產(chǎn)品詳情
在鍋爐控制系統(tǒng)中，我公司為實(shí)現(xiàn)節(jié)電、節(jié)煤、為滿足方便、快捷等客戶要求，為各種不同工作人員的不同使用方法和目的，開發(fā)出這套采用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)與本地控制技術(shù)相結(jié)合的控制系統(tǒng)——鍋爐節(jié)能自動(dòng)控制系統(tǒng)。
此控制系統(tǒng)分為集中控制、遠(yuǎn)程控制和本地控制。故又稱為三地控制系統(tǒng)。
本地控制：
本地控制為變頻柜本柜控制。在本柜上可以進(jìn)行變頻器的啟停、調(diào)速、故障復(fù)位等操作；
本地控制是變頻控制柜對(duì)設(shè)備直接進(jìn)行控制。本地控制中分為手動(dòng)控制和自動(dòng)控制。（此控制大多在調(diào)試階段、緊急故障時(shí)使用）
本地控制中手動(dòng)控制是通過(guò)變頻控制柜上的控制按鈕直接控制相關(guān)設(shè)備。本地控制中的自動(dòng)控制是一個(gè)閉環(huán)控制。它是從數(shù)據(jù)采集點(diǎn)采集的數(shù)據(jù)經(jīng)PID控制器處理后輸出一個(gè)控制信號(hào)給變頻器，在通過(guò)變頻器來(lái)控制相關(guān)設(shè)備。這套控制方案中的幾個(gè)主要閉環(huán)控制：
1、 鼓、引風(fēng)之間為爐膛微負(fù)壓閉環(huán)控制
2、 爐排、引風(fēng)之間為風(fēng)煤比控制
3、 循環(huán)水溫度閉環(huán)控制
儀表盤控制
系統(tǒng)控制可以在遠(yuǎn)程儀表盤控制臺(tái)上對(duì)已連接上的變頻器進(jìn)行啟停、調(diào)速等控制，同時(shí)通過(guò)儀表盤上的儀表顯示，可以直觀的知道各個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的檢測(cè)值；
儀表盤控制是指在遠(yuǎn)程集中儀表盤控制臺(tái)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行控制。控制信號(hào)首先給入PLC，再經(jīng)PLC傳送到本地控制柜以此實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的控制。此套控制減少了人員在幾臺(tái)控制柜之間的操作，節(jié)省人員。并且可以在操作盤上直觀的顯示各檢測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)。讓工作人員更方便的了解現(xiàn)場(chǎng)情況。
PLC和調(diào)節(jié)器穩(wěn)定性比較高。而且都有手/自動(dòng)無(wú)擾切換（PLC可通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)）；一般來(lái)說(shuō)手動(dòng)操作無(wú)論在調(diào)試階段還是應(yīng)急狀態(tài)下，都是最可靠、有效的手段。
集中控制：
集中控制是在中控室計(jì)算機(jī)人機(jī)界面中通過(guò)可編程控制器（PLC）把所有變頻器及各檢測(cè)量點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行控制。集中控制中包含全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。各控制間切換方便、簡(jiǎn)單。因系統(tǒng)是由計(jì)算機(jī)控制，調(diào)節(jié)精度大大提高，調(diào)節(jié)反映速度加快，能源節(jié)約率提高很多，特別是在節(jié)約電能方面，經(jīng)現(xiàn)實(shí)應(yīng)用比傳統(tǒng)的人工調(diào)節(jié)節(jié)約電能在30%以上，節(jié)煤也在3%以上，在此同時(shí)還滿足了各種不同工作人員所需的工作要求，大大減少了人員的工作強(qiáng)度，操作起來(lái)比以前人工操作時(shí)更準(zhǔn)確、方便、快捷。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中受到廣大用戶的一致好評(píng)。
鍋爐集中控制系統(tǒng)是PLC和調(diào)節(jié)器通過(guò)PPI總線或485總線與中央處理計(jì)算機(jī)通訊，把控制輸出信號(hào)傳輸回組態(tài)軟件，同時(shí)接受組態(tài)軟件（工控機(jī)）的指令。利用先進(jìn)的組態(tài)軟件編輯出工礦畫面，通過(guò)CRT直觀顯示各鍋爐及附屬設(shè)備等工況模擬圖、曲線及測(cè)點(diǎn)參數(shù)，對(duì)水、煤、電的耗量進(jìn)行累計(jì)，且具有定時(shí)/即時(shí)打印鍋爐的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)等功能。該系統(tǒng)可直觀、顯著的提高管理水平，提高鍋 爐的熱效率，節(jié)約燃料、水量和電能
鍋爐自動(dòng)控制功能：
1. 爐膛負(fù)壓控制
2. 燃燒控制
3. 引風(fēng)控制
4. 鼓風(fēng)控制
5. 爐排控制
6. 給煤控制
7. 鍋爐循環(huán)泵控制
8. 外網(wǎng)循環(huán)泵控制
9. 補(bǔ)水泵控制
10. 軟水箱、除氧水箱液位控制
11. 風(fēng)煤比控制
12. 汽包水位自動(dòng)控制
13. 汽包壓力自動(dòng)控制
此控制系統(tǒng)分為集中控制、遠(yuǎn)程控制和本地控制。故又稱為三地控制系統(tǒng)。
本地控制：
本地控制為變頻柜本柜控制。在本柜上可以進(jìn)行變頻器的啟停、調(diào)速、故障復(fù)位等操作；
本地控制是變頻控制柜對(duì)設(shè)備直接進(jìn)行控制。本地控制中分為手動(dòng)控制和自動(dòng)控制。（此控制大多在調(diào)試階段、緊急故障時(shí)使用）
本地控制中手動(dòng)控制是通過(guò)變頻控制柜上的控制按鈕直接控制相關(guān)設(shè)備。本地控制中的自動(dòng)控制是一個(gè)閉環(huán)控制。它是從數(shù)據(jù)采集點(diǎn)采集的數(shù)據(jù)經(jīng)PID控制器處理后輸出一個(gè)控制信號(hào)給變頻器，在通過(guò)變頻器來(lái)控制相關(guān)設(shè)備。這套控制方案中的幾個(gè)主要閉環(huán)控制：
1、 鼓、引風(fēng)之間為爐膛微負(fù)壓閉環(huán)控制
2、 爐排、引風(fēng)之間為風(fēng)煤比控制
3、 循環(huán)水溫度閉環(huán)控制
儀表盤控制
系統(tǒng)控制可以在遠(yuǎn)程儀表盤控制臺(tái)上對(duì)已連接上的變頻器進(jìn)行啟停、調(diào)速等控制，同時(shí)通過(guò)儀表盤上的儀表顯示，可以直觀的知道各個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的檢測(cè)值；
儀表盤控制是指在遠(yuǎn)程集中儀表盤控制臺(tái)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行控制。控制信號(hào)首先給入PLC，再經(jīng)PLC傳送到本地控制柜以此實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的控制。此套控制減少了人員在幾臺(tái)控制柜之間的操作，節(jié)省人員。并且可以在操作盤上直觀的顯示各檢測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)。讓工作人員更方便的了解現(xiàn)場(chǎng)情況。
PLC和調(diào)節(jié)器穩(wěn)定性比較高。而且都有手/自動(dòng)無(wú)擾切換（PLC可通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)）；一般來(lái)說(shuō)手動(dòng)操作無(wú)論在調(diào)試階段還是應(yīng)急狀態(tài)下，都是最可靠、有效的手段。
集中控制：
集中控制是在中控室計(jì)算機(jī)人機(jī)界面中通過(guò)可編程控制器（PLC）把所有變頻器及各檢測(cè)量點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行控制。集中控制中包含全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。各控制間切換方便、簡(jiǎn)單。因系統(tǒng)是由計(jì)算機(jī)控制，調(diào)節(jié)精度大大提高，調(diào)節(jié)反映速度加快，能源節(jié)約率提高很多，特別是在節(jié)約電能方面，經(jīng)現(xiàn)實(shí)應(yīng)用比傳統(tǒng)的人工調(diào)節(jié)節(jié)約電能在30%以上，節(jié)煤也在3%以上，在此同時(shí)還滿足了各種不同工作人員所需的工作要求，大大減少了人員的工作強(qiáng)度，操作起來(lái)比以前人工操作時(shí)更準(zhǔn)確、方便、快捷。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中受到廣大用戶的一致好評(píng)。
鍋爐集中控制系統(tǒng)是PLC和調(diào)節(jié)器通過(guò)PPI總線或485總線與中央處理計(jì)算機(jī)通訊，把控制輸出信號(hào)傳輸回組態(tài)軟件，同時(shí)接受組態(tài)軟件（工控機(jī)）的指令。利用先進(jìn)的組態(tài)軟件編輯出工礦畫面，通過(guò)CRT直觀顯示各鍋爐及附屬設(shè)備等工況模擬圖、曲線及測(cè)點(diǎn)參數(shù)，對(duì)水、煤、電的耗量進(jìn)行累計(jì)，且具有定時(shí)/即時(shí)打印鍋爐的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)等功能。該系統(tǒng)可直觀、顯著的提高管理水平，提高鍋 爐的熱效率，節(jié)約燃料、水量和電能
鍋爐自動(dòng)控制功能：
1. 爐膛負(fù)壓控制
2. 燃燒控制
3. 引風(fēng)控制
4. 鼓風(fēng)控制
5. 爐排控制
6. 給煤控制
7. 鍋爐循環(huán)泵控制
8. 外網(wǎng)循環(huán)泵控制
9. 補(bǔ)水泵控制
10. 軟水箱、除氧水箱液位控制
11. 風(fēng)煤比控制
12. 汽包水位自動(dòng)控制
13. 汽包壓力自動(dòng)控制
鍋爐熱保護(hù)功能：
1. 供水壓力保護(hù)
2. 出水溫度保護(hù)
3. 汽包壓力保護(hù)
4. 汽包水位保護(hù)
電氣保護(hù)功能:
1. 各控制間聯(lián)鎖保護(hù)
2. 鼓、引風(fēng)聯(lián)鎖保護(hù)
3. 循環(huán)泵聯(lián)鎖保護(hù)
鍋爐數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)功能:
1. 各風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)行情況
2. 爐膛溫度
3. 爐膛負(fù)壓
4. 煙氣溫度
5. 煙氣含氧量
6. 出水溫度
7. 回水溫度
8. 出水壓力
9. 回水壓力
10. 外網(wǎng)回水溫度
11. 外網(wǎng)回水壓力
12. 外網(wǎng)出水溫度
13. 外網(wǎng)出水壓力
14、管道流量
15、電壓、電流、頻率、轉(zhuǎn)速顯示
16、省煤器出、入口水壓力、溫度等
17、汽包壓力
18、汽包水位
鍋爐累計(jì)功能:
1. 鍋爐供熱量累計(jì)
2. 鍋爐燃煤量累計(jì)
3. 補(bǔ)水流量累計(jì)
4. 給水流量累計(jì)
5. 出水流量累計(jì)
6. 蒸汽流量累計(jì)
鍋爐報(bào)警功能:
1. 出水壓力報(bào)警
2. 出水溫度報(bào)警
3. 補(bǔ)水異常報(bào)警
4. 汽包壓力報(bào)警
5. 汽包水位報(bào)警
6.各種參數(shù)報(bào)
