有色金屬冶煉行業(yè)屬于典型的傳統(tǒng)工業(yè)，是我國較早參與國際市場競爭的行業(yè)之一。在當前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代，我國有色金屬冶煉行業(yè)發(fā)展與發(fā)達國家相比相對滯后，在國際競爭中面臨較大壓力。在此情況下，能否勇于創(chuàng)新并快速培育核心能力實現(xiàn)跨越式發(fā)展，不僅關系到企業(yè)自身的生死存亡，也關系到我國有色金屬冶煉行業(yè)的未來。
2015年，大冶有色金屬集團控股有限公司（下稱大冶有色）加入上期所牽頭的“推進自動識別技術在有色金屬交割倉庫和注冊生產企業(yè)試點應用”項目，該項目擬研制并推廣《有色金屬冶煉產品編碼規(guī)則與條碼標識》行業(yè)標準（下稱編碼標準），助力推動有色行業(yè)信息化水平提升。作為編碼標準的主要起草單位和首批試點單位之一，大冶有色率先實踐了編碼標準的應用，著力推動了編碼標準的制定、完善和推廣。
據(jù)該公司相關工作人員介紹，在編碼標準的實施方案中，大冶有色將具體過程分為目標設定、計劃制訂、計劃實施、效果評估四個步驟，并嚴格按照項目管理方法執(zhí)行。
首先，在公司高層的高度重視下，指派質計中心全權負責項目實施，并制定了總體實施目標，即“實現(xiàn)陰極銅倉儲管理質量、效率、成本三方面的顯著改善”，并將該目標分解為提升倉儲工作質量、提高出入庫工作效率、降低倉儲管理成本等三項子目標，為項目的具體開展指明了方向。
其次，項目組制訂了清晰的實施計劃，把任務分解為陰極銅編碼系統(tǒng)升級和倉儲管理信息化兩部分。陰極銅編碼系統(tǒng)升級工作由質計中心相關人員負責完成，倉儲管理信息化工作由質計中心、營銷公司、北京宇朋信通科技有限公司協(xié)同完成。兩項工作的并行實施有效地提高了項目進度，在計劃實施11周后，支撐編碼標準應用的倉儲管理系統(tǒng)成功上線。
據(jù)介紹，在編碼設計方面，大冶有色結合公司的具體情況，選擇運用統(tǒng)一行業(yè)編碼作為產品編碼方式，在企業(yè)生產標識前4位中，1、2位表示生產線信息，3、4位表示產品塊數(shù)信息；編碼符號選擇了Code128一維條碼和二維QR碼結合的方式；同時，為了便于出入庫掃描，標簽設計使用主、副標組合標識，載體選擇性能達標的不干膠標簽。在倉儲管理系統(tǒng)方面，由北京宇朋信通科技有限公司提供技術支持，實現(xiàn)了基于自動識別技術的PC應用和PDA手持應用相結合的技術。項目上線一年后的評估結果表明，前期制定的目標均已實現(xiàn)，并且在提升工作質量、提高作業(yè)效率方面的實效明顯好于預期。
大冶有色相關人員表示，編碼標準的應用為公司帶來了四大顯著成效。
從內部來看，一方面是推動了公司管理和技術層面的提升。在實現(xiàn)編碼標準應用的過程中，項目組引入了流程優(yōu)化、自動識別技術、先進信息管理系統(tǒng)等現(xiàn)代管理方法和先進技術手段，對提升倉儲管理質量和效率、降低營運成本產生積極影響。自動識別技術和信息系統(tǒng)在入庫、出庫、盤點等作業(yè)環(huán)節(jié)，大大減少或消除了原有人工清點、錄入、統(tǒng)計數(shù)據(jù)工作，有效減少了錯誤發(fā)生，提高了工作效率，降低了作業(yè)成本。另一方面，編碼標準的應用推動了公司信息化的發(fā)展。當前信息化已提升至我國國家戰(zhàn)略層面，信息技術和傳統(tǒng)工業(yè)的深度融合是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的必由之路。開展信息化工作的前提是對數(shù)據(jù)和流程進行標準化，而編碼標準的應用則是對公司陰極銅產品編碼數(shù)據(jù)進行標準化的過程，對公司內、外部供應鏈信息化建設起到重要推動作用。
更為重要的是，編碼標準的應用有效提高了公司對陰極銅產品的防偽鑒別能力。據(jù)悉，2016年大冶有色借助自動識別技術，成功查獲一起陰極銅在運輸途中被承運單位“魚目混珠”的偷盜事件。該承運單位利用重量標簽中塊數(shù)清點的操作失誤，從單捆陰極銅中偷盜相應塊數(shù)，并故意損毀標識中的“凈重”，重新打包以求蒙混過關。在調查現(xiàn)場，公司技術人員利用條碼標簽的自動掃描識別功能，成功識破這一陰謀，挽回了經濟損失。
從外部來看，編碼標準的應用提高了公司客戶和交割倉庫的滿意度。相較于公司早先使用的20位編碼，本次基于編碼標準制定的25位產品編碼更具信息科學性和完備性，為客戶提供了更為完善的產品信息，提高了客戶滿意度。同時，在產品標識中一維條碼和二維碼的使用提高了對口期貨交割倉庫的出、入庫效率，大大降低了期貨交割倉庫的產品數(shù)據(jù)采集成本。
2015年，大冶有色金屬集團控股有限公司（下稱大冶有色）加入上期所牽頭的“推進自動識別技術在有色金屬交割倉庫和注冊生產企業(yè)試點應用”項目，該項目擬研制并推廣《有色金屬冶煉產品編碼規(guī)則與條碼標識》行業(yè)標準（下稱編碼標準），助力推動有色行業(yè)信息化水平提升。作為編碼標準的主要起草單位和首批試點單位之一，大冶有色率先實踐了編碼標準的應用，著力推動了編碼標準的制定、完善和推廣。
據(jù)該公司相關工作人員介紹，在編碼標準的實施方案中，大冶有色將具體過程分為目標設定、計劃制訂、計劃實施、效果評估四個步驟，并嚴格按照項目管理方法執(zhí)行。
首先，在公司高層的高度重視下，指派質計中心全權負責項目實施，并制定了總體實施目標，即“實現(xiàn)陰極銅倉儲管理質量、效率、成本三方面的顯著改善”，并將該目標分解為提升倉儲工作質量、提高出入庫工作效率、降低倉儲管理成本等三項子目標，為項目的具體開展指明了方向。
其次，項目組制訂了清晰的實施計劃，把任務分解為陰極銅編碼系統(tǒng)升級和倉儲管理信息化兩部分。陰極銅編碼系統(tǒng)升級工作由質計中心相關人員負責完成，倉儲管理信息化工作由質計中心、營銷公司、北京宇朋信通科技有限公司協(xié)同完成。兩項工作的并行實施有效地提高了項目進度，在計劃實施11周后，支撐編碼標準應用的倉儲管理系統(tǒng)成功上線。
據(jù)介紹，在編碼設計方面，大冶有色結合公司的具體情況，選擇運用統(tǒng)一行業(yè)編碼作為產品編碼方式，在企業(yè)生產標識前4位中，1、2位表示生產線信息，3、4位表示產品塊數(shù)信息；編碼符號選擇了Code128一維條碼和二維QR碼結合的方式；同時，為了便于出入庫掃描，標簽設計使用主、副標組合標識，載體選擇性能達標的不干膠標簽。在倉儲管理系統(tǒng)方面，由北京宇朋信通科技有限公司提供技術支持，實現(xiàn)了基于自動識別技術的PC應用和PDA手持應用相結合的技術。項目上線一年后的評估結果表明，前期制定的目標均已實現(xiàn)，并且在提升工作質量、提高作業(yè)效率方面的實效明顯好于預期。
大冶有色相關人員表示，編碼標準的應用為公司帶來了四大顯著成效。
從內部來看，一方面是推動了公司管理和技術層面的提升。在實現(xiàn)編碼標準應用的過程中，項目組引入了流程優(yōu)化、自動識別技術、先進信息管理系統(tǒng)等現(xiàn)代管理方法和先進技術手段，對提升倉儲管理質量和效率、降低營運成本產生積極影響。自動識別技術和信息系統(tǒng)在入庫、出庫、盤點等作業(yè)環(huán)節(jié)，大大減少或消除了原有人工清點、錄入、統(tǒng)計數(shù)據(jù)工作，有效減少了錯誤發(fā)生，提高了工作效率，降低了作業(yè)成本。另一方面，編碼標準的應用推動了公司信息化的發(fā)展。當前信息化已提升至我國國家戰(zhàn)略層面，信息技術和傳統(tǒng)工業(yè)的深度融合是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的必由之路。開展信息化工作的前提是對數(shù)據(jù)和流程進行標準化，而編碼標準的應用則是對公司陰極銅產品編碼數(shù)據(jù)進行標準化的過程，對公司內、外部供應鏈信息化建設起到重要推動作用。
更為重要的是，編碼標準的應用有效提高了公司對陰極銅產品的防偽鑒別能力。據(jù)悉，2016年大冶有色借助自動識別技術，成功查獲一起陰極銅在運輸途中被承運單位“魚目混珠”的偷盜事件。該承運單位利用重量標簽中塊數(shù)清點的操作失誤，從單捆陰極銅中偷盜相應塊數(shù)，并故意損毀標識中的“凈重”，重新打包以求蒙混過關。在調查現(xiàn)場，公司技術人員利用條碼標簽的自動掃描識別功能，成功識破這一陰謀，挽回了經濟損失。
從外部來看，編碼標準的應用提高了公司客戶和交割倉庫的滿意度。相較于公司早先使用的20位編碼，本次基于編碼標準制定的25位產品編碼更具信息科學性和完備性，為客戶提供了更為完善的產品信息，提高了客戶滿意度。同時，在產品標識中一維條碼和二維碼的使用提高了對口期貨交割倉庫的出、入庫效率，大大降低了期貨交割倉庫的產品數(shù)據(jù)采集成本。
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