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盤山加熱電纜工作原理功率定做生產(chǎn)基地

數(shù)量(米) 價(jià)格
10000 10.00元/米
  • 最小起訂: 1米
  • 發(fā)貨地址: 江蘇 無錫市
  • 發(fā)布日期:2022-11-27
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無錫遠(yuǎn)勝新能源設(shè)備有限公司

實(shí)名認(rèn)證 企業(yè)認(rèn)證
  • 企業(yè)地址:無錫市惠山區(qū)橡樹灣邸2306
詳細(xì)參數(shù)
品牌其他型號(hào)MIC
類型定做電壓等級(jí)其他
線芯材質(zhì)其他護(hù)套材質(zhì)其他
形狀圓形軟硬其他
芯數(shù)其他產(chǎn)地其他
產(chǎn)品認(rèn)證ISO9001-2000拉伸強(qiáng)度國標(biāo)
使用溫度零下100-850℃用途加熱
電纜最大外徑定做阻燃性一級(jí)阻燃

產(chǎn)品詳情

                             盤山加熱電纜工作原理功率定做生產(chǎn)基地
盤山加熱電纜工作原理功率定做生產(chǎn)基地
防腐:?礦物絕緣加熱電纜的護(hù)套為無縫的合金金屬護(hù)套,在選用時(shí)可根據(jù)工作場合的實(shí)際情況選擇合適的合金金屬外護(hù)套,從根本上避免了電纜的被腐蝕。
   加熱電纜工作原理
可以滿足高溫條件和大發(fā)熱功率(達(dá)269W/m)的需要。 因管道材質(zhì)不同,或多或少的會(huì)出現(xiàn)傳熱不均的問題,容易造成管道某點(diǎn)集中聚熱,尤其是電伴熱帶在管道安裝打折處,集中聚熱更明顯,因此采用鋁箔膠帶可以增大管道的受熱面積,從而保證管道電伴熱帶的整體保溫效果不銹鋼扎帶是配合卡扣使用在接線盒的固定上的,因不銹鋼扎帶為不銹鋼金屬材質(zhì),如果安裝在電伴熱帶表面,會(huì)將電伴熱帶外層破壞,因此不適合使用 電伴熱不可以交叉纏繞,避免因重疊出現(xiàn)交叉處過熱燒毀不銹鋼護(hù)套加熱電纜的承受溫度可達(dá)600℃,導(dǎo)體電阻值的范圍從28000-19.2Ω/km,礦物絕緣電纜具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度,耐腐蝕。介電性能——加熱電纜耐壓:1200VAC/1min 5、 電纜的安裝長度不要超過其“允許使用長度”,允許長度隨不同型號(hào)產(chǎn)品而不同
發(fā)電站:燃油電站的油管路、容器供油加熱;水電站的管路防凍加熱,核電站的水管、閥門及反應(yīng)堆鈉回路預(yù)熱。盤山加熱電纜工作原理功率定做生產(chǎn)基地

加熱電纜工作原理

加熱電纜工作原理管徑型號(hào)3-6mm

    但是恒功率電伴熱帶由于產(chǎn)品本身的特性,在使用過程中需要配備溫控器進(jìn)行限溫,不能重疊和交叉的使用,所以需要計(jì)算間距。首先需要計(jì)算熱損失,根據(jù)現(xiàn)場提供的各項(xiàng)參數(shù)計(jì)算,在實(shí)際電熱帶安裝的時(shí)候,平鋪我們就不需要計(jì)算間距了,通常使用的伴熱帶總量為管道長度的1.1-1.2倍,如果有管道、閥門之類的,就需要適當(dāng)?shù)难娱L這一長度。在纏繞安裝時(shí),我們需要計(jì)算間距,間距=管道長度*管道截面周長/伴熱帶總長。每根加熱電纜必須配有冷端,冷端含有500MM的不發(fā)熱段和連接接線盒的卡套螺紋,G3/4或G1/2;材質(zhì)為304,321,316L,310S,825合金,根據(jù)您的需求任意定制(5米以內(nèi)按根購買)。1、 在敷設(shè)時(shí),不要打折,不得承受過大的拉力,禁止沖擊錘打,以免損傷絕緣后,發(fā)生短路現(xiàn)象電伴熱系統(tǒng)配電系統(tǒng)應(yīng)具有過載、短路和漏電保護(hù)鎳鉻合金芯不銹鋼護(hù)套MI加熱電纜

一、 加熱電纜參數(shù)

1. 外殼:不銹鋼

2. 絕緣層:礦物氧化鎂

3. 發(fā)熱芯線:鎳鉻合金絲(2080)

4. 功率設(shè)計(jì):50W-250W/M

5. 使用電壓:24V、36V、110V、220V、380V等

6. 單支長度:3M-120M

7. 伴熱溫度:-50℃-300℃

8. 承受溫度:<800℃

9. 彎曲半徑:電纜直徑的4倍

二、加熱電纜工作原理是采用單根或多根合金電熱絲作為發(fā)熱源、高純度、高溫、電熔結(jié)晶氧化鎂作導(dǎo)熱絕緣體,無縫連續(xù)不銹鋼或銅管作為護(hù)套,采用特殊生產(chǎn)工藝制造而成。有強(qiáng)腐蝕作用的場所可外加PE或低煙無鹵的外套。MI加熱電纜可以滿足高溫條件和大發(fā)熱功率(達(dá)269W/m)的需要。我公司提供的不銹鋼護(hù)套加熱電纜的承受溫度可達(dá)600℃。鎳鉻合金芯不銹鋼護(hù)套MI加熱電纜鋁箔膠帶具有導(dǎo)熱性能,耐化學(xué)腐蝕的作用,適用于多種表面當(dāng)中隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)不斷的深入發(fā)展,管道保溫工藝技術(shù)也在不斷的改進(jìn)。鎧裝礦物絕緣加熱電纜加熱保溫工藝技術(shù),就是近幾年來市場開發(fā)出來的金屬管道加熱保溫新方法。是大型石油化工等企業(yè)熱輸管道加熱保溫的一種新技術(shù)、新工藝。此種加熱技術(shù)適應(yīng)于各種長(800-1000m)、中、短距離金屬輸液管道加熱和伴熱保溫工程。

電熱帶:對(duì)水箱加熱采用加熱管加熱,采用硅橡膠電熱帶對(duì)水箱加熱保溫。電伴熱帶:是對(duì)管道、罐體起到防凍化凍保溫作用。1、 在敷設(shè)時(shí),不要打折,不得承受過大的拉力,禁止沖擊錘打,以免損傷絕緣后,發(fā)生短路現(xiàn)象

電伴熱帶簡稱“伴熱帶”或“電熱帶”,分為自限溫電伴熱帶和恒功率電伴熱帶。自限溫式分為低溫、中溫、高溫;恒功率式分為并聯(lián)和串聯(lián)。

電伴熱選用的主要控制參數(shù)為功率、維持溫度、承受溫度、表面溫度、電熱轉(zhuǎn)換系數(shù)、電阻率溫度系數(shù)、熱穩(wěn)定性能等。施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于零下5℃。盤山加熱電纜工作原理功率定做生產(chǎn)基地
我們以自限溫電伴熱帶為例,自限溫電伴熱帶的功率隨溫度變化而變化,可以不使用溫控調(diào)節(jié)和控制溫度。并且自限溫電伴熱帶在安裝過程中可以任意的交叉和重疊,不用擔(dān)心溫度升高局部過熱而燒毀電路。所以纏繞鋪設(shè)的話,只要保證鋪滿需要伴熱帶管道就可以了,間距可以不用考慮。

按照客戶提供的參數(shù),確定產(chǎn)品的長度和瓦數(shù),不可以剪切使用。從經(jīng)濟(jì)及安全方面考慮,MI鎧裝電伴熱帶敷設(shè)的注意點(diǎn)分析:

1、MI鎧裝電伴熱帶在敷設(shè)前,需要檢查產(chǎn)品外觀是否完好,絕緣電阻是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的需求。

2、MI鎧裝電伴熱帶在敷設(shè)時(shí)在轉(zhuǎn)彎處、中間連接器兩側(cè),有條件固定的應(yīng)加以固定。

3、計(jì)算敷設(shè)的鎧裝電伴熱帶長度時(shí),應(yīng)考慮留有1%的余量,方便后期維護(hù)工作。

4、安裝MI鎧裝電伴熱帶需要配合鋁制二通或者三通接線盒,形成一個(gè)回路。

5、安裝時(shí)需要配合溫度控制器使用,調(diào)節(jié)和控制伴熱系統(tǒng)的溫度,不然的話電伴熱帶工作溫度持續(xù)上升,長時(shí)間會(huì)燒毀整個(gè)電伴熱帶保溫系統(tǒng)。

6、鎧裝電纜在運(yùn)行過程中可能會(huì)遇到機(jī)械損傷的情況,應(yīng)該采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施。

7、單芯鎧裝電伴熱帶敷設(shè)時(shí),應(yīng)逐根敷設(shè),待每組布齊并矯直后,再作排列綁扎,綁扎間距以1-1.5m為宜。

8、MI不銹鋼鎧裝電伴熱帶無需穿管敷設(shè),特殊場合必須穿管的在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行(單芯電纜不允許單獨(dú)穿金屬管敷設(shè))?!?不銹鋼護(hù)套礦物絕緣MI加熱電纜。
盤山加熱電纜工作原理功率定做生產(chǎn)基地
我們以自限溫電伴熱帶為例,自限溫電伴熱帶的功率隨溫度變化而變化,可以不使用溫控調(diào)節(jié)和控制溫度。并且自限溫電伴熱帶在安裝過程中可以任意的交叉和重疊,不用擔(dān)心溫度升高局部過熱而燒毀電路。所以纏繞鋪設(shè)的話,只要保證鋪滿需要伴熱帶管道就可以了,間距可以不用考慮。
 

加熱電纜工作原理帶使用范圍廣泛、石油化工、煉油、電纜、冶金、制藥、運(yùn)輸行業(yè)都有涉及,使用保溫效果良好。 安裝電伴熱系統(tǒng)時(shí)不應(yīng)打硬折或在地面拖拉,碰到銳利的邊棱要先墊上鋁箔膠帶或?qū)⑵浯蚰ス饣?,以防將電伴熱帶外層邊緣劃?、燃燒預(yù)熱裝置:核電站反應(yīng)堆預(yù)熱、燃油鍋爐預(yù)熱器、燃?xì)庋b置預(yù)熱器;運(yùn)行費(fèi)用低:礦物絕緣加熱電纜組成的加熱系統(tǒng),能進(jìn)行遠(yuǎn)距離控制和遙控及自動(dòng)控制,并可以通過溫控部分保證準(zhǔn)確及時(shí)的供給被加熱物體需要的熱量,所以沒有額外的熱損失和多余的操作人員,保證了的運(yùn)行費(fèi)用。盤山加熱電纜工作原理功率定做生產(chǎn)基地

 

 

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