淺析如何延長(zhǎng)硬銑刀的使用壽命

　　大約三年前，StefanMaas在距離阿爾蔡西部30公里的羅肯豪森成立了一家公司，專攻硬銑技術(shù)和精密鑄件生產(chǎn)。在三位高技術(shù)水平的員工的支持下，這家公司迅速在這片區(qū)域建立了自己的信譽(yù)。如今，這家精密鑄件制造商的服務(wù)范圍包括了鋼、不銹鋼、鋁及有色金屬的原型、零部件和小批量生產(chǎn)的加工和五軸硬銑削。

　　多軸硬銑削專家

　　在核心領(lǐng)域以外的加工，比如車削、線切割或者磨削，這位年輕的企業(yè)家選擇使用周邊專業(yè)工廠的專有技術(shù)，提高自身的生產(chǎn)質(zhì)量。他的現(xiàn)代數(shù)控銑削中心包括一臺(tái)用于五軸同步銑削的哈默C-30U和最新的CAD/CAM技術(shù)，能夠?qū)Ω邚?qiáng)度的堅(jiān)硬材料進(jìn)行切削加工，這是這家企業(yè)的一大優(yōu)勢(shì)。為汽車工業(yè)供應(yīng)商進(jìn)行沖裁模的修整就是證據(jù)之一。維修零件(每批次總計(jì)平均為10件)的硬度為62至63洛氏硬度值，這是個(gè)難題。想要找到和沖模材料BöhlerS690以及沖模特殊涂層“相匹配”的加工方法和工具，要難得多。

　　特殊涂層和微米范圍內(nèi)的公差

　　目前為止，所有的工具在使用過(guò)程中，涂層都會(huì)有不同程度的磨損，因此必須在使用一段時(shí)間后進(jìn)行更換。這對(duì)于StefanMaas來(lái)說(shuō)是無(wú)法接受的結(jié)果，這也將影響到他的后續(xù)訂單。

　　精密切割工具的沖模在涂層耗盡時(shí)要進(jìn)行更換，并進(jìn)行修整，同時(shí)對(duì)切割邊緣要做以下處理：去掉特殊涂層，翻修磨光的半徑和傾斜面，精銑內(nèi)徑，然后進(jìn)行涂層。

　　這位汽車配件供應(yīng)商開始嘗試自己修整沖模，斜角16.7°，銑出內(nèi)徑77.2±0.005mm，深度3±0.01mm，過(guò)渡部分r=0.3mm，直徑68.7±0.3mm，這給他帶來(lái)了不少困難——他已經(jīng)在每次的修整過(guò)程中修整了約0.2mm。因?yàn)镸aas已經(jīng)在另一項(xiàng)應(yīng)用中使用了“聰明的”解決方法，大家都期待著在沖模修整中也能有其他的具有發(fā)展?jié)摿Φ慕ㄗh。

　　共同的戰(zhàn)略發(fā)展

　　StefanMaas也和Horn公司的操作顧問(wèn)ThomasMassinger討論了不同的解決方法。這位切削加工專家的意見(jiàn)主要集中在“特殊涂層”的使用壽命消耗上，并為銑出推薦了立銑刀DSMR6和應(yīng)用于軟銑削和硬銑削的涂層TS3H。

　　在第一次嘗試中，雖然最終取得的結(jié)果已經(jīng)超過(guò)了至今為止達(dá)到的使用壽命，然而仍有優(yōu)化的空間;因此選擇使用銑刀DSMRH-TSE。這種新型的Horn刀具主要用于洛氏硬度值為50到70的零部件的硬銑削和精加工。配合新型的刀具使用，該銑刀能夠在保證幾何形狀穩(wěn)定的前提下將使用壽命增加三倍，大大提高了自身的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

　　由立銑刀、環(huán)面銑刀、全半徑銑刀、雙半徑銑刀和粗銑刀組成的DS系列的直徑范圍為0.2～16mm。通過(guò)多達(dá)16種的刀具，從粗加工到精加工的工具能夠達(dá)到0.005mm的圓形加工精度。

　　加工深穴和掐絲外形的微型銑刀

　　帶有延長(zhǎng)手柄的微型銑刀在直徑為0.2～3mm的范圍內(nèi)，在銑削深穴和掐絲外形時(shí)具有很大的優(yōu)勢(shì)。因?yàn)镠orn公司的DSMR系列的工具帶有的圓角半徑為0.2mm、0.3mm和0.5mm，所以銑出0.3mm的半徑是絕對(duì)沒(méi)有問(wèn)題的——這是該工具中所具備的功能。

　　特別適合Maas公司DSMRH系列的六刃銑刀的旋轉(zhuǎn)角為45°，刀刃圓直徑為3～16mm。使用HM型號(hào)TS3E，能夠進(jìn)行洛氏硬度值高達(dá)70的硬銑削。在多次嘗試后，決定在沖模加工時(shí)使用額定直徑為4mm，并且圓角半徑為0.3mm的銑刀。

　　銑刀對(duì)抗硬度和涂層

　　使用六刃銑刀DSMRH6.04.55.06.3S-TS3E，和傳統(tǒng)工具相比，可以延長(zhǎng)四倍的使用壽命。此外，由于工藝過(guò)程的可靠性和重復(fù)準(zhǔn)確性，對(duì)沖模結(jié)構(gòu)的修整速度相當(dāng)于過(guò)去的五倍。這就意味著完成的訂單量會(huì)大大提升，因?yàn)橛捎阢姷妒褂脡勖难娱L(zhǎng)，現(xiàn)在一個(gè)工具平均可以修整五個(gè)沖模。

　　多虧了Horn公司的銑刀，StefanMaas拓展了新的業(yè)務(wù)領(lǐng)域，尤其是在多軸加工領(lǐng)域加工堅(jiān)硬的高強(qiáng)度的工件。與此同時(shí)存在的其他有待解決的切削加工問(wèn)題，他充滿信心并拭目以待——解決這些問(wèn)題非常重要。而在此期間獲得的經(jīng)驗(yàn)還能夠?yàn)槭褂谜吆椭圃焐淘谔厥忸I(lǐng)域的工具概念和未來(lái)前景展望方面帶來(lái)巨大幫助。