靜止式進(jìn)相器在軋鋼機(jī)上的運(yùn)用

                                          靜止式進(jìn)相器在軋鋼機(jī)上的運(yùn)用

靜止式進(jìn)相器的工作過程如下：

      在電機(jī)起動(dòng)前，先給進(jìn)相器送上控制電源，通過轉(zhuǎn)換接觸器把電機(jī)轉(zhuǎn)子接到起動(dòng)器上，當(dāng)電機(jī)起動(dòng)完畢，給進(jìn)相器一個(gè)信號(hào)此時(shí)微控制單元開始工作，此時(shí)按下進(jìn)相按鈕，轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)把電機(jī)轉(zhuǎn)子接進(jìn)到可控硅變頻器，通過附加電勢(shì)的疊加來改變電機(jī)的功率因數(shù)。為了保護(hù)可控硅，吸收通斷時(shí)的峰值電壓，可控硅的陽極A和陰極K之間并聯(lián)有阻容串聯(lián)保護(hù)元件。

進(jìn)相器的選配

我們知道，對(duì)于軋鋼機(jī)來說，當(dāng)有鋼料通過期，電機(jī)處于超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，所以在選配進(jìn)相器時(shí)，按常規(guī)負(fù)荷的高一級(jí)來選配。從前面的內(nèi)容中我們可知道，進(jìn)相器主要是給電機(jī)轉(zhuǎn)子施加一個(gè)同頻率的電動(dòng)勢(shì)，所以進(jìn)相器的選擇不但要考慮電機(jī)的功率而且還要考慮電機(jī)的轉(zhuǎn)子額定電流的大小。

進(jìn)相器的日常維護(hù)

     我們知道，軋鋼廠生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣，灰塵較大，靜止式進(jìn)相器的可控硅又是采用的風(fēng)冷方式，所以灰塵就輕易隨風(fēng)進(jìn)進(jìn)進(jìn)相器內(nèi)對(duì)可控硅及CPU等各種元配件的性能產(chǎn)生很大的影響。因此，進(jìn)相器日常維護(hù)就必須定期清掃進(jìn)相器內(nèi)的灰塵，運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況。當(dāng)進(jìn)相器出現(xiàn)故障時(shí)，是按照廠家提供的原理圖采用排除法來來一步步的確診，晶閘管是一種大功率的半導(dǎo)體元件，他的好壞直接影響到進(jìn)相器的工作性能，當(dāng)進(jìn)相器進(jìn)相工作時(shí)，我們可以檢查其A、K兩極的阻值是否在幾百千歐以上變化（阻容保元件造成）K、G兩極之間阻值是否幾十歐，且每相的幾只阻值基本相同。

應(yīng)用實(shí)例

      包頭軋鋼廠選用高壓靜止式進(jìn)相器，所配電機(jī)型號(hào)為YR630-10/1180,電機(jī)定子電壓10KV,額定電流為78A，轉(zhuǎn)子開路電壓為781V,轉(zhuǎn)子額定電流為500A,額定功率因數(shù)為0. 8,當(dāng)電機(jī)沒有負(fù)荷時(shí)運(yùn)行電流為20A,功率因數(shù)為＜0. 45,投進(jìn)進(jìn)相后電流為15A,功率因數(shù)為0. 85;當(dāng)有鋼料通過期電機(jī)運(yùn)行電流為150~200A,功率因數(shù)為0. 9,投進(jìn)進(jìn)相后電流為120~170A,功率因數(shù)為≈1.