江蘇南通超力大中型W11S上輥萬能式卷板機(jī)051388210668

該機(jī)屬于液壓型三輥卷板機(jī)，用于常溫狀態(tài)下將板材卷成圓筒形、圓弧形、圓錐形。

上輥可以垂直移動、水平移動。

預(yù)彎通過上輥水平移動，使上輥相對于下輥呈非對稱位置來實(shí)現(xiàn)。

滾圓時通過電動機(jī)、減速機(jī)帶動兩下輥進(jìn)行。

由于下輥的標(biāo)高不變，所以便于進(jìn)料和操作。

翻倒架采用液壓翻倒。

上輥垂直位移采用液壓傳動，水平移動采用機(jī)械傳動。

采用PLC可編程顯示器控制。

提供詳細(xì)的電氣原理圖，電氣走線嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，每根連線兩端的號碼須清晰完整，線端子排上應(yīng)貼有與連線號碼相同的線號標(biāo)記，而且應(yīng)在電器配線圖及原理圖作相應(yīng)的標(biāo)記；

設(shè)備使用的電氣件全部采用名牌企業(yè)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，電氣保護(hù)器件(如電流繼電器、空氣開關(guān)等)在安裝前必須嚴(yán)格測試，并保證運(yùn)行可靠。 

設(shè)備主體結(jié)構(gòu)是由上輥裝置、下輥及上輥水平移動裝置、托輥裝置、主傳動裝置、翻倒裝置、左右側(cè)機(jī)架、底盤和平衡裝置等組成。

上輥裝置

上輥裝置由主油缸、上輥軸承座、上輥、雙列調(diào)心軸承等組成。

兩主油缸缸體、活塞桿均為鋼鍛件；缸筒內(nèi)表面壓光處理，活塞桿表面鍍硬Cr；密封件采用Yx型密封圈。利用無桿腔工作提供卷制板材所需的加壓力。

兩主油缸提供卷制板材所需的加壓力，主油缸工作壓力為19.5 MPa。

上輥兩端軸承座安置雙列調(diào)心軸承。雙列調(diào)心軸承采用低速、重載的調(diào)心滾子軸承。

上輥呈鼓形，設(shè)計時以上輥?zhàn)畲蠹訅毫Φ呢?fù)荷系數(shù)0.7均布載荷來預(yù)置補(bǔ)償上輥受力變形撓度。

上輥材質(zhì)為合金鋼42CrMo，粗加工后調(diào)質(zhì)處理，HB220~260。

下輥及水平移動裝置

下輥裝置由下輥、下輥軸承座、下輥輸入齒輪、下輥滑動軸承等組成。

液壓系統(tǒng)由齒輪泵、閥組、流體連接件、液壓輔件等組成。

液壓閥選用疊加閥系列，管路布置簡潔、維護(hù)調(diào)試方便。

液壓系統(tǒng)管線需經(jīng)過酸洗，清洗后方可安裝。

系統(tǒng)由三種回路組成，超壓保護(hù)及壓力調(diào)節(jié)回路、同步回路、速度回路組成。

壓力調(diào)節(jié)回路通過主溢流閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作壓力。系統(tǒng)工作壓力19.5MPa。

同步回路通過分流節(jié)流閥對上輥的上升、下降粗步分流同步，節(jié)流閥進(jìn)行上、下調(diào)節(jié)；位移傳感器檢測，上輥同步的定位精度±0.20mm。

速度回路控制翻倒側(cè)機(jī)器的翻倒、復(fù)位，通過節(jié)流閥進(jìn)行回路節(jié)流速度的調(diào)節(jié)。

各種保護(hù)

上輥的上升、下降分別有溢流閥作壓力極限保護(hù)。

大型上輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)

　　概述：大型上輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)高精度的端部預(yù)彎：端部預(yù)彎時，能夠自由地設(shè)定直邊長度，上輥壓下，在一定的壓力下，實(shí)行高精度的端部預(yù)彎。
　　大型上輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)制品精度超群：由于連續(xù)彎曲，以及高精度的端部預(yù)彎，從而得到精度超群的制品；另外上輥呈鼓形狀，托輥配合調(diào)節(jié)，從薄板厚板這一廣泛的范圍內(nèi)能夠卷制理想的產(chǎn)品。
　　豐富的彎曲形狀：大型上輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)具有卷制O型、U型、多段R等不同的形狀。

　　彎曲方式：
　　1.O型彎曲：后方彎曲方式
　　2.U型彎曲：前方彎曲方式
　　3.特殊彎曲：組合式方式
　　不同的用途相應(yīng)的控制方法：根據(jù)用途，有以下控制方法：
　　TNC(上NC)：多品種小量生產(chǎn)用 
　　T & BNC (上下NC0）：少品種大量生產(chǎn)用 
　　CNC(CNC) ：多品種大量生產(chǎn)用
　　CNC控制高的生產(chǎn)效率：一人作業(yè)，操作簡單，效率大幅度提高。

　　產(chǎn)品圖片：

　　技術(shù)參數(shù)：