產(chǎn)品詳情
超高壓水刀配置 13927799959
本方案是我們根據(jù)切割的要求制定3020-5G是HUITAO自行研制開發(fā)的用于石材切割的高品質(zhì)數(shù)控水切割機，特別適合各類大理石、石英石、花崗巖等脆性材料及非金屬、復合材料的板材切割加工。其獨特的懸臂式結(jié)構(gòu)配合具有國際先進水平的高壓系統(tǒng)，不僅操作使用維護方便，更能勝任長期24小時不停機連續(xù)運轉(zhuǎn)，運行成本僅有國內(nèi)同類產(chǎn)品的1/2。
A、 方案總體說明
1、 設備名稱：數(shù)控超高壓水切割機
2、 設備型號：3020-5G
3、 設備數(shù)量：1套
4、 用途：主要用于各種金屬、非金屬、復合材料的下料、加工，如：鈦、鉬、鉭、鎢、鉻、鋁、不銹鋼、銅板、合金、碳素結(jié)構(gòu)鋼、石材、玻璃、陶瓷、橡膠、工程塑料等。
5、 設備組成：該設備主要由高壓發(fā)生器、數(shù)控系統(tǒng)、切割平臺、高壓水開關及切割頭、高壓管線等共同組成。整套設備符合質(zhì)量標準，結(jié)構(gòu)設計合理、緊湊，造型美觀；采用了國內(nèi)外先進、成熟的技術及配置系統(tǒng)，可靠性好、抗干擾能力強、具有良好的品質(zhì)及穩(wěn)定的精度；使用、操作、維修方便，運行成本低，同時我們提供優(yōu)良的售后服務，全力保證用戶的多班制生產(chǎn)加工。
B：平臺/控制系統(tǒng)
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機床結(jié)構(gòu) |
龍門式 |
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工作臺尺寸 |
3100mm×2100 mm |
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有效加工范圍 |
3000mm×2000mm |
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切割精度 |
±0.1mm;重復精度：±0.02 |
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運動部件 |
臺灣“上銀 TBI直線導軌/滾珠絲桿”,保證設備運行速高達2000 mm/min |
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驅(qū)動部件 |
日本安川伺服電機 X軸運行速度：0-2000 mm/min；0.85KW Y軸運行速度: 0-2000 mm/min；1.3KW Z軸運行速度:0-1000 mm/min；0.20KW A 軸 0-10°；0.4KW B 軸 0-10°；0.4KW |
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數(shù)控切割 平臺介紹 |
1、全方位的切割能力，可進行任意平面曲線切割。 2、特別加固的床身結(jié)構(gòu)，使切割刀頭在高速運行時也不會產(chǎn)生振動，整機運行平穩(wěn)，切割速度快，加工精度高。 3、所用絲桿和導軌由國際知名品牌提供，X,Y軸采用獨特的油泡式絲桿導軌潤滑方式，加上有效的防水、防塵結(jié)構(gòu)，確保數(shù)控切割平臺的加工精度，并最大限度延長絲桿導軌的使用壽命。 4、獨特砂閥設計，結(jié)構(gòu)簡單，使流砂更順暢，修理更方便，并可防止上水現(xiàn)象發(fā)生。 5、全不銹鋼防護罩，防塵、防水、防銹、防腐蝕，方便清洗，保持切割平臺常年錚亮如新。 6、承重平臺（水箱）采用8mm板材，設備采用全封閉式，充分保障了設備安全運行；高框架結(jié)構(gòu)滿足Z軸150mm行程 7、支撐格柵采用A3電鍍材質(zhì)，可隨意裝卸，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，易于局部更新，同時格柵表面采用銑床加工，基準面精確度高 8、Z軸自動控制對于特殊的工件，如工件上表面在Z軸方向上有十分明確的高度曲線，可以通過軟件進行Z軸方向的曲線編程，滿足此類工件的精確切割 |
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控制系統(tǒng) |
CNC驅(qū)動器、工控電腦、MHWJ切割軟件（NC Studio V-9.38）; 基于bs xp；上海維宏； |
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操作界面 |
中文/英文可任意切換 |
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Z軸行程 |
150 mm |
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機床潤滑系統(tǒng) |
集中潤滑系統(tǒng)使機床運行更可靠 |
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電源 |
240V/380V/400V/460V/50HZ/60HZ |
C：數(shù)控操作系統(tǒng)
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智能控制軟件 基本功能
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1.自動切入切出控制，模擬加工軌跡，仿真運行。
5.局部加工，重復加工等等。
9.自動分配切割速度，自動根據(jù)圓弧和尖角的大小處理速度的漸變，以及自動針對易脆材料采取閥門控制降壓刺穿和刺穿后轉(zhuǎn)到高壓切割。 |
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控制系統(tǒng) |
CNC驅(qū)動器、工控電腦、MHWJ切割軟件（NC Studio V-9.38）; 基于bs xp；上海維宏； |
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操作界面 |
中文/英文可任意切換 |
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Z軸行程 |
150 mm |
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機床潤滑系統(tǒng) |
集中潤滑系統(tǒng)使機床運行更可靠 |
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電源 |
240V/380V/400V/460V/50HZ/60HZ |
D： 高壓系統(tǒng)
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● 驅(qū)動部分采用單電機、單聯(lián)油泵設計 ● 增壓器為進口，采用單缸雙向往復柱塞式結(jié)構(gòu),手動控制閥進行壓力控制 ● 液壓泵為SANGAO，通過低壓水泵提高高壓水供應能力，使系統(tǒng)效率最大化 ● 控制柜各個方向均有安裝門，方便進行設備保養(yǎng)及檢修,具備超壓安全保護功能 ● 油溫過高、進水水壓低均可通過傳感器監(jiān)控 ● 具備慢啟動功能、低壓模式，可在啟動時自動減少壓力及噪音 ● 配置急停按鈕，任何需要時候，只要按下，即可關閉高壓水，保證安全，節(jié)約 ● 水資源具備安全卸荷閥裝置，在泵組緊急停機后，可釋放掉系統(tǒng)中的全部壓力 |
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功率 |
西門子電機37KW/50HP |
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油泵排量 |
80ML/R |
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流量 |
3.7L/min |
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噴嘴 |
0.33mm |
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額定壓力 |
450Mpa/Psi |
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工作壓力 |
10-380Mpa/Psi |
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增壓比 |
20:1 |
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砂管內(nèi)孔尺寸 |
1.02 mm |
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水噴嘴(寶石)直徑 |
0.05 mm-0.33 mm |
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最大用砂量 |
0-350g/min |
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最大沖程數(shù) |
50times/min |
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電源 |
三相220/380/415vac;50/60hz |
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水源 |
大于0.4Mpa |
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重量 |
1200Kg |
E：自動送砂系統(tǒng)
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容量：170公升 工作壓力：0.2-0.3MPa 該系統(tǒng)為水切割機提供儲砂功能，將磨料自動傳送到砂斗，操作簡單，可以提高設備的自動化程度和減輕操作人員的勞動強度，170公升的容積保證連續(xù)500至800分鐘切割所需要的砂量。 |
F：冷卻塔
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直徑：800mm 高度：1500mm 冷卻量：3 m3 為有效控油量，采用經(jīng)濟實用的冷卻塔進行冷卻，冷卻塔系統(tǒng)能夠有效控制高壓系統(tǒng)運行過程中油溫的溫升，達到延長密封盒和高壓零件使用壽命的效果，同時可加大減少水的浪費。 |
G：產(chǎn)品的技術服務內(nèi)容及措施
1、 質(zhì)量保證：
l 公司保證所提供的設備是全新的、未經(jīng)使用過的設備，生產(chǎn)工藝、技術指標先進，品質(zhì)優(yōu)良、配置合理，貨源渠道正常合法，符合匯愽所承諾技術要求和規(guī)范，并適合于需方所規(guī)定的用途和目的，滿足標書要求；
l 公司保證所提供的設備的質(zhì)量符合國家標準和有關規(guī)范，可以達到最佳運行狀態(tài)；
l 公司保證交付的技術資料是完整的、清楚的和正確的，能夠滿足設備安裝、調(diào)試運行、性能考核、操作和維修要求；
l 公司保證是與合同貨物和技術資料有關的知識產(chǎn)權的合法所有者或持有者，不會產(chǎn)生侵犯知識產(chǎn)權的問題。
2、 保修承諾：
l 質(zhì)保期：設備質(zhì)保期為安裝、調(diào)試、驗收合格后12個月或設備出廠后14個月，以先到期為準；
l 質(zhì)保期內(nèi)，如出現(xiàn)零部件損壞，我方負責免費維修、更換及故障排除（易損件除外）；如因買方人為因素或外部客觀因素引起的壞，不在質(zhì)保范圍內(nèi)，我方會積極配合解決，并提供有償提供維修；
l 質(zhì)保期外，不論何種原因造成的設備損壞，我方均提供有償維修；
l 服務響應時間：在接到買方通知后12小時（以電報、電子郵件或傳真日期為準）內(nèi)響應，以電話、網(wǎng)絡、傳真或電子郵件的方式快速指導買方解決故障；經(jīng)買方人員努力后仍未解決的，我方將派人到現(xiàn)場予以處理，做到故障不排除，人員不撤離；
l 備件供應：匯愽公司保證備品備件的常期、及時供應，全國統(tǒng)一價格。
3、 技術服務：
3.1 技術資料：隨機免費提供，保證滿足設備安裝、調(diào)試運行、操作和維修要求，技術資料內(nèi)容為：
1、使用說明書；
2、電氣原理及布線圖；
3、數(shù)控系統(tǒng)操作指南、編程指南、維修指南；
3.2 人員培訓：免費為買方培訓操作及維護人員，培訓場地:匯愽科技科技工廠內(nèi)。
1、高壓發(fā)生器原理；
2、設備各部件構(gòu)成、性能及功能；
3、高壓系統(tǒng)易損件更換；
4、高壓系統(tǒng)常見故障排除；
5、平臺的保養(yǎng)及維護；
6、高壓水開關、切割刀頭及控砂閥的維護；
7、圖形設計及編程；
8、軟件操作，參數(shù)設置及保存；
9、設備實際操作；
10、對接受培訓的操作及維修的人員進行全方位的考核，其中包括理論與實踐兩方面的內(nèi)容。對于沒有掌握好的內(nèi)容進行重點的再培訓，直到合格為止。
H、水切割機的應用
1、玻璃深加工
水切割機在各行各業(yè)中的使用越來越多，在玻璃行業(yè)中促進了玻璃行業(yè)的發(fā)展的同時也為玻璃行業(yè)、玻璃制品提出更多樣化的需求。水刀切割技術的加入，為玻璃制品的多樣性，提供了一種快速方便的解決方案。
1、 切割時不產(chǎn)生熱量，切割溫度控制在40-60度，切縫處不會引起弧痕，安全、環(huán)保（不產(chǎn)生環(huán)境污染的廢氣、廢料），不需要再次加工并且易于再加工；
2、可進行任意曲線的切割加工和打孔，不需要模具，靈活方便，工件不需特殊裝夾，操作簡單方便；
切縫僅1㎜，切面光潔、圓滑，無爆邊，切割范圍寬,玻璃的厚度可達100㎜。
3、建筑裝潢玻璃；家私玻璃；家電玻璃的切割（燃氣灶臺面、油煙機、消毒柜等、電視機等）；燈具；工藝玻璃（玻璃拼花、玻璃品組裝等）；衛(wèi)浴產(chǎn)品（淋浴房等）；汽車玻璃；鏡業(yè)玻璃等。
2 、金屬、復合材料切割
水切割機應用于金屬切割行業(yè)追求的高質(zhì)量、高效率已經(jīng)成為目前國際上的主流發(fā)展趨勢，水切割機正是針對這種需求而在相關的技術應用上不斷創(chuàng)新：隨著包括精密滾珠絲桿，伺服電機，諧波減速機等技術的出現(xiàn)，機床可以達到更高的位置精度，反向間隙補償，重復定位精度的提高；通過采用球桿測量儀和激光干涉儀等高精度測量器具檢測水切割機床幾何精度并建立誤差映射表來給予精度修正，以此制造高精度水切割設備。匯陶水切割機零部件原材料和標準元件經(jīng)過嚴格的刪選和把關，通過改進和提高制造工藝、檢測手段保證數(shù)控機床精度及穩(wěn)定性。
“水刀”具有強大的計算機輔助設計和控制功能，特別在“轉(zhuǎn)角和尖角”切割時自動減速，使得切割面光潔圓滑，加之“水刀”切割具有“磨削”的特質(zhì)，這使得“水刀”在切割質(zhì)量和效率上都有了極大的變化和提高，而可直接用于金屬零件的成形切割加工。
3、陶瓷、石材加工
在陶瓷、石材加工業(yè)的應用過程中水切割機可對被切割物任意形狀切割,為實現(xiàn)藝術創(chuàng)作提供了有效的工具。水切割機在陶瓷石材行業(yè)作為主要加工機械應用十分廣泛。其顯著特點是包攬?zhí)沾墒牡娜壳€切割。常見案例有：大型陶藝壁畫、大堂地面拼花、陶藝屏風、櫥衛(wèi)異形臺面、石藝家具等。非常適合裝飾材料加工行業(yè)使用。
● 切割效率快，產(chǎn)品一致性、互換性好；
● 切口平整,切割品質(zhì)優(yōu)良，切割后不會在切口上邊緣形成“爆邊”現(xiàn)象；
● 改善勞動環(huán)境，減少粉塵和噪音對操作人員的影響；
● 切割精度高，切割精度達到0.1mm,拼縫均勻，可以用來制作非常復雜的拼圖和壁畫。
4 、航空航天、汽車制造業(yè)
隨著水切割技術的不斷完善和改進。目前的水切割技術完全能夠滿足于當今航空航天、汽車制造業(yè)對特殊材料的切割要求，并且能夠?qū)崿F(xiàn)一次性切割使用，提高了工作效率、減低了生產(chǎn)成本。
5 、其他材料切割
水切割機可對任何材料進行切割，由于該切割手段為冷態(tài)無污染切割，是節(jié)能環(huán)保型切割手段，為當今社會發(fā)展需要的主要切割手段之一，將為建設能源節(jié)約型、環(huán)保型社會提供最好的切割解決方案。
六、水切割與其它切割方法的比較
1、 水切割與激光切割比較
目前市場上激光切割設備的投資較大，較多用于薄鋼板、部分非金屬材料的切割，切割速度較快，精度較高，但激光切割時在切縫處會引起弧痕并引起熱效應；另外對有些材料激光切割效果不理想，如鋁、銅等有色金屬、合金，尤其是對較厚金屬板材的切割，切割表面不理想（表面粗糙、劃痕等），甚至無法切割。目前人們對大功率激光發(fā)生器的研究（現(xiàn)在只處于研究狀態(tài)），主要就是針對解決厚鋼板的切割問題，但設備投資、維護保養(yǎng)和運行消耗等成本也很可觀。水切割與其相比較投資小,運行成本低,切割材料范圍廣,效率高，操作維修方便。
2、 水切割與線切割比較
對金屬的加工，線切割有更高的精度，但速度很慢，有時需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進行切割，而且切割尺寸受到很大局限，水切割可以對任何材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸靈活。
3 、水切割與等離子切割比較
離子切割有明顯的熱效應，精度低，切割表面不容易再進行二次加工。水切割屬于冷態(tài)切割,無熱變形,切割面質(zhì)量好,無須二次加工，如需要也很容易進行二次加工。
水切割與其它切割方法比較
4、 水切割與其它切割方法比較
對一些金屬零件可采取沖剪工藝方法，效率高、速度快，但需要特定的模具和刀具，水切割與該切割方法相比柔性好，可隨時進行任意形狀工件的切割加工，尤其在材料厚、硬度高等情況下，沖剪工藝將很難或無法實現(xiàn)，而用水切割方法則較為理想；火焰切割也是金屬領域常用的切割工藝，切割的厚度范圍非常大，但與水切割相比其熱效應明顯、切割表面質(zhì)量和精度較差，另外水切割能很好地解決一些熔點高、合金、復合材料等特殊材料的切割加工。
在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行業(yè)，傳統(tǒng)的方法是用金剛石刀具進行切、鋸、銑等，切割的厚度范圍非常大、速度較快，但對常規(guī)厚度的板材，水切割可進行高精度的任意曲線的切割加工，成品率高，降低生產(chǎn)成本，且大大提高加工產(chǎn)品的附加值。
