星星之火已燎原 屬于中國化工的時代正在來臨

　　我國是公認(rèn)的化工大國，15年全球產(chǎn)量占比36%，絕大多數(shù)化工品產(chǎn)能都已居于世界第一?？墒侨蚧?0強卻只有中石化等寥寥三家上榜，難免給人以大而不強之感，甚至有觀點認(rèn)為我國龍頭企業(yè)未來幾年也只能達到海外可比公司上世紀(jì)50-60年代的水平。但對任何產(chǎn)業(yè)而言，大都是強的基礎(chǔ)，先有高產(chǎn)量和高營收才能有其后的高利潤和高附加值。

　　經(jīng)過20多年發(fā)展，我國化工已積累了相當(dāng)?shù)膶嵙Γ绕涫墙鼛啄昙夹g(shù)提升速度極快，各個子行業(yè)都不斷有世界級裝置投產(chǎn)，無論是規(guī)模還是先進性都居于全球前列，隨著盈利的大幅改善，未來技術(shù)升級速度還會更快。同期歐美企業(yè)卻受制于金融危機的影響，普遍削減了資本開支，裝置不斷老化，新產(chǎn)品研發(fā)也趨于停滯，對我國的優(yōu)勢大幅削弱。

　　目前我國化工已到了可以和歐美全面競爭的臨界點，未來10年將會有一批龍頭企業(yè)實現(xiàn)對海外化工列強的追趕和超越，中國也將崛起為世界級化工強國！

　　從MDI看國產(chǎn)化工的突破

　　說起我國化工產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進步，市場第一反應(yīng)無疑是萬華化學(xué)。02年萬華突破了國外的技術(shù)封鎖，自主研發(fā)出MDI生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)了巨大的產(chǎn)業(yè)突破。但當(dāng)時萬華只有2萬噸產(chǎn)能，無論是成本還是質(zhì)量都遠遜于海外企業(yè)。經(jīng)過10余年的發(fā)展，16年萬華MDI產(chǎn)能已達到180萬噸，躍居全球第一，成本和工藝能力也居于全球最高水平。

　　并且萬華還通過投產(chǎn)PO、TDI，完善了整個產(chǎn)業(yè)鏈，成為各類聚醚材料的一體化供應(yīng)商。在擴充上游原料的同時，公司還不斷研發(fā)MDI下游更為高端的精細化工產(chǎn)品，如HDI、TPU、改性MDI等等，可以說公司正在成為全球MDI領(lǐng)導(dǎo)性企業(yè)。其實萬華的成功只是我國化工產(chǎn)業(yè)全面升級的一個縮影，取得突破的子行業(yè)還有很多。

　　丙烯酸產(chǎn)業(yè)鏈——衛(wèi)星石化急速擴張

　　09年國內(nèi)最大的丙烯酸企業(yè)還是以BASF、臺塑為代表的外企在華子公司，其產(chǎn)能也不過16萬噸，遠遠落后于國際先進水平。但民營的衛(wèi)星石化在短短5年里，產(chǎn)能就從4萬噸產(chǎn)能擴張到48萬噸，18年公司還將再投產(chǎn)36萬噸丙烯酸，同時上馬兩套45萬噸PDH實現(xiàn)上游原料丙烯的自供。屆時不但總產(chǎn)量將趕上BASF，Arkema和Dow，居于全球第一梯隊，裝置的單套規(guī)模和成本控制也將達到全球最高水平。

　　在丙烯酸最大下游尿不濕用高吸水性樹脂（SAP）領(lǐng)域，公司過去5年產(chǎn)能也從3萬增加到15萬噸。但考慮該產(chǎn)品國內(nèi)80萬噸和國際350萬噸的需求規(guī)模，目前又主要依靠進口，對應(yīng)的市場空間仍然巨大。并且全球現(xiàn)有5大廠商中的三大雅、住友和Bayer都缺乏上游原料丙烯酸配套，相比之下衛(wèi)星的全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢非常明顯。未來5年如果能夠復(fù)制丙烯酸的趕超經(jīng)驗，躋身全球5大，公司也將成為和BASF并駕齊驅(qū)的全球性丙烯酸龍頭企業(yè)。

　　C4產(chǎn)業(yè)鏈快速發(fā)展

　　C4比C3產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)品規(guī)模要小很多，依然涌現(xiàn)出齊翔騰達這樣的優(yōu)質(zhì)企業(yè)。其10年上市時只有4萬噸甲乙酮產(chǎn)能，規(guī)模在行業(yè)內(nèi)并不突出，但經(jīng)過近幾年的發(fā)展，已擴建到18萬噸產(chǎn)能，占國內(nèi)70%和全球50%的市場份額，遠超當(dāng)年全球最大企業(yè)日本丸善化工。而且公司還依托甲乙酮，新建了20萬噸異辛烷、35萬噸MTBE、20萬噸順酐和15萬噸丁二烯產(chǎn)量，構(gòu)建起完整的C4下游產(chǎn)業(yè)鏈。尤其是丁烷氧化脫氫法制丁二烯，改變了其傳統(tǒng)只來自大煉化副產(chǎn)品的工藝路線，達到全球該領(lǐng)域最高技術(shù)水平。而丁二烯又是C4下游體量最大的產(chǎn)品，總量高達1500萬噸，發(fā)展?jié)摿薮蟆?

　　雖然目前該工藝由于成本偏高還不具備經(jīng)濟性，但是未來隨著全球輕質(zhì)化帶來的丁二烯供給不足，如果價格上漲超過新工藝的成本閾值，公司也將有望成為該領(lǐng)域的全球“隱形冠軍”。

　　PTA產(chǎn)業(yè)鏈——中國已經(jīng)成為全球霸主

　　12年以前我國作為紡織大國，PTA產(chǎn)能只有2千萬噸，進口依存度超過30%，而且單套裝置?。?0萬噸左右）、加工費高（700元/噸以上）、全球地位一般。但是其后我國PTA迎來了爆發(fā)性增長，新增產(chǎn)能高達1200萬噸，這些新裝置無論是單套規(guī)模（200萬噸）還是最低生產(chǎn)成本（350元/噸）都處于全球最高水平。

　　現(xiàn)在我國不但是PTA的產(chǎn)量大國（全球占比70%），也是當(dāng)之無愧的強國，在整個產(chǎn)業(yè)鏈上呈現(xiàn)了壓倒式的競爭優(yōu)勢，海外已經(jīng)幾乎沒有可以相提并論的對手。而且更為關(guān)鍵的是，我國在該產(chǎn)業(yè)鏈上還在不斷的向上延伸，從最初的紡織到滌綸絲、聚酯，再到近幾年的PTA，我國已經(jīng)相繼成為全球霸主。

　　未來該產(chǎn)業(yè)鏈的升級已經(jīng)延伸到最源頭的煉油和PX，預(yù)計3年內(nèi)，我國將新增PX產(chǎn)能1660萬噸，屆時將占到全球總產(chǎn)量的70%，一舉扭轉(zhuǎn)目前依賴進口的窘境，整個產(chǎn)業(yè)鏈也形成了從最上游原油到最終端紡織品的閉環(huán)。

　　屬于中國的化工時代正在來臨

　　除了前文所述，我國在化工各個子行業(yè)都呈現(xiàn)了全面趕超的態(tài)勢，很多企業(yè)都已居于國際領(lǐng)先地位。如醋酸乙烯行業(yè)的皖維高新，玻纖行業(yè)的中國巨石，產(chǎn)能都居全球第一位；氟化工行業(yè)的東岳和巨化，分別是全球第二代和第三代制冷劑最大企業(yè)；預(yù)涂膜行業(yè)的康得新做到了全球第一，并還在進軍光學(xué)膜領(lǐng)域；氨綸行業(yè)的華峰氨綸和炭黑行業(yè)的黑貓股份，都居全球第二位、鈦白粉行業(yè)的龍蟒佰利也提升至全球第四位。

　　像這樣的例子其實還有很多，可以說我國全面趕超國際水平的優(yōu)秀化工企業(yè)已從星星之火漸成燎原之勢，屬于中國化工的時代正在來臨。