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邢臺石英砂過濾器15203119327

邢臺石英砂過濾器的主要特點
石英砂過濾器設備結構簡單、運行反洗比較方便,主要是通過調節(jié)4個閥門,使水的方向改變,運行時是上進下出,反洗的是下進上出,再通過排污閥將反洗的污水排出,然后通過正洗,直至出水清澈干凈為止,裝填石英砂應注意:截污層石英砂規(guī)格0.5-1.0mm,高度為700mm以上,下有2層的承托層,分別是1-2mm裝填高在150-200mm,2-3mm裝填高在150-200mm。未經處理的水,其截污能力0.5-1.0Kg/m3,經過石灰處理的水,其截污能力為1.5-2.0 Kg/m3,對于經過混凝處理的水,其截污能力為2.5-3.0Kg/m3。
邢臺石英砂過濾器和其他設備比較
石英砂相對活性炭,他具有截污能力強,特別是對泥沙等細小顆粒物除出率較高,并且價格低廉,市場上一噸石英砂在500元左右,而一噸活性炭則需要8000元左右。
邢臺石英砂過濾器相對纖維球過濾器,他主要表現(xiàn)在石英砂操作方便,只需要反洗,正洗即可,而纖維球過濾器除反洗和正洗外,還需要攪拌電機攪拌,操作難度比較高。并且石英砂反洗比較容易,而纖維球容易結塊,不易反洗。纖維球再生需要攪拌,增加了電能的損耗,提高了運行成本,并且纖維球價格比較昂貴,每公斤平均價格再50元左右。
邢臺石英砂過濾器示意圖

水處理系統(tǒng)中活性炭的使用條件:
a.炭的預處理:粒狀活性炭進柱前應在清水中浸泡,沖洗去除污物,裝柱后用5%的HCL及4%NaOH溶液交替動態(tài)處理1—3次,流速18—2l米/時,用量約為活性炭體積的3倍左右,每次處理后均需淋洗到中性為止。
b.適用進水條件:進活性炭的水應盡量除去大顆粒的懸浮物和膠體物質,以防堵塞炭的細孔和使炭層孔隙堵塞,以提高活性炭的吸附效果,一般要求進水的懸浮物小于3—5毫克/升。
c.活性炭在預處理系統(tǒng)中的位置:活性炭在預處理系統(tǒng)中既可除去水中有機物,又可以消除水中的余氯,所以活性炭在純水制備中一般在反滲透或離子交換柱前。
d.活性炭吸附終點的控制:應根據(jù)去除的性質而定,如以余氯泄漏量作控制點,則控制出水活性炭余氯含量小于毫克/升,如以有機物泄漏量作為控制則應控制出水中有機物含量小于1.5ppm。
據(jù)統(tǒng)計,通過活性炭過濾器、可以除去水中60%一80%的膠體物質:50%左右的鐵和50%一60%的有機物等。
活性炭過濾器在實際運行中,主要考慮入床水渾濁度,反洗周期,反洗強度等關系。
(1)入床水渾濁度。入床水渾濁度高,會帶給活性發(fā)濾層過多的雜質、這些雜質被截留在活性炭濾層中,并堵塞濾池間隙及活性炭表面,阻礙其吸附效果的發(fā)揮。長期運行下去,截留物就停留在活性炭濾層間,形成沖不掉的泥膜,造成活性炭老化失效。
所以進入活性炭過濾器的水,最好把渾濁應控制在5mg/L以下,以保證其正常的運行。
(2)反洗周期。當活性炭濾器壓差>0.07~0.1MPa時,濾器需反洗,反洗時開啟排氣閥,上排閥、下排閥。反洗周期的長短是關系到濾池效果好壞的主要因素。反洗周期過短,浪費反洗水;反洗周期過長則影響活性灰吸附效果:反洗完畢后,濾器正洗后投入運行。一般講,當入床水渾濁度在5mg/L以下時,應2—3天反洗一次。
(3)反洗強度?;钚蕴窟^濾器在反洗中,濾層膨脹率對濾層沖洗是否徹底,影響較大。濾層膨脹過小,濾層的活性炭懸浮不起來,其表面沖洗不干凈;當膨脹率過大,容易跑“炭”。
在運行中一般控制其膨脹率為40%一50%。
(4)反洗時間。一般當濾層膨脹率為40%一50%,反洗強度為13—15L/(m2.s)時,活性炭過濾器的反洗時間為8-10min。
(5)活性炭過濾器每次運行前要進行排氣,排氣時開啟濾器上進閥和排氣閥,當排氣管出水后排氣完畢。當排氣完畢后,出水余氯≤0.1mg/L時,開啟出水閥,同時關閉排氣閥,活性炭濾器投入運行。
(6)要經常檢測濾器出水中的余氯含量,當出水余氯>0.1mg/L,或者進出水余氯相同時說明活性炭吸附已飽和,即為失效,此時需要更換活性炭。
活性炭濾料在運行中因磨損與流失,以及吸附飽和程度,根據(jù)運行情況要定期進行更換。
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