產(chǎn)品詳情
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彈簧鋼是專門用來制造各種彈簧和彈性元件或類似性能要求的結(jié)構(gòu)零件的主要材料。
1．性能要求①高的彈性極限σe和屈強比σs/σb，以保證優(yōu)良的彈性性能，即吸收大量的彈性能而不產(chǎn)生塑性變形；②高的疲勞極限，疲勞是彈簧的最主要破壞形式之一，疲勞性能除與鋼的成分結(jié)構(gòu)有關(guān)以外，還主要地受鋼的冶金質(zhì)量（如非金屬夾雜物）和彈簧表面質(zhì)量（如脫碳）的影響；③足夠的塑性和韌性，以防止沖擊斷裂；④其它性能，如良好的熱處理和塑性加工性能，特殊條件下工作的耐熱性或耐蝕性要求等。
2．成分特點鋼中碳與合金元素的含量及作用為：
（1）中、高碳一般地，碳素彈簧鋼wc＝0.6％~0.9％，合金彈簧鋼wc＝0.45％~0.70％，經(jīng)淬火加中溫回火后得到回火托氏體組織，能較好地保證彈簧的性能要求。
（2）合金元素普通用途的合金彈簧鋼一般是低合金鋼。主加元素為Si、Mn、Cr等，其主要作用是提高淬透性、固溶強化基體并提高回火穩(wěn)定性；輔加元素為Mo、W、V等強碳化物形成元素，主要作用有防止Si引起的脫碳缺陷、Mn引起的過熱缺陷并提高回火穩(wěn)定性及耐熱性等。
1）碳素彈簧鋼（即非合金彈簧鋼）其價格便宜但淬透性較差，適合于截面尺寸較小的非重要彈簧，其中以65、65Mn最常用。
2）合金彈簧鋼根據(jù)主加合金元素種類不同可分為兩大類：Si-Mn系彈簧鋼和Cr系彈簧鋼。前者淬透性較碳鋼高，價格不很昂貴，故應(yīng)用最廣，主要用于截面尺寸不大于25mm的各類彈簧，60Si2Mn是其典型代表；后者的淬透性較好，綜合力學性能高，彈簧表面不易脫碳，但價格相對較高，一般用于截面尺寸較大的重要彈簧，50CrVA是其典型代表。
4．熱處理特點彈簧鋼的熱處理取決于彈簧的加工成形方法，一般可分為熱成形彈簧和冷成形彈簧兩大類：
1）熱成形彈簧對截面尺寸＞10mm各種大型和形狀復雜的彈簧均采用熱成形（如熱軋、熱卷），如汽車、拖拉機、火車的板簧和螺旋彈簧。其簡明加工路線為：扁鋼或圓鋼下料→加熱壓彎或卷繞→淬火中溫回火→表面噴丸處理，使用狀態(tài)組織為回火托氏體。噴丸可強化表面并提高彈簧表面質(zhì)量，顯著改善疲勞性能。
2）冷成形彈簧截面尺寸＜10mm的各種小型彈簧可采用冷成形（如冷卷、冷軋），如儀表中的螺旋彈簧、發(fā)條及彈簧片等。這類彈簧在成形前先進行冷拉（冷軋）、淬火中溫回火或鉛浴等溫淬火后冷拉（軋）強化；然后再進行冷成形加工，此過程中將進一步強化金屬，但也產(chǎn)生了較大的內(nèi)應(yīng)力和脆性，故在其后應(yīng)進行低溫去應(yīng)力退火（一般200～400℃）。
60Si2Mn SUP6 60SiCr7 0.60 1.80 0.75 ≤0.030 ≤0.025 ≤0.35
淬火溫度℃ 870±20 冷卻劑 油 回火溫度℃ 480±50
用途 鐵道車輛、汽車懸架彈簧等，鐵道線路扣件等，工業(yè)用彈簧等
60Si2MnA 9260 SUP7 0.60 1.80 0.75 ≤0.030 ≤0.025 ≤0.35
淬火溫度℃ 870±20 冷卻劑 油 回火溫度℃ 440±50
用途 鐵道車輛、汽車懸架彈簧等，鐵道線路扣件等，工業(yè)用彈簧等
60Si2CrA 0.60 1.60 0.55 ≤0.030 ≤0.025 0.85
淬火溫度℃ 870±20 冷卻劑 油 回火溫度℃ 420±50
用途 鐵道車輛、汽車懸架彈簧等，鐵道線路扣件等，工業(yè)用彈簧等
60Si2CrVA 0.60 1.60 0.55 ≤0.030 ≤0.025 1.05
淬火溫度℃ 850±20 冷卻劑 油 回火溫度℃ 410±50
55Si2MnA 0.55 1.75 0.70 ≤0.030 ≤0.025 ≤0.30
淬火溫度℃ 870±20 冷卻劑 油 回火溫度℃ 480±50
55CrMnA TS5155 SUP9 55Cr3 0.55 0.40 0.90 ≤0.030 ≤0.025 0.85
淬火溫度℃ 830-860 冷卻劑 油 回火溫度℃ 350-550
50CrVA 6150 SUP10 50CrV4 0.50 0.27 0.65 ≤
淬火溫度℃ 850±20 冷卻劑 油 回火溫度℃ 500±50
62Si2MnA 0.62 1.80 0.75 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.30
彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。
鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內(nèi)，彈性變形的能力使其承
受一定的載荷，在載荷去除之后不出現(xiàn)永久變形。
彈簧鋼的特性:
彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能，如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、
抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性
為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良
好的表面質(zhì)量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。
彈簧鋼主要用在機車、車輛、汽車、拖拉機、飛機的各種螺旋彈簧和板簧等。
