| 國內(nèi)新型號 | 國內(nèi)舊型號 | ||
| 內(nèi)徑(mm) | (mm) | 外徑(mm) | (mm) |
| 寬度(mm) | (mm) | cr(kN) | (KN) |
| cor(kN) | (KN) | 脂潤滑轉(zhuǎn)速(r/min) | (r/min) |
| 油潤滑轉(zhuǎn)速(r/min) | (r/min) | 重量(kg) | (kg) |
| 保持架及材料 | 鋼基聚甲醛多層材料 | 滾動體列數(shù) | 0 |
| 用途 | 通用 | ||
SF-2型、SF-2A型聚甲醛鋼(銅)背復合軸承(國外稱DX)是以低碳冷軋鋼板為基體,以燒結(jié)球形青銅粉為中間層,以改性聚甲醛為摩擦表面層并牢固結(jié)合為一體的三層復合材料。其中鋼背提供足夠的機械強度和尺寸穩(wěn)定性,優(yōu)質(zhì)的青銅粉為鋼板與塑料結(jié)合的媒介。其表面層塑料是改性聚甲醛。2型材料在干摩擦條件下,性能不是很突出。有些不推薦在完全干摩擦條件下使用,而在有微量潤滑介質(zhì)存在時,其性能則明顯優(yōu)于其他各種滑動軸承材料。為更好的發(fā)揮其潤滑能力,在其潤滑表面設有貯油坑。在重載、低速的轉(zhuǎn)動或擺動,經(jīng)常啟閉的間歇運動或起動負荷較大場合時,不能形成或保持潤滑膜正常使用。
2A型聚甲醛銅背復合材料結(jié)構(gòu)與2型結(jié)構(gòu)、性能相同?;w為優(yōu)質(zhì)青銅合金。其在抗銹蝕能力,銅基則比鋼基有明顯的增強,提高了軸承的運行的可靠性。在軸承的失效時,2A型對軸頸有較強的保護作用。
特點:
1、摩擦系數(shù)低承載能力強,可在邊界潤滑條件下工作表面設有貯油坑以提高潤滑性能。
2、強度高,尺寸穩(wěn)定,耐磨損,壽命長。
3、可在-40℃~+120℃溫度范圍內(nèi)工作。
4、適合于各種轉(zhuǎn)動、滑動、擺動、往復運動,結(jié)構(gòu)緊湊。
5、耐腐蝕性好,可在各種腐蝕性液體或氣體中工作,動靜運動平穩(wěn)摩擦系數(shù)基本相同。
6、2型、2A型的成本略低于1型、1A型的產(chǎn)品。
應用:
2型、2A型復合材料軸承性能優(yōu)異,可廣泛應用于各種機械領域,如:
1、水輪機:導葉軸套、連桿銷、推拉桿銷、接力器活塞銷、控制環(huán)抗磨板、蝴蝶閥等多種用途。
2、起重運輸機械:叉車升降裝置、門架各種吊車與滑輪組、制動器、堆取料機鉸鏈、岸吊支鉸座等。
3、汽車、拖拉機:轉(zhuǎn)向節(jié)、方向機、離合器分離叉和踏板軸襯套、懸掛軸襯套、拖拉機搖臂襯套。
4、橡膠機械:三輥、四輥壓延機、密煉機、硫化機等。
5、鍛壓機床:各種剪板機、卷板機、折彎機、壓力機的轉(zhuǎn)動和滑動部位。
6、石油機械:抽油機減速器的中間軸及輸出軸軸套。
7、閥門:蝴蝶閥、截止閥等。