產(chǎn)品詳情
TST - 21G
- 石油化工行業(yè)：用于高溫反應(yīng)釜、塔器、管道等設(shè)備的堆焊。這些設(shè)備在工作過程中常接觸高溫、腐蝕性的介質(zhì)，如各種酸、堿、鹽溶液以及有機(jī)化合物等，TST - 21G 焊絲堆焊層可有效抵抗介質(zhì)侵蝕，防止設(shè)備泄漏和損壞，延長設(shè)備使用壽命。例如，在合成氨裝置的高溫變換爐管道上，使用 TST - 21G 進(jìn)行堆焊，能提高管道的耐蝕性和耐磨性，保證裝置的穩(wěn)定運行。
- 電力行業(yè)：可應(yīng)用于鍋爐受熱面管排、汽輪機(jī)葉片等部件。鍋爐受熱面在高溫?zé)煔夂退h(huán)境中工作，易發(fā)生腐蝕和磨損，TST - 21G 堆焊能增強(qiáng)其表面的耐高溫腐蝕性能和耐磨性，減少因腐蝕導(dǎo)致的爆管事故。汽輪機(jī)葉片在高溫蒸汽作用下，也會面臨腐蝕和沖蝕問題，堆焊 TST - 21G 焊絲可提高葉片的抗蝕能力，保證汽輪機(jī)的效率和可靠性。
- 冶金行業(yè)：適用于加熱爐爐底輥、連鑄機(jī)結(jié)晶器等設(shè)備部件。加熱爐爐底輥在高溫下承受著鋼坯的壓力和摩擦，同時還受到爐內(nèi)氣氛的腐蝕，TST - 21G 堆焊層可提高其耐高溫、耐磨損和耐蝕性能，減少輥子的更換頻率。連鑄機(jī)結(jié)晶器在與高溫鋼水接觸過程中，需要具備良好的耐蝕性和導(dǎo)熱性，TST - 21G 焊絲堆焊有助于提高結(jié)晶器的表面性能，保證鑄坯的質(zhì)量。
DS - 61G
- 模具制造與修復(fù)：在沖壓模具、鍛造模具、壓鑄模具等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。對于沖壓模具，DS - 61G 可用于刃口、卸料板等易磨損部位的堆焊，提高模具的耐磨性能，使模具在沖壓過程中能更好地保持刃口的鋒利度和尺寸精度，減少維修和更換次數(shù)，提高沖壓件的質(zhì)量。在鍛造模具中，可對模具型腔、飛邊槽等部位進(jìn)行堆焊，增強(qiáng)模具的抗熱疲勞性能和耐磨性能，承受鍛造過程中的高溫、高壓和沖擊載荷。對于壓鑄模具，能用于修復(fù)因熱疲勞和沖蝕而損壞的部位，如澆口、型腔表面等，延長模具的使用壽命。
- 機(jī)械零部件強(qiáng)化：適用于一些在高溫環(huán)境下工作且對耐磨性、耐蝕性有較高要求的機(jī)械零部件，如熱剪切刀具、熱擠壓模具、粉末冶金模具等。熱剪切刀具在剪切高溫金屬材料時，需要具備良好的熱硬性和耐磨性，DS - 61G 堆焊可提高刀具的切削性能和使用壽命。熱擠壓模具在擠壓高溫金屬型材時，面臨著強(qiáng)烈的摩擦和熱應(yīng)力，堆焊 DS - 61G 焊絲能增強(qiáng)模具的表面硬度和耐蝕性，提高模具的擠壓質(zhì)量和壽命。粉末冶金模具在壓制和脫模過程中，需要抵抗粉末的磨損和腐蝕，DS - 61G 堆焊可改善模具的表面性能，提高模具的精度和壽命。
