潛水攪拌機使用前由外到內(nèi)應(yīng)該注意的那些事！

　　一、潛水攪拌機設(shè)備的接線方法

　　潛水攪拌機是一種電動設(shè)備，簡單來說就是通電之后方可運轉(zhuǎn)的設(shè)備。因此，對于潛水攪拌機來說就存在一個問題，就是攪拌機設(shè)備的接線工作。那么潛水攪拌機是怎么接線的呢？

　　潛水攪拌機接線的話要看你的功率大小。同時還要看你是沖壓式的還是一般的。一般的只有四根線，三根火線和一根底線。380V的。如果接好后發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)，任意兌換三根火線中的兩根就可以了。如果是大功率的，就有七根線。除了剛才的四根以外，還要泄露保護和超溫保護。在控制柜里面都會有對應(yīng)的端子的。

　　二、潛水攪拌機內(nèi)部壓力原因及特性分析

　　在潛水攪拌機的作業(yè)中，常會發(fā)生振動，嚴重的振動會引起葉片斷裂，機軸斷裂等。歸根其原因，這是由于潛水攪拌機內(nèi)部的壓力脈動引起的，而內(nèi)部壓力脈動主要是指葉輪內(nèi)壓力脈動。

　　潛水攪拌機的在污水池中，一般是潛入水底，平行池底安裝在水池側(cè)壁上。工作原理是通過葉輪的旋轉(zhuǎn)運動，對流體產(chǎn)生推力并形成運動，使污水處理攪拌池內(nèi)混合液保持一定流速實現(xiàn)混合攪拌與推進。潛水攪拌機攪拌葉輪內(nèi)部以及葉輪附近的流體受葉輪周期性旋轉(zhuǎn)影響較大，高壓低速區(qū)和低壓高速去均隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生周期轉(zhuǎn)動。潛水攪拌機葉輪進口處壓力脈動幅值差大于葉輪出口處的壓力脈動幅值差。潛水攪拌機葉輪內(nèi)各處壓力脈動主要受葉輪轉(zhuǎn)動頻率所決定，其主要頻率為葉輪轉(zhuǎn)動頻率2倍，葉輪轉(zhuǎn)動頻率的4倍等。

　　了解了潛水攪拌機內(nèi)部壓力的特性，我們可以就此做出措施盡量減少對潛水攪拌機設(shè)備的故障損失。

　　三、潛水攪拌機漏水故障主要是由于機械密封的問題

　　可以看出，潛水攪拌機機械密封的是否完好直接影響著潛水攪拌機設(shè)備的運行作業(yè)。但是，在檢查潛水攪拌機機械密封的時候，我們存在著一些誤區(qū)，例如以下幾個方面，我們常常進入錯誤的判斷中。

　　1、潛水攪拌機彈簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧緊縮量過大，可招致摩擦副急劇磨損，霎時燒損;過度的緊縮使彈簧失去調(diào)理動環(huán)端面的才能，招致密封失效。

　　2、潛水攪拌機動環(huán)密封圖越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早走漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、挪動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時停止調(diào)整;三是彈簧過度疲倦易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

　　3、拆修總比不拆好。一旦呈現(xiàn)機械密封走漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或恰當調(diào)整密封就可消弭走漏。這樣既防止糜費又能夠考證本人的毛病判別才能，積聚維修經(jīng)歷進步檢修質(zhì)量。

　　4、潛水攪拌機葉輪鎖母越緊越好。機械密封走漏中，軸套與軸之間的走漏是比擬常見的。普通以為，軸間走漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實招致軸間走漏的要素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面毀壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會招致軸間走漏。鎖母鎖緊過度只會招致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊一直堅持一定的緊縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間一直處于良好的密封狀態(tài)。

　　5、潛水攪拌機新的比舊的好。相對而言，運用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和浸透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不改換為好。由于靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質(zhì)堆積為一體，起到了較好的密封作用。

　　6、潛水攪拌機靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈根本處于靜止狀態(tài)，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是惹起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，普通較脆，過度受力極易惹起碎裂;三是裝置、拆卸艱難，極易損壞靜環(huán)。

　　以上幾個方面都是我們常常會犯得認知錯誤，需要我們及時糾正，以防影響到潛水攪拌機的正常使用哦。