關(guān)鍵詞：觸摸屏PLC攪拌樓應(yīng)用特點(diǎn)
一、TP介紹
（1)簡介
TP觸摸式工業(yè)圖形顯示器（簡稱觸摸屏）是一種連接人類和機(jī)器（主要為PLC）的人機(jī)界面（國外稱為HMI或MMI），被稱為PLC的臉面。它是替代傳統(tǒng)控制面板和鍵盤的智能化操作顯示器?？捎糜趨?shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)顯示、以曲線、動畫等形式描繪自動化控制過程，并可簡化PLC的控制程序。
比之模擬儀表、操作臺控制的優(yōu)點(diǎn)：
1）體積變小，幾乎不占空間；
2）連線簡單化。
(2)TP觸摸屏的主要作用
監(jiān)視：以數(shù)據(jù)、曲線、圖形、動畫等各種形式來反映PLC內(nèi)部位狀態(tài)，存儲器數(shù)值，從而直觀反應(yīng)工業(yè)控制系統(tǒng)的流程、走向。
控制：可以通過觸摸操作改變PLC內(nèi)部位狀態(tài)，存儲器數(shù)值，從而參與過程控制。
(3)TP觸摸屏主要功能
1）以動畫形式表現(xiàn)控制過程，可實(shí)現(xiàn)工況圖、流程圖，設(shè)備由靜態(tài)到運(yùn)行，畫面模擬動畫顯示；
2）離散點(diǎn)的ON/OFF表示；可實(shí)現(xiàn)管道、閥門、指示燈的顏色變化，電氣開關(guān)閘刀的開合、檔板的開關(guān)、多選一開關(guān)的實(shí)現(xiàn)等；
3）參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)顯示；可設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表格，制作操作面板的仿真圖象；
4）棒圖、（半）餅圖、容器圖、趨勢圖及各種儀表表示；可制作操作面板的仿真圖象，可實(shí)現(xiàn)信號量值、液體深度的變化；模擬表頭指針或游標(biāo)的移動等；
5）各種報(bào)警動作：生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況，自動報(bào)警并用文字顯示故障類型，畫面同時(shí)自動切換至故障所在的流程畫面；
6）可進(jìn)行報(bào)表打?。ǚ瞧聊挥部截悾?bào)警信息打印，打印時(shí)序可由用戶確定；可連CCTV監(jiān)視頭（NTSC制式），顯示現(xiàn)場實(shí)時(shí)信息。
7)把原來的開關(guān)、指示燈等移到觸摸屏上，則可省去PLC上原來對應(yīng)開關(guān)、指示燈等的輸入輸出點(diǎn)，從而可減小PLC系統(tǒng)的規(guī)模。
8）權(quán)限管理：操作員只有在開機(jī)時(shí)輸入正確的登陸密碼后，觸摸屏才能進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)
(4)TP觸摸屏在惡劣條件下使用特點(diǎn)
1)防塵、抗震
2)防水、防電磁
二、可編程序控制器（PLC）在攪拌樓控制中的應(yīng)用特點(diǎn)：
１）可靠性高PLC在硬件和軟件上采取了一系列抗干擾措施，使它可直接安裝于工業(yè)現(xiàn)場而穩(wěn)定可靠的工作，防磁，抗震，防塵。２）編程簡單、容易掌握。
３）適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用靈活。攪拌樓中心控制室的PLC系統(tǒng)可同時(shí)控制攪拌樓附屬設(shè)備如：攪拌樓的骨料上料皮帶、水泥及粉煤灰的脈沖控制系統(tǒng)。
４）控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、修改、調(diào)試方便，工作量少。
５）功能強(qiáng)大。PLC具有開關(guān)量輸入/輸出，模擬量輸入/輸出，大量的內(nèi)部中間繼電器，時(shí)間繼電器，特殊繼電器，數(shù)據(jù)寄存器，可進(jìn)行邏輯控制、數(shù)據(jù)處理、模擬量處理。
三、TP和PLC在攪拌控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
1)數(shù)據(jù)流程
在這套控制系統(tǒng)中，TP主要是發(fā)揮工業(yè)流程監(jiān)控、數(shù)據(jù)顯示、資料存儲、打印、生產(chǎn)管理、發(fā)布生產(chǎn)操作命令的作用，它并不參與過程控制，PLC主要是采集現(xiàn)場生產(chǎn)信息,及時(shí)向TP傳送各類生產(chǎn)狀態(tài)和數(shù)據(jù)如：配料門的限位、攪拌機(jī)的狀態(tài)、各稱量斗的傳感信號，操作臺的開關(guān)信號等，使TP能以生動形象的動畫形式及時(shí)顯示出來，PLC根據(jù)程序運(yùn)行結(jié)果和TP發(fā)布的指令來控制現(xiàn)場設(shè)備。具體見如下框圖：
2)系統(tǒng)主要構(gòu)成：
觸摸屏:TP采用加拿大TouchWin公司TP系列觸摸屏，它負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場與運(yùn)行操作有關(guān)的人機(jī)界面，使操作員通過觸摸屏實(shí)時(shí)了解現(xiàn)場運(yùn)行狀態(tài)，各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)的當(dāng)前值以及是否有故障報(bào)警發(fā)生，并可對工藝生產(chǎn)過程進(jìn)行控制和調(diào)節(jié),觸摸屏本身具有“配方”功能，通過其內(nèi)部的宏指令可以將不同產(chǎn)品的不同工藝配方存儲在其中，隨時(shí)調(diào)用，大大節(jié)提高工作效率,它可以與近30個(gè)廠家的PLC通訊，兼容性極強(qiáng)，而且還可以和計(jì)算機(jī)通訊（開放式通訊協(xié)議），基于bbbbbbs98/2000/XP操作平臺下的專用組態(tài)軟件，界面友好直觀，易學(xué)易用，大大節(jié)省產(chǎn)品開發(fā)周期。具有RS232/422/485通訊口，方便于連接其它廠家的PLC及外設(shè)產(chǎn)品
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（如：條形碼、存儲卡、變頻器、個(gè)人計(jì)算機(jī)等）。觸摸屏上的并行口還可以直接和打印機(jī)連接實(shí)時(shí)或定時(shí)打印當(dāng)前或歷史數(shù)據(jù)。在編程軟件中選擇好觸摸屏和PLC型號后，在其系統(tǒng)設(shè)定中選擇PLC型號，通訊的波特率為38400bps；奇偶校驗(yàn)為奇校驗(yàn)；數(shù)據(jù)長度8位；停止位1位；通訊方式RS-232。
……PLC可采用XINJE或西門子、歐姆龍等系列產(chǎn)品
……打印機(jī)可采用HP或其他品牌的針式打印機(jī)和噴墨打印機(jī)
……TP軟件采用TP專用的制作軟件TPsoft編程軟件中備有大量的圖形庫（開關(guān)、燈、棒圖等）供選擇，還可以根據(jù)用戶需求編輯所需要的工藝圖形，能夠轉(zhuǎn)換BMP文件和AUTOCAD中的DXF文件。還具有留言板功能用于交接班記錄用。在編程軟件中可以設(shè)定觸摸屏背光燈的關(guān)閉時(shí)間，節(jié)省其使用壽命。觸摸屏中具有內(nèi)部編程指令——宏命令，可以減輕PLC的編程負(fù)擔(dān)，甚至有些簡單的設(shè)備中可以取代PLC，由觸摸屏編程直接和其它設(shè)備通訊
……PLC編程軟件采用的是XINJE的FC編程軟件，用它完成整個(gè)程序的編制、調(diào)試?！O(jiān)視攝像頭
……軟起動器
3)TP+PLC控制系統(tǒng)參數(shù)：
(1)A/D轉(zhuǎn)
換:1-16路通道
(2)I/O模塊:采用DC輸入輸出,光電和機(jī)械隔離
(3)配料精度:
水泥粉狀水劑:±1%
砂石骨料:±2%
4)觸摸屏和PLC控制系統(tǒng)的主要功能：
(1)整個(gè)控制過程處于中文系統(tǒng)下工作,管理完全漢化
(2)實(shí)現(xiàn)配料,下料,拌和,出砼自動控制
(3)拌和時(shí)間,下料順序隨即可調(diào)
(4)配料,下料,拌和動態(tài)模擬顯示
(5)系統(tǒng)自動校稱
(6)配方可達(dá)200余種
(7)I/O狀態(tài)自動檢測
(8)自動生成數(shù)據(jù)庫,生產(chǎn)流程圖,報(bào)警系統(tǒng)圖,參數(shù)報(bào)表
歷史查詢,報(bào)表制作和打印
四.下面以某電站2×1m3攪拌樓為例介紹各方面的制作
1)系統(tǒng)組成：
……觸摸屏選用TFT液晶顯示器
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……可編程序控制器選用信捷FC-32R-E
……打印機(jī)選用EPSON
2)附屬設(shè)備：
……強(qiáng)電柜一臺，主要為各種動力設(shè)備提供電源、及各控制電源
……操作臺一臺
……PLC及放大器柜
……上料皮帶控制箱
……傳感器10套
……其他低壓電器
3)觸摸屏畫面的制作采用TouchWin編輯工具軟件完成。各畫面畫面包括各控制菜單及視頻窗口，首頁可由相關(guān)單位編寫廣告畫面歡迎詞或系統(tǒng)機(jī)型說明。本系統(tǒng)主要包含以下幾項(xiàng)：
在主菜單畫面中設(shè)計(jì)了9個(gè)畫面選擇開關(guān),用于打開9個(gè)不同功能的畫面,畫面分布:
a)流程控制:在生產(chǎn)過程中切換到此畫面,用于生產(chǎn)流程監(jiān)控和控制
b)重量設(shè)定:主要是用于配方設(shè)定和修改
c)時(shí)間設(shè)定:主要是用于攪拌機(jī)攪拌時(shí)間設(shè)定,配料抖動時(shí)間及提前量設(shè)定，下料順序時(shí)間參數(shù)設(shè)定
d)主控畫面：在進(jìn)行系統(tǒng)校驗(yàn)時(shí)用于主控系統(tǒng)運(yùn)算的基本參數(shù)，這也是程序運(yùn)算的核心，因此為了防止誤修改在標(biāo)定畫面中加入了權(quán)限功能
e)狀態(tài)監(jiān)控：真實(shí)反映現(xiàn)場的I/O狀態(tài)，利于故障的檢查和排除
f)配方：用于存儲配方和調(diào)用配方，在此系統(tǒng)中設(shè)計(jì)了20個(gè)配方
g)數(shù)據(jù)列表：在生產(chǎn)過程中隨時(shí)記錄每一循環(huán)的稱量數(shù)據(jù)，便于匯總查詢和打印
h)打?。焊鶕?jù)數(shù)據(jù)報(bào)表的內(nèi)容控制打印機(jī)，在本系統(tǒng)中采用的時(shí)針式打印機(jī)
i)資料管理：主要是操作使用說明以及相關(guān)的接線信息
下面列舉本系統(tǒng)幾個(gè)主要畫面：
在設(shè)計(jì)各畫面控件時(shí)，首先在畫面框中畫出所需要的控件，然后進(jìn)行大小比例調(diào)整，上色，接下來進(jìn)行屬性連接，畫面上的控件屬性數(shù)據(jù)全部由下位機(jī)PLC提供，所以TP畫面制作起來非常方便快捷，在實(shí)際運(yùn)行過程中，若需在TP畫面中增加新的內(nèi)容，如開關(guān)、菜單選擇等，只需在設(shè)計(jì)軟件中增加相應(yīng)的項(xiàng)目傳送至TP即可。
在TP和PLC進(jìn)行通訊和調(diào)試參數(shù)前，需特別注意以下幾點(diǎn)：
a)選擇直接傳送方式：選擇直接通訊方式(選擇PLC類型及對應(yīng)I/O地址),該方式下,TP直接讀取或改寫PLC的數(shù)據(jù)寄存器和繼電器內(nèi)容,這樣可以大大減輕PLC用戶程序的負(fù)擔(dān).
b)系統(tǒng)數(shù)據(jù)區(qū)：當(dāng)選擇直接傳送方式時(shí),TP內(nèi)部寄存器首地址開始的數(shù)個(gè)數(shù)據(jù)寄存器被規(guī)定為系統(tǒng)數(shù)據(jù)區(qū),系統(tǒng)數(shù)據(jù)完成畫面切換等動作,TP和PLC內(nèi)部占用特定的寄存器區(qū),完成各種功能．系統(tǒng)數(shù)據(jù)區(qū)是TP與PLC交換數(shù)據(jù)的媒體,TP初始化時(shí),需確定PLC系統(tǒng)數(shù)據(jù)區(qū)的的起始定義號．
6)PLC的程序分三部分設(shè)計(jì)：傳感器模擬量數(shù)據(jù)采集及處理、邏輯控制部分、報(bào)表處理部分。在實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)需要隨時(shí)增加PLC的功能，如：攪拌樓（站）附屬設(shè)備的控制，皮帶系統(tǒng)和水泥、煤灰脈沖系統(tǒng)等．PLC實(shí)時(shí)采集傳感稱量值和輸入信號,經(jīng)邏輯運(yùn)算后,由輸出模塊控制稱量斗、攪拌機(jī)、螺旋輸送機(jī)的啟停以及報(bào)警等。程序設(shè)計(jì)思想和步驟:a)首先要全面了解被控制對象的機(jī)構(gòu)、運(yùn)行過程等，并明確動作邏輯關(guān)系；b)根據(jù)系統(tǒng)功能要求（包括輸入、輸出信號數(shù)量的多少、性質(zhì)、參數(shù)；選擇PLC型號及各種附加配置，并有規(guī)則、有目的的分配輸入、輸出點(diǎn)；根據(jù)控制及流程要求，對應(yīng)輸入、輸出開發(fā)相應(yīng)應(yīng)用程序；c）同時(shí)連接PLC與外部設(shè)備連線,將編制完成的程序?qū)懭隤LC中，模擬工況運(yùn)行，進(jìn)行調(diào)試及修改；d)在模擬調(diào)試成功后，接入現(xiàn)場實(shí)際控制系統(tǒng)中進(jìn)行再次調(diào)試，直至完全通過為止.FC系列編程工具是bbbbbbS環(huán)境下的PL
C編程軟件,利用本軟件可以進(jìn)行程序設(shè)計(jì)，編程實(shí)現(xiàn)，編寫注釋說明文檔和維護(hù)控制應(yīng)用系統(tǒng),它可以用兩種方式編程即梯形圖編程和命令語編程,見下圖：
料皮帶由于在配料過程中頻繁起動，所以在這里采用的是軟起動器。其目的主要是保護(hù)電機(jī)和機(jī)械，另一方面是防止因頻繁起動引起的電網(wǎng)電壓沖擊
五．結(jié)束語
本系統(tǒng)由于采用目前國內(nèi)市場占有量較高，技術(shù)成熟的加拿大TouchWin公司的人機(jī)界面及FC系統(tǒng)可編程控制器，既使生產(chǎn)過程中PLC控制系統(tǒng)硬件發(fā)生故障，也可以立即查明原因更換相應(yīng)器件，最大限度的縮小在線維修時(shí)間,另外在這種配置中，當(dāng)TP因在運(yùn)行中出現(xiàn)意外故障，無法顯示和監(jiān)控時(shí)，PLC能單獨(dú)完成一系列的工作，互不受影響，這樣是防止當(dāng)人機(jī)界面出現(xiàn)問題時(shí)，帶來系統(tǒng)控制失靈。在系統(tǒng)界面設(shè)計(jì)過程中，比較多的考慮了用戶的實(shí)際需求，界面操作簡潔，明了。當(dāng)生產(chǎn)過程硬件狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，勿需修改軟件，僅需在線進(jìn)行簡單參數(shù)設(shè)定既可，系統(tǒng)維護(hù)性強(qiáng)。
：鞏經(jīng)理
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：南京塞姆泵業(yè)有限公司
