產(chǎn)品詳情
、技術(shù)詳細(xì)說(shuō)明
蒸汽硫化罐采用溫度、壓力、硫化時(shí)間自動(dòng)控制。自動(dòng)硫化罐是我公司在借簽國(guó)內(nèi)外硫化罐的基礎(chǔ)上，成功研制的一種新型、節(jié)能、高效的硫化設(shè)備，設(shè)備不需人工操作，在自動(dòng)工作時(shí)達(dá)到了最好的運(yùn)行效果。比普通硫化罐節(jié)能百分之三十，性能穩(wěn)定可靠。通過(guò)多年來(lái)客戶使用的反饋情況，其性能明顯優(yōu)于其他硫化設(shè)備的配置。
產(chǎn)品型號(hào)：1500×4000
蒸汽硫化罐直徑
1、加熱方式：
蒸汽直接式加熱：蒸汽由罐底進(jìn)入，進(jìn)氣口由氣動(dòng)角座閥自動(dòng)控制。蒸汽擴(kuò)散管密布蒸汽小孔，按一定規(guī)則排列，確保蒸汽均勻向四周擴(kuò)散，罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角。設(shè)定工作程序后，自動(dòng)進(jìn)行升溫、硫化工作，硫化結(jié)束后自動(dòng)關(guān)閉并發(fā)出聲光報(bào)警音提示。
2、罐門開(kāi)啟方式：
快開(kāi)門方式(全自動(dòng)、電動(dòng)、手動(dòng))，可輕松完成開(kāi)關(guān)門的操作步驟。此設(shè)計(jì)是目前最先進(jìn)的開(kāi)門設(shè)計(jì)方式和理念。使用安全快捷、操作簡(jiǎn)單，停電時(shí)可正常開(kāi)關(guān)罐門。
3、罐門密封方式：
充氣式密封圈，工作時(shí)通過(guò)壓縮空氣或罐內(nèi)壓力自動(dòng)充氣密封.密封圈永不磨損，維護(hù)簡(jiǎn)單方便，密封效果明顯好于其他方式，密封圈使用壽命1年以上。
4、罐門安全連鎖：
罐門采用安全連鎖裝置是防止設(shè)備在帶壓工作時(shí)，工人誤開(kāi)啟罐門而造成的不安全事故。從根本上徹底解決了因工人誤操作和其他原因而帶來(lái)的安全隱患。本設(shè)備在罐門處設(shè)計(jì)2套安全連鎖裝置，詳解如下：
（1）、壓力自動(dòng)安全連鎖：在罐門頂部設(shè)置壓力自動(dòng)連鎖裝置一套，當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.01mpa時(shí)，懸浮安全連鎖自動(dòng)上浮鎖死罐門。只要罐內(nèi)有壓力就無(wú)法開(kāi)啟罐門。
（2）、手動(dòng)安全連鎖：工作時(shí)只有關(guān)閉手動(dòng)連鎖閥門，罐內(nèi)才能充壓升溫，否則手動(dòng)連鎖閥門是跟罐部連通的，罐內(nèi)無(wú)法形成壓力。開(kāi)門時(shí)必須先打開(kāi)手動(dòng)連鎖閥門，否則不能轉(zhuǎn)動(dòng)罐門，無(wú)法開(kāi)啟罐門。確保罐門只有在無(wú)壓狀態(tài)下才能開(kāi)啟罐門，只要罐內(nèi)有壓力，即使工人誤操作也無(wú)法打開(kāi)罐門。
5、溫度控制：（電腦半自動(dòng)控制、電腦全自動(dòng)控制）
硫化罐內(nèi)溫度電腦程序控制，通過(guò)溫度傳感器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)，傳輸?shù)搅蚧揠娔X控制器或電腦PLC。工作溫度可根據(jù)硫化工藝自主設(shè)定（范圍是
（1）、硫化罐內(nèi)溫度場(chǎng)均勻性:±1℃。
（2）、根據(jù)產(chǎn)品的工藝，可設(shè)定多套硫化工藝和程序。
6、壓力控制：
（1）、通過(guò)電接點(diǎn)壓力表或壓力傳感器，采集罐內(nèi)壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)?span style="color:black;">硫化罐電腦控制器或電腦PLC，設(shè)定壓力程序后，罐內(nèi)壓力通過(guò)自動(dòng)閥門（氣動(dòng)角座閥）自動(dòng)控制。低于設(shè)定壓力自動(dòng)補(bǔ)壓,高于設(shè)定壓力自動(dòng)泄壓，使罐內(nèi)壓力始終保持在設(shè)定的工作范圍。
（2）、設(shè)計(jì)2套法蘭開(kāi)啟式安全閥，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后安全閥自動(dòng)開(kāi)啟。
（3）、設(shè)計(jì)超高壓力自動(dòng)報(bào)警，安全省心。
7、硫化罐保溫：
硫化罐筒體保溫，采用2mm冷軋板，重疊固定，內(nèi)置80mm硅酸鋁保溫材料。前后封頭外置保溫，保溫封頭厚度5mm，中間夾80mm硅酸鋁保溫材料。確保熱量不揮發(fā)，不浪費(fèi)，充分利用熱能，節(jié)省能源。
8、使用范圍：
橡膠、輪胎、膠管、膠輥、膠板、木材及其給類橡膠制品。
二．硫化罐制作標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB150-1998和TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、JB/T4731-2005《鋼制臥式容器》、 JB/T4730-2005、JB/T4709-2000 、JB/T4711-2003設(shè)計(jì)（正規(guī)設(shè)計(jì)院出具的藍(lán)圖：類別、年限、危害程度、腐蝕裕量、壓力、溫度、介質(zhì)、焊接系數(shù)、管口方位、技術(shù)要求等）、制造（按圖紙中的要求，每項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測(cè)，記錄、留檔、出具當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局監(jiān)檢證書(shū)、封存）。
三、供方提供的技術(shù)資料
本設(shè)備配備國(guó)家壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)（質(zhì)監(jiān)局）出具的《壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)》、《產(chǎn)品合格證》、《壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)》、《出廠監(jiān)檢標(biāo)記銘牌》、《設(shè)備竣工圖》各一份。
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