距50cm，與臨空面距離50cm.這是針對(duì)花崗巖開采標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)巖石巖質(zhì)而定。 液壓劈裂棒主要適用于各種堅(jiān)硬巖石的無(wú)聲開采，花崗巖，火山巖，石英巖、玄武巖，石英斑巖、硅質(zhì)片巖，砂巖、石灰?guī)r、大理巖、白云巖、黃鐵礦等。
發(fā)潤(rùn)液壓劈裂棒的參數(shù)：
品牌：發(fā)潤(rùn)牌
品類名：開山機(jī)劈裂棒
機(jī)型：FR
使用壓力：40Mpa(大63MPa)；
產(chǎn)生裂紋寬度：1-3cm；
要求鉆孔直徑：100/120MM
孔的間距 2.5-3M
孔的排距 1.5-1.8M
要求鉆孔：1500mm/1700mm;
速度：40-50秒；
工作效率：經(jīng)已投入使用工程，以青石為例，結(jié)合破碎錘工作可達(dá)60-80平方/小時(shí)；
工作壽命：正常使用下，液壓可達(dá)10年以上。楔鐵壽命可達(dá)30000次重復(fù)工作；
操作：遠(yuǎn)程無(wú)線遙控操作
體重量：1500KG;
適用于巖石的無(wú)聲開采，花崗巖，火山巖，石英巖、玄武巖，石英巖、硅質(zhì)片巖，砂巖、石灰?guī)r、大理巖、白云巖、黃鐵礦等。大方量石方無(wú)聲開采，破碎錘打不動(dòng)，劑分不開，速度慢，液壓劈裂機(jī)現(xiàn)已運(yùn)用于建設(shè)工程、拆除工程、化工、冶煉生產(chǎn)及大修工程與搶險(xiǎn)*****援領(lǐng)域，用途、地基開挖，巖石開采，城市建設(shè)的使用.
柱塞式劈石棒裂石機(jī)機(jī)組調(diào)試
1.清點(diǎn)部件：
調(diào)試前，根據(jù)裝箱單明細(xì)清點(diǎn)液壓動(dòng)力站、液壓軟管、分流器（一拖二以上才有）、劈裂機(jī)、反向楔塊、工具箱等是否齊全。
2.調(diào)試：
a、平穩(wěn)放置液壓動(dòng)力站并加入46#液壓油（規(guī)格與量參照動(dòng)力站的型號(hào)），檢測(cè)動(dòng)力源（電機(jī)型動(dòng)力站按照電機(jī)型號(hào)連接導(dǎo)線；汽油機(jī)與柴油機(jī)型動(dòng)力站發(fā)動(dòng)前必須檢查機(jī)油的注入量，達(dá)到油標(biāo)位置方可啟動(dòng)）。
b、將油管堵頭置于動(dòng)力站油管接口并緊固，換向閥（動(dòng)力站）置于卸荷的位置；啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)（注：電動(dòng)機(jī)的方向按圖標(biāo)指示方向定向），正常運(yùn)轉(zhuǎn)10-15秒左右，若無(wú)異常聲響則操作換向閥（動(dòng)力站）分別置于（2）位與（1）位各5-8秒。正常情況下，壓力表會(huì)顯示55-60MPa的壓強(qiáng)值，連續(xù)往返3次后，將動(dòng)力站換向閥置于工作檔位（1），動(dòng)力站參數(shù)調(diào)試完畢。
3、管道連接：
用軟管連接液壓動(dòng)力站與機(jī)（動(dòng)力站與分流器與機(jī)以相同顏色的接頭相連接），對(duì)單機(jī)只需要直連即可；對(duì)多機(jī)連接需要將軟管連接動(dòng)力站與分流器，再根據(jù)分流器接口連接機(jī)即可。（注：管道連接時(shí)，必須將接頭的螺紋鎖緊到位）
4、機(jī)調(diào)試：
a、液壓調(diào)試：當(dāng)2、3步驟完成后可以調(diào)試機(jī)運(yùn)行狀況，如果是單機(jī)只需要將手動(dòng)閥置于（1）和（2）位，正常為：置于（2）位機(jī)推桿回收，到達(dá)zui小值時(shí)壓強(qiáng)遞增至55-60MPa；置于（1）位機(jī)推桿伸出，到達(dá)zui大值時(shí)壓強(qiáng)遞增至55-60MPa。如果一切符合上述情況，調(diào)試結(jié)果為機(jī)組正常。
b、楔塊組校檢：當(dāng)機(jī)液壓調(diào)試完畢后，應(yīng)將機(jī)推桿回收至zui小值。在此狀態(tài)下，校對(duì)楔塊組面的平整度。
注：對(duì)于液壓動(dòng)力站負(fù)載多支機(jī)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須連接分流器（并聯(lián)）與主油管的油路一致。在多機(jī)同時(shí)連接作業(yè)時(shí)，機(jī)換向閥必須置于工作檔位（即（1）或（2）位），切忌置于卸荷位。
“以用戶為是，以自己為非”的是非觀是發(fā)潤(rùn)用戶的動(dòng)力。 工人以用戶為是，不但要用戶需求，還要用戶需求； 這兩者形成可發(fā)展的內(nèi)在特征：不因改變而改變，順應(yīng)時(shí)展而。這一加上每個(gè)工人的“兩創(chuàng)”創(chuàng)業(yè)，形成在變化的市場(chǎng)上保持競(jìng)爭(zhēng)的能力特征：變化烈，用戶變化快，傳承久。 創(chuàng)業(yè)兩創(chuàng)精是工文化不變的
一、液壓劈裂棒構(gòu)成以及工作原理 ：劈裂棒是由一條油缸，10個(gè)活塞器，動(dòng)力站、高壓油管幾大部件組成。連接一根進(jìn)油管，一根回油管。進(jìn)油時(shí)液壓劈裂棒的活塞會(huì)伸出，也就是巖石開始破裂。它的動(dòng)力源是由液壓動(dòng)力站通過(guò)油管傳輸液壓油，可達(dá)到120Mpa，理論分裂力1200T.單根30kg,一個(gè)動(dòng)力站可高配6根。標(biāo)配是4根。
二、液壓劈裂棒工作過(guò)程 ：液壓劈裂棒的整個(gè)工作過(guò)程都是以超高壓油站為源動(dòng)力。 120Mpa以屬于超高壓序列，對(duì)于各個(gè)部件之間的密封性必須高標(biāo)準(zhǔn)。我們所生產(chǎn)的超高壓油站，其核心部件都是采取進(jìn)口裝置。真正達(dá)到零故障。在油站設(shè)計(jì)過(guò)程中我們自主研發(fā)一項(xiàng)智能化裝置，當(dāng)壓力達(dá)到120Mpa時(shí)，電機(jī)會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，油泵會(huì)停止工作，整個(gè)油站處于保壓狀態(tài)。
三、液壓劈裂棒油管重點(diǎn)介紹;在所有液壓設(shè)備當(dāng)中，液壓油管是整個(gè)液壓系統(tǒng)工作的交通要塞，它負(fù)責(zé)傳送液壓油，抗壓強(qiáng)度要求極高。液壓油管質(zhì)量不過(guò)關(guān)會(huì)出現(xiàn)爆管事故，對(duì)工人師傅可能造成人身傷害，存在一定的安全隱患。劣質(zhì)液壓油管我們應(yīng)該排斥。我們所使用的高壓油管，抗壓值350mp，而發(fā)潤(rùn)牌劈裂棒只需要120mp。油管主要由內(nèi)膠層、中膠層、2、4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力，保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護(hù)鋼絲不受損傷，鋼絲（ф0.3-2.0增強(qiáng)層）層是骨架材料起增強(qiáng)作用。每根高壓油管出廠都要經(jīng)過(guò)爆破檢測(cè)。經(jīng)檢驗(yàn)合格，方才投入市場(chǎng)。安全系數(shù)高，可放心使用。
四、液壓劈裂棒操作方法: 1.向油站加入46#或68#抗磨液壓油，需加滿。液壓油站下方有游標(biāo)，參照游標(biāo)即可。 3.需接好三相四線380v。電機(jī)需正傳，順時(shí)針方向。 4.打100mm孔，孔深 淺120cm。 5.孔距50cm，與臨空面距離50cm.這是針對(duì)花崗巖開采標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)巖石巖質(zhì)而定。 液壓劈裂棒主要適用于各種堅(jiān)硬巖石的無(wú)聲開采，花崗巖，火山巖，石英巖、玄武巖，石英斑巖、硅質(zhì)片巖，砂巖、石灰?guī)r、大理巖、白云巖、黃鐵礦等。
發(fā)潤(rùn)液壓劈裂棒的參數(shù)：
品牌：發(fā)潤(rùn)牌
品類名：開山機(jī)劈裂棒
機(jī)型：FR
使用壓力：40Mpa(大63MPa)；
產(chǎn)生裂紋寬度：1-3cm；
要求鉆孔直徑：100/120MM
孔的間距 2.5-3M
孔的排距 1.5-1.8M
要求鉆孔：1500mm/1700mm;
速度：40-50秒；
工作效率：經(jīng)已投入使用工程，以青石為例，結(jié)合破碎錘工作可達(dá)60-80平方/小時(shí)；
工作壽命：正常使用下，液壓可達(dá)10年以上。楔鐵壽命可達(dá)30000次重復(fù)工作；
操作：遠(yuǎn)程無(wú)線遙控操作
體重量：1500KG;
適用于巖石的無(wú)聲開采，花崗巖，火山巖，石英巖、玄武巖，石英巖、硅質(zhì)片巖，砂巖、石灰?guī)r、大理巖、白云巖、黃鐵礦等。大方量石方無(wú)聲開采，破碎錘打不動(dòng)，劑分不開，速度慢，液壓劈裂機(jī)現(xiàn)已運(yùn)用于建設(shè)工程、拆除工程、化工、冶煉生產(chǎn)及大修工程與搶險(xiǎn)*****援領(lǐng)域，用途、地基開挖，巖石開采，城市建設(shè)的使用.
柱塞式劈石棒裂石機(jī)機(jī)組調(diào)試
1.清點(diǎn)部件：
調(diào)試前，根據(jù)裝箱單明細(xì)清點(diǎn)液壓動(dòng)力站、液壓軟管、分流器（一拖二以上才有）、劈裂機(jī)、反向楔塊、工具箱等是否齊全。
2.調(diào)試：
a、平穩(wěn)放置液壓動(dòng)力站并加入46#液壓油（規(guī)格與量參照動(dòng)力站的型號(hào)），檢測(cè)動(dòng)力源（電機(jī)型動(dòng)力站按照電機(jī)型號(hào)連接導(dǎo)線；汽油機(jī)與柴油機(jī)型動(dòng)力站發(fā)動(dòng)前必須檢查機(jī)油的注入量，達(dá)到油標(biāo)位置方可啟動(dòng)）。
b、將油管堵頭置于動(dòng)力站油管接口并緊固，換向閥（動(dòng)力站）置于卸荷的位置；啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)（注：電動(dòng)機(jī)的方向按圖標(biāo)指示方向定向），正常運(yùn)轉(zhuǎn)10-15秒左右，若無(wú)異常聲響則操作換向閥（動(dòng)力站）分別置于（2）位與（1）位各5-8秒。正常情況下，壓力表會(huì)顯示55-60MPa的壓強(qiáng)值，連續(xù)往返3次后，將動(dòng)力站換向閥置于工作檔位（1），動(dòng)力站參數(shù)調(diào)試完畢。
3、管道連接：
用軟管連接液壓動(dòng)力站與機(jī)（動(dòng)力站與分流器與機(jī)以相同顏色的接頭相連接），對(duì)單機(jī)只需要直連即可；對(duì)多機(jī)連接需要將軟管連接動(dòng)力站與分流器，再根據(jù)分流器接口連接機(jī)即可。（注：管道連接時(shí)，必須將接頭的螺紋鎖緊到位）
4、機(jī)調(diào)試：
a、液壓調(diào)試：當(dāng)2、3步驟完成后可以調(diào)試機(jī)運(yùn)行狀況，如果是單機(jī)只需要將手動(dòng)閥置于（1）和（2）位，正常為：置于（2）位機(jī)推桿回收，到達(dá)zui小值時(shí)壓強(qiáng)遞增至55-60MPa；置于（1）位機(jī)推桿伸出，到達(dá)zui大值時(shí)壓強(qiáng)遞增至55-60MPa。如果一切符合上述情況，調(diào)試結(jié)果為機(jī)組正常。
b、楔塊組校檢：當(dāng)機(jī)液壓調(diào)試完畢后，應(yīng)將機(jī)推桿回收至zui小值。在此狀態(tài)下，校對(duì)楔塊組面的平整度。
注：對(duì)于液壓動(dòng)力站負(fù)載多支機(jī)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須連接分流器（并聯(lián)）與主油管的油路一致。在多機(jī)同時(shí)連接作業(yè)時(shí)，機(jī)換向閥必須置于工作檔位（即（1）或（2）位），切忌置于卸荷位。
“以用戶為是，以自己為非”的是非觀是發(fā)潤(rùn)用戶的動(dòng)力。 工人以用戶為是，不但要用戶需求，還要用戶需求； 這兩者形成可發(fā)展的內(nèi)在特征：不因改變而改變，順應(yīng)時(shí)展而。這一加上每個(gè)工人的“兩創(chuàng)”創(chuàng)業(yè)，形成在變化的市場(chǎng)上保持競(jìng)爭(zhēng)的能力特征：變化烈，用戶變化快，傳承久。 創(chuàng)業(yè)兩創(chuàng)精是工文化不變的
