產(chǎn)品詳情
尖端品質(zhì)NS142耐蝕合金圓棒 抗氧化性 ns142鎳基合金板
NS142固溶強(qiáng)化型鐵鎳基合金
NS142固溶強(qiáng)化型鐵鎳基合金是鈦穩(wěn)定化處理的全奧氏體鎳鐵鉻合金，并添加了銅和鉬。 NS142是一種通用的工程合金，在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機(jī)酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。NS142較高的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個(gè)設(shè)備中處理。
NS142化學(xué)成分與相近牌號(hào)
NS142相近牌號(hào)
NC21FeDu (法國(guó))、.2.4858 NiCr21Mo (德國(guó)) NA16 (英國(guó)) NS142、UNS NO8825（美國(guó)）NiFe30Cr21Mo3（ISO）
1、NS142化學(xué)成分
牌號(hào)①: NS142
C(％): ≤0.05
Cr(％): 19.5～23.5
Ni(％): 38.0～46.0
Mo(％): 2.5～3.5
Co(％): —
Cu(％): 1.5～3.0
Al(％): ≤0.20
Ti(％): 0.60～1.20
Fe(％): 余量
Si(％): ≤0.50
Mn(％): ≤1.00
P(％): ≤0.030
S(％): ≤0.030
其他(％): —
2、NS142合金特性
●好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能
●好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能
●很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能
●在室溫和高達(dá)550℃的高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能
●具有制造溫度達(dá)450℃的壓力容器的認(rèn)證
3、NS142合金應(yīng)用領(lǐng)域
NS142廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過(guò)550℃的工業(yè)領(lǐng)域。
典型應(yīng)用為：
●硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。
●海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。
●磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。
●石油精煉中的空氣熱交換器
●食品工程
●化工流程
●壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金
4、NS142 焊接
NS142適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊，其中脈沖電弧焊是首選方案。在采用手工電弧焊時(shí)，推薦使用(Ar+He+H2+CO2)多種成份混合的保護(hù)氣體。
NS142的焊接必須在退火態(tài)進(jìn)行，并使用不銹鋼絲刷清理干凈污漬、粉塵和各種記號(hào)。在焊縫根部焊接時(shí)，為得到最佳的根部焊縫質(zhì)量，操作必須非常小心(氬氣99.99)，這樣在根部焊接完后焊縫就不產(chǎn)生氧化物。焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生的顏色要在焊縫區(qū)域未冷卻時(shí)用不銹鋼刷刷去。
焊接材料
對(duì)于氣體保護(hù)焊接工藝，推薦采用以下的填充金屬
金屬焊條：
Nicrofer S 6020-FM625
材料號(hào)2.4831
SG- NiCr21Mo9Nb
AWS A5.14: ERNiCrMo-3
藥皮焊條
材料號(hào)2.4621
EL- NiCr20Mo9Nb
AWS A5.11: ENiCrMo-3
上海冶韓主要銷(xiāo)往:
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