產(chǎn)品詳情
設備保養(yǎng)從油品管理開始：可省油-省電-零故障-提高良率品質(zhì)降低生產(chǎn)成本。
通過凈油機充分濾除油中的固體顆粒以有效減緩油液氧化、保持潤滑性和降低空氣混入，從而提高系統(tǒng)的可靠性和延長系統(tǒng)元件與油液的壽命。通過降低酸的形成還能控制油液系統(tǒng)中的腐蝕。因而對于延長液壓設備及液壓油的壽命具有不可估量的作用，同時還可以節(jié)約電能，提高設備的工作效率。
一、 產(chǎn)品名稱：凈油機
型號：FY-800
二．規(guī)格
1.適用的油箱溶量：小于16000L(粘度ISO VG 32~200)
2.電源：380V 750W
3.尺寸： 1200×800×1300Mm(以實物為準)
4.重量：130公斤
5.流量：16公升/分鐘
6.所有雜質(zhì)均可捕捉，目前檢測出最小的為0.02μm
適用性：
1、 引擎油除外所有礦物基礎油皆適用；
2、 粘度需低于是200Cst；
3、 溫度需低于60℃；
4、 水分需低于500ppm；
FY凈油機處理后油的性能指標
過濾精度 ＜0.02µm
延長油的使用年限 7年以上
NAS等級 3~7級
含水量 20~90ppm
選擇豐亞的產(chǎn)品及服務，將會使您：
1、7-10年內(nèi)無需更換液壓系統(tǒng)用油，從而節(jié)約大筆油料購置費用；
2、液壓元件使用壽命延長2-10倍，省卻元件更換費用；
3、設備故障率降低95%，有效避免因停機而造成的誤工損失；
4、液壓設備節(jié)約電能8-10%；
液壓油污染后的危害：
1、對于閥類元件，污垢顆粒會加速磨損，使閥芯卡緊，把節(jié)流孔和阻泥孔堵塞，從而使閥的性能變壞或動作失靈。
2、對于泵類元件，污垢顆粒會使泵的滑動部分磨損加劇，縮短泵的使用壽命。(如飛機用軸向柱塞泵，對于液壓缸，污垢顆粒會加速密封件的磨損，使泄漏量增大。污垢堵塞篩檢程式的濾孔時，會因壓力過10- 15µm的顆粒物允許范圍要少于3萬/100ml)。
3、對于伺服閥，污垢顆粒會使閥芯與閥套的磨擦力加大，這種磨擦將使伺服閥的滯后增加。滑動面和節(jié)流棱邊的麿損，會使內(nèi)泄漏加大，零點特性下降，閥芯卡死或節(jié)流器堵塞會造成事故。(如1-5µ的顆粒物允許范圍要少于25萬/100ml，超過時伺服閥將完全喪失機能。)
4、對于液壓缸，污垢顆粒會加速密封件的磨損，使泄漏量增大。污垢堵塞篩檢程式的濾孔時，會因壓力過大而將濾網(wǎng)擊穿，使其喪失過濾能力，造成液壓系統(tǒng)的惡性循環(huán)。
凈油油品的前厚對比
凈油后取樣 凈油前取樣
說明：油品的取樣方法
使用凈油機前從油箱的放油閥門取約100ml留樣如右手圖右邊樣本，凈油后從同樣的位置用同樣的方法取樣如右圖左邊樣本。
用0.8µm濾紙測試
說明：用0.8µm濾紙測試的方法：
取15ml凈油前取樣的油，用污染物檢測器過濾，大于0.8µm污染物如右圖左邊樣本取15ml凈油后取樣的油，用污染物檢測器過濾，大于0.8µm污染物如右圖右邊樣本，完全沒有污染
