在提高性能的同時，功能上也有較大的擴展，很多專用變頻設備附帶簡易PLC功能，再加上產品價格的降低，為變頻器的應用打開了廣闊的市場。

  機電設備配合設計原則：電機的最大功率必須滿足負載下的機械功率和轉矩，對于不同的負載，最大值并非時時刻刻都發(fā)生、負載的變化是非線性的，而電機的輸出功率卻是恒定的，這就意味著在非最大負載時電機輸出了相當一部分多余功率，電能也就白白浪費掉了。水泵類就是較典型例子。

水泵類流量的控制在過去很少采用轉速控制方式，基本上都是由鼠籠型異步電動機拖動，進行恒速運轉，當需要改變流量時，事實上都采用調節(jié)節(jié)流閥。這種控制雖然簡單易行，能滿足流量要求，但對電機來講，從節(jié)省能源的角度來看是非常不經濟的。生產中很容易檢測出來。

    這類設備一般都是長時間運行，甚至一般不停機。在實際檢測中發(fā)現(xiàn)，除在極短時間流量最大值外，近90％時間運行在中等或較低負荷狀態(tài)，總用電量至少有40％以上被浪費掉。這樣就造成大量有能源流失，也給企業(yè)造成一定的損失。采用變頻調速控制，對水泵類機械進行轉速控制來調節(jié)流量的方法，對節(jié)約能源，提高經濟效益具有非常重要意義。下面我們以實例來說明

以某酒店750TRT中央空調冷水機組水系統(tǒng)90KW冷凍泵和55KW冷卻泵為例：主機制冷是根據(jù)溫度的變化來工作，是非線性負荷，而水泵電機基本上是線性恒功率輸出。1臺55KW冷卻水泵靠調整閥門來改變流量，雖然能滿足主機運行要求，但對于電機來講節(jié)電的意思不大，閥門的全開和全閉，電流在107A—97A之間變化，平均節(jié)電不足7％。通過改造采用溫度控制為主，壓力控制為鋪進行閉環(huán)變頻控制水泵電機，水泵電機平均節(jié)電率都在30％以上；90KW冷凍水泵電機靠調節(jié)閥門電流在163—148A之間變化，平均節(jié)電不足6％，經閉環(huán)控制變頻調速改造后，節(jié)電率平均也在30％以上。

為什么會有這么大節(jié)電空間呢？上海工控節(jié)能專家給出了答案：因為中央空調系統(tǒng)設計時的最大容量是以人流、氣溫、空間散熱三項極限指標為依據(jù)來計算的（即人流最大、氣溫最高、空間散熱最差），平時出現(xiàn)這種情況的概率極低，從經驗上講不到10%，空調系統(tǒng)大部分運行時間都在中、低負荷狀態(tài)，空調主機的負荷曲線是非線性的，而水系統(tǒng)的水泵負荷是線性恒功率的，以滿足主機的最大負荷為標準。這樣在主機非最大負荷時水泵就必然存在著電能浪費空間。通過變頻調速控制使水泵電機的負載曲線符合或接近空調主機的負載曲線。