產(chǎn)品詳情
無溶劑復(fù)合越來越被軟包裝企業(yè)關(guān)注。要做好無溶劑復(fù)合，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚳刂票夭豢缮?，也是高效?yōu)質(zhì)產(chǎn)品的最好保障。
一、清潔
要做好無溶劑，首先要做到的必須是清潔，這也是極易被企業(yè)忽視的一點(diǎn)。
固定輥、計(jì)量輥、涂布輥、涂布?jí)狠?、?fù)合鋼輥、復(fù)合壓輥、混膠導(dǎo)管、混膠機(jī)的主劑和固化劑桶以及各個(gè)導(dǎo)輥，都必須要做到清潔無異物，因?yàn)檫@些部位只要有一點(diǎn)異物，復(fù)合膜表面就會(huì)有氣泡、白點(diǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)。
二、溫度控制
無溶劑膠水主劑是異氰酸酯聚合物(通常叫NCO成分)，固化劑是多元醇聚合物(通常稱之為OH成分)。主劑和固化劑的密度、粘度、性能以及膠水的使用壽命、使用溫度、熟化溫度和時(shí)間等因素都會(huì)影響復(fù)合質(zhì)量。一般的膠水供應(yīng)商都會(huì)給客戶一些使用參數(shù)作為參考，其中使用溫度一般給出的是一個(gè)范圍值：使用溫度越高，膠水的使用壽命就越短，粘度也就會(huì)越高，膠液就會(huì)變白或膠液氣泡變多，這時(shí)涂布電機(jī)的電流表就能看出相應(yīng)地增大了。所以企業(yè)需要根據(jù)自身設(shè)備的實(shí)際情況調(diào)節(jié)出最佳的使用溫度。
國內(nèi)大部分的無溶劑膠水粘度在2000 mpa`s/25℃以下，在涂布輥上的溫度控制在30~35℃左右。而國外的無溶劑膠水由于粘度比較大，為了更好的流平性，涂布輥的溫度要適當(dāng)增加3~5℃。這就需要復(fù)合師傅能充分地了解每家膠水的特性去做對(duì)應(yīng)地調(diào)整。計(jì)量輥、涂布輥的溫度調(diào)整主要看膠黏劑粘度的高低，粘度越高的膠水計(jì)量輥的溫度要相應(yīng)提高，復(fù)合熱輥的溫度一般可控制在50±5°左右。
三、小竅門
復(fù)合鍍鋁膜時(shí)可適當(dāng)把固化劑OH成分調(diào)高，這樣對(duì)于鍍鋁膜的轉(zhuǎn)移能起到一定的緩解效果。
對(duì)于內(nèi)膜厚度大于60um的復(fù)合結(jié)構(gòu)，適當(dāng)降低固化劑OH的比例，可以提高復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度。
遇上阻隔性強(qiáng)的復(fù)合材料要降低速度，例如PET印刷再復(fù)合VMPET，國內(nèi)現(xiàn)在速度都不會(huì)超過250m/min;速度越快帶入含水分的空氣就越多，氣體無法排出就會(huì)形成氣泡、白點(diǎn)。
熟化溫度越高，膠水的反應(yīng)速度就快，一般的熟化溫度控制在40℃以內(nèi)，但熟化溫度越高，復(fù)合膜相應(yīng)的摩擦系數(shù)就加大了，因?yàn)闇囟仍礁?，薄膜的助劑就?huì)大量析出，造成摩擦系數(shù)的增大。
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