在線分析儀助力揚子石化密織安全智能防護網(wǎng)

　　隨著工廠智能化的不斷升級，在線分儀作為一項核心科技，有著快速、準確、穩(wěn)定等顯著優(yōu)點，讓其在煉化裝置生產(chǎn)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。揚子石化電儀中心堅持“從嚴、精細、求實”的作風(fēng)，加強自主運維管理，積極開展技術(shù)攻關(guān)，讓在線分析儀在揚子石化安全、環(huán)保監(jiān)測以及產(chǎn)品質(zhì)量控制方面發(fā)揮了重要作用。

　　密織安全智能防護網(wǎng)

　　近年來，揚子石化電儀中心按照國家安全標準，有計劃按步驟對7廠裝置內(nèi)可燃氣報警儀實施升級換代，截至目前，共計4049臺可燃氣報警儀遍布廠區(qū)。

　　分析儀表維護站技術(shù)人員細化管理，根據(jù)現(xiàn)場報警儀具體使用位置，按裝置繪制相關(guān)區(qū)域報警儀實景分布圖，將所有報警點在DCS、ESD、PLC、GDS系統(tǒng)上編程、組態(tài)，并與揚子科信部通力合作，運用數(shù)據(jù)采集技術(shù)，將可燃氣報警儀實時監(jiān)控畫面?zhèn)鬏斨料辣O(jiān)控平臺。不僅能讓工藝人員在中控室直觀、準確、迅速地監(jiān)控裝置可燃、有毒氣體報警點具體位置，而且實現(xiàn)了揚子公司可燃氣報警儀大數(shù)據(jù)實時共享。

　　可燃性、有毒有害氣體報警儀實時反映裝置管線、塔、罐、釜等設(shè)備氣體泄漏情況，保證了設(shè)備、人員安全，然而很多是按照80年代裝置標準設(shè)計，隨著裝置不斷擴容，報警儀的數(shù)量、型號、布局已不能滿足現(xiàn)在的裝置安全規(guī)范要求。2018年，揚子石化電儀中心下大力氣對現(xiàn)場不符合安全標準的可燃有毒氣體報警儀實施隱患治理，更新了480臺具備聲光報警功能的可燃氣報警儀，新增了煉油廠LTAG裝置、1號焦化密閉除焦、物流部碼頭、烯烴廠1號乙烯裂解爐等主要裝置，共計249臺新型可燃氣報警儀。分析儀表維護站員工對數(shù)量龐大的可燃氣報警系統(tǒng)，不辭辛苦地認真巡檢，定期校準，確保儀表精準、可靠，以實際行動密織了一張裝置安全防護網(wǎng)。

　　確保環(huán)保分析儀精準完好

　　守護揚子碧水藍天，彰顯電儀責(zé)任擔(dān)當，離不開環(huán)保分析儀在線監(jiān)測。揚子石化電儀中心高度重視環(huán)保分析儀運維管理，尤其是對政府監(jiān)控的環(huán)保分析儀開展專項特護，確保在線環(huán)保分析儀精準完好，在線投用率達100%。

　　目前，揚子石化電儀中心分析儀表維護站對揚子廠區(qū)向大氣、水體排放的19個外排口、13個內(nèi)排口共計32個監(jiān)測站點，98臺在線環(huán)保監(jiān)測分析儀進行日常專業(yè)管理。分析儀表維護站技術(shù)人員對公司引進的在線環(huán)保分析儀設(shè)備消化吸收技術(shù)，掌握其原理，以便隨時應(yīng)對環(huán)保分析儀突發(fā)故障，確保環(huán)保監(jiān)測設(shè)備數(shù)據(jù)準確無誤。截至目前，揚子公司沒有發(fā)生一起因環(huán)保分析儀測量數(shù)據(jù)不準造成的環(huán)保事故。

　　分析儀表維護站克服人員少、維護范圍廣等困難，制定了周密的專項特護方案。建立了有效實用的記錄，優(yōu)化人員安排，緊盯監(jiān)控環(huán)保儀運行情況。委派專人定時巡檢，嚴格按規(guī)程定期維護、校準、檢定。

　　環(huán)保分析數(shù)據(jù)不容絲毫馬虎，電儀中心制定了環(huán)保儀表考核細則，要求維保單位通過對數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)和數(shù)據(jù)捕獲率的監(jiān)控，判斷檢查實時數(shù)據(jù)與現(xiàn)場數(shù)據(jù)是否相符。巡檢中，一旦發(fā)現(xiàn)分析儀器及輔助設(shè)備的運行狀態(tài)和主要技術(shù)參數(shù)有異常情況，立即前往站點進行檢查處理。要求發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，第一時間制定解決方案，快速有效解決問題。同時督促維保單位按5S管理要求，加強環(huán)保儀表使用環(huán)境整治。

　　在線分析儀“三率”總部前三

　　揚子石化通過加強系統(tǒng)建設(shè)，使得目前在線分析儀應(yīng)用于7個生產(chǎn)廠57套裝置，共計734套在線分析儀和62間分析小屋。各裝置在線分析儀對工藝流程中的化學(xué)成分，可以連續(xù)自動監(jiān)視、檢測和控制，起到了提高產(chǎn)品產(chǎn)量、降低能耗的作用，裝置先進控制水平逐步提升。

　　揚子石化電儀中心分析儀表維護站針對在線分析儀結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)難度較大等特點，結(jié)合電儀設(shè)備預(yù)防性維修策略以及加強技術(shù)攻關(guān)等一系列舉措，通過實時監(jiān)控和及時運維，努力提高在線質(zhì)量控制儀表投用率和人工替代率。2018年，揚子石化煉油廠三加氫熱導(dǎo)氫分析儀AT-53141儀表預(yù)處理系統(tǒng)改造完畢，分析儀表維護站完成了烯烴廠1號丁二烯AR-101前級預(yù)處理箱及采樣管線伴熱技術(shù)攻關(guān)，完善了烯烴廠2號乙二醇電導(dǎo)儀AT-1101/1301預(yù)處理冷卻系統(tǒng)，以及芳烴廠2號硫黃AI-311641等6臺PH計預(yù)處理系統(tǒng)。通過一系列有力舉措，截至目前，在線分析儀完好率93%，投用率92%，替代率93.77%，在總部排名從去年首次通報時的17名，躋身前三名，僅乙烯單元裂解爐色譜儀恢復(fù)投用貢獻值就達5%。

　　揚子石化電儀中心并沒有滿足現(xiàn)狀，今年，對分析儀表維護站提出了更高要求。在強技術(shù)提本領(lǐng)的同時，將進一步增加人才儲備，加強外部交流，探索在線分析儀科研發(fā)展方向，從體制和流程上保障在線分析儀高水平運行管理。