產(chǎn)品詳情
經(jīng)濟(jì)環(huán)保耐高溫加熱帶專業(yè)定做
石油工業(yè)：內(nèi)外原油管道、閥門、裝置、油罐加熱；
耐高溫加熱帶即利用電能使元件發(fā)熱，伴隨被“被伴熱體”持續(xù)的產(chǎn)生熱量。
3?、電纜應(yīng)緊貼管道表面，以利散熱，電纜用鋁箔膠帶固定，一方面增大散熱面，有利于熱傳導(dǎo)，另一方面便于安裝伴熱元器件以直鋪、回形、螺旋、纏繞等方式貼敷在，例如被伴熱介質(zhì)管道、罐體上；通電后發(fā)熱，利用產(chǎn)生的熱量對(duì)管道或罐體內(nèi)的介質(zhì)加溫。
隨著電熱技術(shù)的不斷發(fā)展，電熱帶保溫應(yīng)用也越來越成熟，它可以根據(jù)被伴熱設(shè)備的需要來設(shè)定所達(dá)到的溫度，有客戶溫電熱帶的溫度是多少，這里需要具體指的是哪方面的溫度，維持溫度、表面溫度還是暴露溫度，因?yàn)樗鼈兪遣灰粯拥?，而且型?hào)不一樣溫度也是不一樣的用作解決生活或生產(chǎn)中的溫度維持、解凍防凝、防凍保溫。
6、 屏蔽型電纜接線時(shí)，電伴熱系統(tǒng)除介質(zhì)管路系統(tǒng)裝有可靠的接地保護(hù)外，同時(shí)應(yīng)將編織層全部連接在一起，安裝可靠的接地，并且電纜首尾端的導(dǎo)電線芯不得與屏蔽網(wǎng)相碰隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)不斷的深入發(fā)展，管道保溫工藝技術(shù)也在不斷的改進(jìn)。鎧裝礦物絕緣加熱電纜加熱保溫工藝技術(shù)，就是近幾年來市場(chǎng)開發(fā)出來的金屬管道加熱保溫新方法。是大型石油化工等企業(yè)熱輸管道加熱保溫的一種新技術(shù)、新工藝。此種加熱技術(shù)適應(yīng)于各種長(zhǎng)（800-1000m）、中、短距離金屬輸液管道加熱和伴熱保溫工程。
耐高溫加熱帶參數(shù)
1． 外殼：不銹鋼或銅
2． 絕緣層：礦物氧化鎂
3． 發(fā)熱芯線：鎳鉻合金絲（2080）
4． 功率設(shè)計(jì)：50W-150W/M
5． 使用電壓：24V、36V、110V、220V、380V等
6． 單支長(zhǎng)度：3M-120M
7． 伴熱溫度：-50℃-300℃
8． 承受溫度 lt;800℃
9. 彎曲半徑：電纜直徑的4倍
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)不斷的深入發(fā)展，管道保溫工藝技術(shù)也在不斷的改進(jìn)。鎧裝礦物絕緣加熱電纜加熱保溫工藝技術(shù)，就是近幾年來市場(chǎng)開發(fā)出來的金屬管道加熱保溫新方法。是大型石油化工等企業(yè)熱輸管道加熱保溫的一種新技術(shù)、新工藝。此種加熱技術(shù)適應(yīng)于各種長(zhǎng)（800-1000m）、中、短距離金屬輸液管道加熱和伴熱保溫工程。
常見的有工業(yè)生產(chǎn)工藝溫度維持，自來水管道防凍，太陽能熱水器管路防凍，消防管道防凍保溫，屋頂、天溝融雪，石油井口或油桿防凝等等。
膠帶一般是為電伴熱帶的固定而使用的用途非常廣泛，效率十分明顯，且節(jié)能環(huán)保。電伴熱通常是以系統(tǒng)的形式出現(xiàn)，稱作“電伴熱系統(tǒng)”。
所以根據(jù)設(shè)備所處的環(huán)境，需要達(dá)到的溫度來選擇對(duì)應(yīng)的型號(hào)主要由伴熱元器件（如：伴熱帶）、控制設(shè)備（如：控制箱、溫度控制器等）、電源箱、配套附件等組成。通過以上的描述，我們了解了電伴熱原理，能夠與自限溫電伴熱原理做出區(qū)別。護(hù)套連續(xù)性——整根加熱電纜（包括接頭）浸沒水中12小時(shí)后測(cè)試絕緣電阻，其值至少必須為50M/500VDC。
耐高溫加熱帶帶主要用于管道、罐體、儀表設(shè)備、采暖的防凍保溫、溫度維持；道路、建筑的融雪化冰；生產(chǎn)工藝的熱量補(bǔ)償?shù)鹊?。因未達(dá)到加熱的效果，所以，被稱為“伴熱”。感應(yīng)加熱方式：感應(yīng)加熱法是在管道上纏繞電線或電纜，當(dāng)接通電源后感應(yīng)效應(yīng)產(chǎn)生熱量，以補(bǔ)償管道的散熱損失。維持操作介質(zhì)的溫度。電感應(yīng)加熱雖有熱能密度高的優(yōu)點(diǎn)，但費(fèi)用太高，限制了它的發(fā)展。由于電磁感應(yīng)效應(yīng)產(chǎn)生熱量，以補(bǔ)償管道的散熱損失。維持操作介質(zhì)的溫度。
