三菱PLC在煤礦膠帶運輸機集控系統(tǒng)中的應用

　　監(jiān)控網(wǎng)絡實施后，操作員可在中控室終端上監(jiān)視控制運輸皮帶生產(chǎn)過程，完成對運輸皮帶生產(chǎn)及相關環(huán)節(jié)的“遙測、遙信和遙控”，實現(xiàn)礦井運輸皮帶生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合自動化。

　　1. 實時運行參數(shù)監(jiān)測。各監(jiān)控系統(tǒng)實時采集生產(chǎn)工況參數(shù)，可以采用圖形、報表的形式顯示系統(tǒng)的實時工況及目前產(chǎn)量、倉儲等。

　　2. 實時過程控制。分析采集的參數(shù)，各系統(tǒng)自動完成過程控制，或由操作員操作控制。

　　3. 歷史數(shù)據(jù)查詢。以上生產(chǎn)實時監(jiān)測數(shù)據(jù)均可存貯于生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)歷史數(shù)據(jù)庫中，可實現(xiàn)歷史回顯、歷史趨勢分析，及直方圖、餅圖等進行綜合分析。

　　4. 設備故障及模擬量超限報警。當設備故障或模擬量超限時，生產(chǎn)監(jiān)測及管理網(wǎng)絡同步顯示故障設備名稱，并可實現(xiàn)語音報警、實時打印故障功能。服務器將該故障信息存入故障信息數(shù)據(jù)庫，供以后統(tǒng)計分析。

　　5. 優(yōu)化生產(chǎn)計劃。在網(wǎng)絡服務器中建立了綜合歷史數(shù)據(jù)庫，定時將生產(chǎn)、經(jīng)營等數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫中，制作計劃、生產(chǎn)完成情況的趨勢分析圖表，為今后的生產(chǎn)計劃提供參考；根據(jù)外運下達計劃和設備實際狀態(tài)、倉儲煤量，合理安排生產(chǎn)計劃、設備維修計劃，以最大限度地減少對生產(chǎn)的影響。

4 操作員工作站

　　根據(jù)監(jiān)控子系統(tǒng)功能，在監(jiān)控中心設置工作站，運輸系統(tǒng)監(jiān)控工作站它們的功能有：

　　1. 根據(jù)操作人員不同，設定不同的使用權限，各司其職；

　　2. 提供交互式全中文界面的操作平臺，各子系統(tǒng)設備運行狀態(tài)及參數(shù)直觀動態(tài)顯示；

　　3. 根據(jù)工藝流程及聯(lián)鎖關系實現(xiàn)各子系統(tǒng)的自動/手動/就地控制；

　　4. 實時設定各種運行、生產(chǎn)工藝參數(shù)；

　　5. 實時監(jiān)視各子系統(tǒng)設備的運行參數(shù)及狀態(tài)，同時將各參數(shù)數(shù)據(jù)貯存在硬盤上，將必要的數(shù)據(jù)上傳至數(shù)據(jù)服務器；

　　6. 實時監(jiān)視各子系統(tǒng)傳感器的當前狀態(tài)及參數(shù)；

　　7. 對各個設備及必要傳感器的故障狀態(tài)實時報警，報警方式為聲光報警。并且打印實時報警，同時將報警數(shù)據(jù)貯存入數(shù)據(jù)服務器，便于統(tǒng)一管理，以便對報警信息進行事故分析；

　　8. 隨時查詢、打印實時趨勢以及任意時間段的歷史趨勢；

　　9. 隨時查詢、打印任意時段歷史數(shù)據(jù)報表。

5 工程師站

　　工程師站除具有操作員工作站的一切功能外，還具有如下功能。

　　1. 根據(jù)工藝的調(diào)整在線修改控制器程序，以適 應新工藝的需要；

　　2. 將監(jiān)控系統(tǒng)中有關數(shù)據(jù)進行轉(zhuǎn)換，進入全礦的信息管理系統(tǒng)中；

　　3. 設置彩色打印機，打印實時的彩色畫面及彩色的趨勢圖；

　　4. 當某個子系統(tǒng)的操作員工作站發(fā)生故障時，可以馬上通過設定操作人員權限，將工程師站轉(zhuǎn)換成為該子系統(tǒng)的操作員工作站。