產(chǎn)品詳情
鋁液噴粉式除氣機(jī)適用于鋁制品活塞、汽車(chē)馬達(dá)端蓋、汽車(chē)輪轂等汽車(chē)配件壓鑄等的鑄造熔煉除氣除渣，有利于提高產(chǎn)品使用壽命和機(jī)械性能。它是鋁合金熔鑄熔化精煉除氣除渣的電動(dòng)自動(dòng)工具，是鋁制品企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量改善不可缺少的生力軍。 15016881209 QQ2054519366
鋁合金壓鑄鑄造工藝分析：鋁合金在熔煉過(guò)程中鋁液會(huì)和水汽發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氫氣并會(huì)溶入鋁液中，鋁液凝固時(shí)氫氣會(huì)從鋁液中拆出。若鋁液中氫氣含量過(guò)高，鑄件中容易形成氣孔，鑄件機(jī)械性能就會(huì)下降，嚴(yán)重者致使鑄件報(bào)廢。氫氣是鋁液中有害氣體，鋁液含氫量的爐前檢測(cè)是保證鑄件質(zhì)量的重要工序，尤其在精密壓鑄鑄造工藝時(shí)采用使用鋁液除氣機(jī)除氫與除渣就會(huì)變得不可少缺。
設(shè)備用途： 本設(shè)備適用于對(duì)坩堝式熔爐、池式熔爐、反射熔爐、澆包及靜止箱內(nèi)的鋁液進(jìn)行除氫、除渣凈化處理。
工作原理： 本設(shè)備的原理是工作中旋轉(zhuǎn)的石墨轉(zhuǎn)子將吹入鋁液中的惰性氣體（氬氣或氮?dú)猓┢扑槌纱罅康膹浬馀?，并使其分散在鋁液中；氣泡在鋁液中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收鋁液中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出鋁液表面，使鋁液得以凈化；由于氣泡細(xì)小彌散，與旋轉(zhuǎn)熔液均勻混合中，并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)呈螺旋形緩慢上浮，與鋁液接觸時(shí)不會(huì)形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流，從而顯著提高了凈化效果。氬氣和氮?dú)舛伎梢宰鳛閷?duì)鋁液進(jìn)行除氣除渣的氣體。惰性氣體純度須在99.99%以上。
1.可安裝在除氣箱邊上實(shí)現(xiàn)無(wú)間斷在線式除氣，除氣同時(shí)不影響澆鑄;
2.便于轉(zhuǎn)子定位、除渣或更換石墨桿和石墨擋板;
3.控制操作簡(jiǎn)單易學(xué)，手動(dòng)/自動(dòng)可切換，能自動(dòng)控制;
4.可設(shè)定除氣時(shí)間，除氣完畢指示燈閃爍報(bào)警;
5.只需一個(gè)人即可安全使用;
6.有效使用氮?dú)饣驓鍤?，縮短了除氣時(shí)間并使除氣自動(dòng)化;
7.方便清爐及更換轉(zhuǎn)子;
8.除氣效果顯著，提高澆注成品率，改善鑄件機(jī)械性能;
9.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和氣體流量可根據(jù)不同黏度金屬液設(shè)定最佳轉(zhuǎn)速和最佳流量;
10.結(jié)構(gòu)緊湊堅(jiān)固耐用，維護(hù)費(fèi)用少.
設(shè)備特點(diǎn)：1、設(shè)備可手推移動(dòng)、工作方便；無(wú)需車(chē)間行車(chē)吊裝。
2、搖臂、石墨棒可上下移動(dòng)調(diào)整，配合熔爐使用。
3、除氫率高、速度快，可提高鋁水純度、縮短精煉冶煉時(shí)間。
主要技術(shù)指標(biāo)：
1、額定電源：3相、380V。
2、額定頻率：50HZ。
3、轉(zhuǎn)子主軸電機(jī)功率：0.55KW。升降電機(jī)功率：0.37KW。
4、精煉時(shí)間：10∽30分鐘。
5、用氣量：0-40L/min。（玻璃流量計(jì)）最大用氣量2.5NM3。
6、石墨轉(zhuǎn)子：直徑Ø70mm*長(zhǎng)900mm。
7、懸臂有效長(zhǎng)度：950mm。
8、精煉氣體：工業(yè)用氬氣或高純度氮?dú)猓兌却笥?/span>99.99%）。
9、管路氣壓：0∽0.5MPa
10、精煉時(shí)間：15∽45分鐘。計(jì)時(shí)器選用0-999min（可設(shè)定時(shí)間、自動(dòng)計(jì)時(shí)）。
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