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軟管泵

軟管泵工作原理：

電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子，滑屐不斷地軟管,在過(guò)的地方形成負(fù)壓,介質(zhì)被強(qiáng)制進(jìn)入軟管中,由滑屐攜帶著從管出口釋放出來(lái),從而現(xiàn)輸液的目的。軟管泵的突出特點(diǎn)是揚(yáng)程高,流量大,自吸能力高,密封性能好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便,而且可以允許介質(zhì)中有較大的固體顆粒。軟管泵主要由泵殼,軟管,滑屐,轉(zhuǎn)子液漏裝置等組成。

參數(shù)：

主要用途：

1.石業(yè)中的鉆井泥漿和及汽油,煤油等和燃料油的輸送；

2.化工行業(yè)中的酸、堿、鹽以及料漿、二氧化鈦料漿和檸檬酸鈣等；結(jié)晶液、懸浮液、乳膠、樹脂、軟泥以及各種料液；

3.冶煉行業(yè)中的礦漿輸送、稀有金屬液的輸送；

4.水處理和脫硫行業(yè)中的泥漿、石灰漿、雜質(zhì)的輸送；

5.建筑行業(yè)的水泥砂漿的輸送；7.食品行業(yè)的物料輸送；

6.造紙行業(yè)的漿體輸送；

7.陶瓷行業(yè)的陶瓷釉漿的輸送；

8.油漆行業(yè)的油漆、涂料、膠乳等流動(dòng)性不好的物料的輸送；

9.化妝品行業(yè)的牙膏、乳劑、洗發(fā)水、護(hù)發(fā)素、面霜、面油等；

10.啤酒行業(yè)的酵母、硅藻土、酒槽、糖漿、配料、濃縮液、氣液混合物 。

軟管失效的原因與分析：

各泵由于工況的不同,輸送介質(zhì)的物性不同,軟管的使用壽命也不一樣,主要失效型式也不一樣。

1、疲勞性：滑屐不斷使用在軟管上,軟管受徑向上的交變應(yīng)力的作用,軟管受壓面受剪切力的作用,向外位伸,不斷變薄,側(cè)面在泵腔之間受壓,材料不斷堆厚。這種內(nèi)應(yīng)力的不斷切割、交錯(cuò)、削弱,使軟管溫度不斷升高,橡膠發(fā)生老化,其抗曲撓性及疲勞極限迅速下降,軟管產(chǎn)生形變,成為橢圓形。當(dāng)上述交變應(yīng)力超過(guò)其持久極限時(shí),軟管在外層產(chǎn)生龜裂,龜裂逐漸增長(zhǎng),終軟管疲。

2、性介質(zhì)中的硬質(zhì)固體顆粒象硫酸銅浸出液中的未反應(yīng)的銅粉,銅結(jié)晶,硫化砷漿化液中棱角尖銳的鐵渣、石塊等,受滑屐,隨介質(zhì)在軟管內(nèi)流動(dòng)時(shí),刮傷軟管內(nèi)表面,留下裂紋極易引起內(nèi)應(yīng)力的集中,在滑屐的不斷下裂紋逐漸擴(kuò)展,內(nèi)層天然橡膠首先沿裂紋方向斷裂,腐蝕性的介質(zhì)進(jìn)入中間層,很快腐架層的線繩和外層丁睛橡膠,漏液。

3、性從軟管的軸向看,與滑屐部分呈拉伸狀態(tài),而在出口前則由于管箍的堅(jiān)固作用,呈受狀。由于輸液的不連續(xù)性,輸出液有一定的脈沖力,加之管線長(zhǎng),彎頭多,阻力大,瞬間的壓力可以達(dá)到1.OM幾以上,這部分軟管在狹小的空間里急劇,當(dāng)這種力大于其抗拉伸強(qiáng)度時(shí),軟管力學(xué)性能迅速下降,各層開始剝離,終。除上述情況外,還有由于軟管后未及時(shí)更換,強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)進(jìn)入泵腔后對(duì)泵腔的腐蝕,在與軟管部分產(chǎn)生點(diǎn)蝕,形成一個(gè)個(gè)的小凹坑,也會(huì)對(duì)橡膠軟管外層刮破;滑屐表面的加工不平整,也會(huì)軟管提前。還有一種情況就是軟管入口由于管箍未扎緊，受滑屐作用,軟管有往里拉的趨勢(shì),這樣,很容易在軟管出口打折,被滑屐擠破。

軟管提前失效的預(yù)防措施：

   針對(duì)上述種種軟管早期失效的原因,我們采取了積極的預(yù)防措施。

l)對(duì)含固體顆粒等雜質(zhì)較多的,通過(guò)取加過(guò)濾器和沉降槽的辦法在介質(zhì)進(jìn)入泵入口前就過(guò)濾或沉降掉。硫酸銅浸出液中銅粉過(guò)多時(shí),在不影響生產(chǎn)的情況下采用反應(yīng)時(shí)間的辦法,盡量銅粒的存在。

2)為防止壓力波動(dòng)過(guò)大,在泵出口安裝氣室,基本能起到緩沖壓力的作用。

3)在泵入口安裝三通,當(dāng)泵使用完畢后,通過(guò)三通注水清洗軟管。

4)定期更換軟管位置,即受壓正、側(cè)面、出、入口方向相互掉換。

5)管路結(jié)構(gòu),盡量不必要的彎頭,閥門,定期管路內(nèi)的結(jié)垢,以管路阻力。在每年的大修中,都要對(duì)所有管道進(jìn)行堿洗。

6)在不影響揚(yáng)程和流量的情況下,適當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速,p一102的轉(zhuǎn)速為35r/min,而其它泵則為43r/min,這也是P一102為什么壽命要長(zhǎng)的另一個(gè)原因。對(duì)P一303采取轉(zhuǎn)速后,軟管壽命顯著。

  通過(guò)以上的預(yù)防措施,軟管壽命普遍20h到30h,每年可節(jié)約費(fèi)用40萬(wàn)元左右,大大了生產(chǎn)成本;同時(shí),軟管的國(guó)產(chǎn)代用也取了良好效果。通過(guò)不斷改迸橡膠的配,使軟管的硬度,抗拉強(qiáng)度,粘膠的附著強(qiáng)度了很大,使用壽命不斷增長(zhǎng),為軟管泵在我國(guó)的推廣運(yùn)用提供了良好的前景。

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