產(chǎn)品詳情
XHC715A立式強力加工中心 售前資料
一、 產(chǎn)品簡介與用途
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，主軸為伺服電機動力驅動，刀庫容量16或20把可選。能夠實現(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的粗、精加工，屬于強力加工中心。
二、 主要結構特點
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結構的加強筋，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向導軌均為加寬矩形滑動導軌，Y向四導軌支撐，并經(jīng)中頻淬火及精密磨削；滑動導軌面貼覆復合PTFE材料并精密刮研，配合自動強制潤滑，減少進給運動的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機床精度壽命；
3、 Z向采用自動平衡系統(tǒng)，保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定；
4、 X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機床的定位精度；
5、 絲杠支承采用預拉伸結構，大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響；
6、 采用高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，實際轉速80～3500 rpm，利于低速重切削；
7、 主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔，保證刀具夾持的精度；
8、 X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
9、 機床外防護采用全封閉機構設計；安全可靠；
10、 采用臺灣高質(zhì)量的16或20把高速自動換刀刀庫，換刀準確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉測試，符合可靠性要求；可配置推進斗笠式或圓盤式刀庫，推進斗笠式刀庫帶有阻尼結構，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；
11、 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理設計，操作箱獨立設置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對刀；
12、 采用先進的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；
13、 機床配套知名CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便，精度穩(wěn)定、可靠；
14、 電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設計結構，降低熱量的產(chǎn)生，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性；
一、 主要技術參數(shù)
1、 技術規(guī)格
型號 |
XHC715 |
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行程 |
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X軸 |
1000mm |
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Y軸 |
500mm |
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Z軸 |
580mm |
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主軸端面至工作臺 |
140-720mm/270-850mm（加高） |
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主軸中心至立柱導軌 |
545mm |
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進給 |
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X軸快速移動 |
15m/min |
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Y軸快速移動 |
15m/min |
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Z軸快速移動 |
12m/min |
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切削進給 |
1-5000mm/min |
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工作臺 |
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工作臺面積 |
500×1600mm |
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最大承重 |
900Kg |
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工作臺面距地面高度 |
850mm |
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T型槽 |
5-18-80mm |
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主軸 |
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轉速 |
80-3500rpm |
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主軸直徑 |
100mm |
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主軸錐孔 |
BT50 |
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拉釘 |
MAS-P50T-Ⅰ |
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主軸皮帶 |
HTD-976-8M-40 |
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主軸軸承 |
2×7020C/P4；2×7018C/P4 |
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拉刀力 |
15KN |
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主電機功率 |
11/15KW |
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刀庫 |
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規(guī)格 |
16T |
20T |
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類型 |
斗笠式 |
圓盤式 |
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刀位 |
16 |
20 |
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最大刀具直徑 |
152/200mm |
125/150mm |
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最大刀具長度 |
350mm |
300mm |
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最大刀具重量 |
15Kg |
15Kg |
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2、 CNC控制系統(tǒng)（標準配置）
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標準通訊接口，可與計算機進行程序控制與存儲，能實現(xiàn)DNC加工。
FANUC 0i mate-MD數(shù)控系統(tǒng)
主軸電機 功率 11/15Kw
X軸系統(tǒng)伺服電機 功率 2.5Kw 扭矩 20N·m
X軸系統(tǒng)伺服電機 功率 2.5Kw 扭矩 20N·m
Z軸系統(tǒng)伺服電機 功率 2.5Kw 扭矩 20N·m
3、 電源裝置
電源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用電容量 18KVA
4、 冷卻系統(tǒng)
水箱容積 250L
冷卻泵功率 450W
冷卻泵流量 2.5m3/h
5、 機床外形尺寸及重量
機床外形尺寸（長×寬×高）3500×2645×2400mm
機床凈重 6700Kg
6、 精度要求按GB/T 18400.2-2010 加工中心檢驗條件 第2部分：立式或帶垂直主回轉軸的萬能主軸頭機床幾何精度檢驗(垂直Z軸)、GB/T 18400.4-2010 加工中心檢驗條件 第4部分：線性和回轉軸線的定位精度和重復定位精度檢驗
二、 機床的隨機附件
序號 |
名 稱 |
規(guī)格或標記 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
彈簧夾頭刀柄 |
MAS BT50-ER32 |
1 |
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2 |
卡簧 |
6、8、10、12、16、20 |
各1 |
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3 |
拉釘 |
P50T-1-MAS403 |
1 |
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4 |
內(nèi)六角搬手 |
4、5、6、8、10 |
各1 |
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5 |
十字槽螺螺釘旋具 |
1 |
三、 主要外購件清單
序號 |
名稱 |
型號或圖號 |
產(chǎn)地 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
主軸單元 |
BT50T |
1套 |
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2 |
增壓打刀缸 |
5500kg |
臺灣 |
1套 |
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3 |
斗笠式刀庫 |
DA50#16T |
臺灣 |
1套 |
標準 |
4 |
圓盤式刀庫 |
BT50#-20T |
臺灣 |
1套 |
選擇 |
5 |
高壓冷卻泵 |
TPH2T-3K |
臺灣華樂士 |
1套 |
標準 |
6 |
X向滾珠絲杠副 |
4010 |
漢江、南京 |
1套 |
標準 |
7 |
Y向滾珠絲杠副 |
5010 |
漢江、南京 |
1套 |
標準 |
8 |
Z向滾珠絲杠副 |
5010 |
漢江、南京 |
1套 |
標準 |
9 |
絲杠專用軸承 |
30TAB06U-2NK/GMP4 /30X62X15 |
日本NACHI |
15套 |
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10 |
彈性聯(lián)軸器 |
SFC-060DA-24-25 |
日本三木 |
3 |
FANUC |
11 |
潤滑系統(tǒng) |
單線阻尼式 |
南京貝奇爾 |
1套 |
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12 |
氣動系統(tǒng) |
臺灣亞德客 |
1套 |
四、 工作臺及T型槽
五、 刀柄及拉釘
六、 地基圖
七、 標準配置
1、 BT50型精密主軸單元，轉速80～3500rpm；利于低速重切削；
2、 FANUC主軸交流伺服電機： 11/15Kw；
3、 日本彈性聯(lián)軸器；
4、 間歇式自動潤滑系統(tǒng)；
5、 冷卻液系統(tǒng)；
6、 氣動系統(tǒng)
7、 全防護鈑金系統(tǒng)；
8、 16把斗笠式刀庫；
9、
10、 移動式手搖脈沖發(fā)生器；
11、 RS232接口；
12、 三色報警燈；
八、 選擇配置
1、 新型外觀護罩，強力沖屑，鏈板式排屑
2、 20把圓盤式刀庫（BT50主軸）；
3、 臺灣產(chǎn)主軸單元；
4、 主軸中心出水，壓力2.5MPa；
5、 第四軸；
6、 數(shù)控系統(tǒng)：HNC-21/22MD；KND-1000M；主電機11Kw，X、Y、Z軸進給電機：18Nm，1500rpm，3.6Kw。
說明：因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善，會影響部分技術參數(shù)指標，定貨時請依據(jù)實際情況核實，不便之處，敬請諒解！
