軟包鋰電池滲透率上升 加速鋁塑膜國產(chǎn)化發(fā)展

　　目前，我國鋰離子電池封裝工藝主要采用圓柱形、方形和軟包電池三種結(jié)構(gòu)。

　　鋁塑膜的材料屬性對于保障電池長周期穩(wěn)定運(yùn)行十分關(guān)鍵，是軟包電池與圓柱形、方型硬殼電池主要區(qū)別所在。

　　鋁塑膜具備極高的阻隔性、耐酸耐堿性、高機(jī)械強(qiáng)度、熱封性能和延展性。同時，該材料還具有安全性能好、容量大、重量輕、內(nèi)阻小的優(yōu)勢，也方便電池的設(shè)計制造。

　　然而，鋁塑膜的設(shè)計、制造卻被認(rèn)為是鋰電行業(yè)三大技術(shù)難題之一。

　　◤ 3C電池領(lǐng)域：軟包電池滲透率成熟，鋁塑膜迎薄型化挑戰(zhàn)

　　軟包電池因為其上述特點，符合手機(jī)、平板電腦等電子產(chǎn)品小型化、輕薄化但是容量需求大的要求。因此鋁塑膜在3C電池領(lǐng)域滲透率不斷提高，從2010年的5%提升至2016年接近70%。

　　但是，由于手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦等傳統(tǒng)消費(fèi)電子市場增速放緩，鋁塑膜在這塊領(lǐng)域已經(jīng)基本進(jìn)入成熟期，預(yù)計增速維持在10%左右。到2020年，預(yù)計軟包電池在3C領(lǐng)域的市場滲透率為78%左右。

　　未來幾年，3C消費(fèi)類需求有望支撐軟包電池平穩(wěn)增長，軟包類動力電池將加速滲透。

　　3C數(shù)碼產(chǎn)品競爭的日趨白熱化、電池能量密度提升，則將成為數(shù)碼企業(yè)突圍的選擇，這也要求其對應(yīng)的鋁塑膜產(chǎn)品要越來越薄。

　　◤ 新能源汽車領(lǐng)域：軟包電池滲透率提高迅速，鋁塑膜發(fā)展空間廣

　　除了消費(fèi)電子領(lǐng)域，新能源動力電池新能源汽車產(chǎn)銷量保持著高增長趨勢，帶來了極大的軟包電池需求，高增長的新能源汽車領(lǐng)域?qū)⑹擒洶姵赜娩X塑膜市場未來主要增長動力。

　　東方財富網(wǎng)數(shù)據(jù)：2018年孚能科技、北京國能和上海卡耐的軟包電池產(chǎn)能將分別達(dá)到13GWh、13GWh和5.8GWh左右，此外，猛獅科技、捷威動力等均公布了5——10GWh的軟包電池擴(kuò)產(chǎn)計劃。

　　億緯鋰能三元軟包動力電池今年4月在惠州正式投產(chǎn)，規(guī)劃年產(chǎn)能1.5Gwh。目前單體能量密度達(dá)240Wh/Kg以上。

　　在國家政策向高能量密度電池傾斜的背景下，隨著軟包電池生產(chǎn)工藝的提升，以及市場對汽車?yán)m(xù)航能力要求的提高，軟包電池在新能源汽車市場具有明顯優(yōu)勢，開始逐步在高端車型上提升其占有率，鋁塑膜的需求量隨軟包電池擴(kuò)產(chǎn)而迅速提高。

　　據(jù)勢銀智庫資料顯示，動力電池的需求量將由2016年的30GWH增長至2030年的459GWH，隨之到了2030年，預(yù)計軟包電池滲透率將達(dá)到45%，鋁塑膜的用量也將增至826百萬平。

　　由此可見，新能源汽車市場的高速發(fā)展的情況下，軟包電池滲透率的提高，將加速鋁塑膜市場空間的發(fā)展。

　　◤ 國內(nèi)鋁塑膜產(chǎn)業(yè)布局

　　面對巨大的市場誘惑，國內(nèi)企業(yè)也紛紛布局鋰電池軟包鋁塑膜業(yè)務(wù)，僅僅2018年半年以來就有三家投入布局發(fā)展。

　　上海恩捷

　　2018年3月，上海恩捷新材料科技股份有限公司在無錫投資的新材料項目正式簽約。

　　該項目總投資50億元，規(guī)劃建設(shè)16條全自動進(jìn)口制膜生產(chǎn)線、40條涂布生產(chǎn)線及5條鋁塑膜進(jìn)口生產(chǎn)線，并計劃設(shè)立高端膜產(chǎn)品研發(fā)中心。

　　無錫項目竣工投產(chǎn)后，公司或?qū)⒊蔀槿蜃畲蟮臐穹ǜ裟どa(chǎn)企業(yè)。

　　新綸科技

　　2018年5月，新綸科技發(fā)布公告稱，同意對子公司新綸復(fù)材進(jìn)行增資，增資金額30,000萬元，新綸復(fù)材是公司國內(nèi)鋁塑膜軟包項目實施主體。

　　該子公司在常州二期在建兩條鋁塑膜生產(chǎn)線，最高產(chǎn)能將達(dá)600萬平方米/月。增資后新綸復(fù)材注冊資本變更為40,000萬元。

　　菲爾姆

　　2018年5月，總投資12億元的福建菲爾姆科技有限公司鋁塑膜項目在連城工業(yè)園區(qū)開工奠基。

　　本次開工建設(shè)的鋁塑膜項目主體公司運(yùn)用航天軍工技術(shù)，成功研發(fā)出112型、152型鋰電池軟包鋁塑復(fù)合膜，并進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化量產(chǎn)制備階段。

　　除了上述企業(yè)，還有例如道明光學(xué)、紫江企業(yè)、佛塑科技等企業(yè)在該領(lǐng)域進(jìn)行了嘗試開發(fā)。

　　而蘇達(dá)匯誠則從日本引進(jìn)了成套鋰電池用鋁塑膜生產(chǎn)設(shè)備，以及具備專業(yè)知識生產(chǎn)及設(shè)備的骨干和生產(chǎn)人才，還與韓國、日本等鋁塑膜生產(chǎn)企業(yè)展開技術(shù)合作，使得公司產(chǎn)品在沖壓成型、耐電解液腐蝕性能和熱封性能等方面達(dá)到日韓水平，目前鋁塑膜產(chǎn)品已處于批量生產(chǎn)階段。