產(chǎn)品詳情
金屬鹽霧測試概述
金屬鹽霧測試是一種通過人工模擬鹽霧環(huán)境，加速評估金屬材料及其鍍層耐腐蝕性能的試驗方法。其核心原理是將一定濃度的氯化鈉溶液霧化后噴灑在密封恒溫箱內(nèi)，通過觀察樣品表面腐蝕情況來判定抗腐蝕能力。測試時間越長，通常表明材料抗腐蝕能力越強，例如耐鹽霧試驗48小時的產(chǎn)品性能優(yōu)于36小時的產(chǎn)品14。
鹽霧測試的主要類型及特點
測試類型 溶液成分 pH值范圍 試驗溫度 腐蝕速度 適用場景
中性鹽霧試驗（NSS） 5%氯化鈉水溶液 6.5～7.2 35±2℃ 基礎加速腐蝕 金屬及其合金、鍍層、轉化膜等35
乙酸鹽霧試驗（AASS） 5%氯化鈉+冰乙酸 3.1～3.3 35±2℃ NSS的3倍左右 銅+鎳+鉻裝飾性鍍層、鋁陽極氧化膜35
銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS） 5%氯化鈉+冰乙酸+氯化銅 3.1～3.3 50℃ NSS的8倍左右 高耐蝕要求的裝飾性鍍層35
交變鹽霧試驗 中性鹽霧+恒定濕熱循環(huán) 6～7 35℃/濕熱階段 綜合環(huán)境腐蝕評估 整機產(chǎn)品（如電子電器）的內(nèi)部腐蝕測試5
鹽霧測試的應用價值與標準
鹽霧測試的核心價值在于縮短腐蝕評估周期，其1小時試驗結果可模擬實際環(huán)境中幾天甚至幾個月的腐蝕效果14。常用標準包括GB/T 6461-2002（中性鹽霧）、GB/T 10125、ISO 9227及ASTM B117等5。該測試廣泛應用于金屬制品、電鍍件、五金配件等領域，例如機械設備中的直線導軌鍍層質量驗證1。
金屬鹽霧測試是一種通過人工模擬鹽霧環(huán)境，加速評估金屬材料及其鍍層耐腐蝕性能的試驗方法。其核心原理是將一定濃度的氯化鈉溶液霧化后噴灑在密封恒溫箱內(nèi)，通過觀察樣品表面腐蝕情況來判定抗腐蝕能力。測試時間越長，通常表明材料抗腐蝕能力越強，例如耐鹽霧試驗48小時的產(chǎn)品性能優(yōu)于36小時的產(chǎn)品14。
鹽霧測試的主要類型及特點
測試類型 溶液成分 pH值范圍 試驗溫度 腐蝕速度 適用場景
中性鹽霧試驗（NSS） 5%氯化鈉水溶液 6.5～7.2 35±2℃ 基礎加速腐蝕 金屬及其合金、鍍層、轉化膜等35
乙酸鹽霧試驗（AASS） 5%氯化鈉+冰乙酸 3.1～3.3 35±2℃ NSS的3倍左右 銅+鎳+鉻裝飾性鍍層、鋁陽極氧化膜35
銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS） 5%氯化鈉+冰乙酸+氯化銅 3.1～3.3 50℃ NSS的8倍左右 高耐蝕要求的裝飾性鍍層35
交變鹽霧試驗 中性鹽霧+恒定濕熱循環(huán) 6～7 35℃/濕熱階段 綜合環(huán)境腐蝕評估 整機產(chǎn)品（如電子電器）的內(nèi)部腐蝕測試5
鹽霧測試的應用價值與標準
鹽霧測試的核心價值在于縮短腐蝕評估周期，其1小時試驗結果可模擬實際環(huán)境中幾天甚至幾個月的腐蝕效果14。常用標準包括GB/T 6461-2002（中性鹽霧）、GB/T 10125、ISO 9227及ASTM B117等5。該測試廣泛應用于金屬制品、電鍍件、五金配件等領域，例如機械設備中的直線導軌鍍層質量驗證1。
