通常，砂輪等磨具為了能夠適應(yīng)所磨產(chǎn)品的需要，需要進行一定的處理，改善磨具的磨削性能，這種工藝稱為浸漬處理工藝。浸漬處理工藝經(jīng)歷了很長一段時間的發(fā)展期，有傳統(tǒng)的浸漬處理工藝，也有現(xiàn)代的浸漬處理工藝。
1、傳統(tǒng)砂輪、千頁輪、百頁片浸漬處理的缺點
傳統(tǒng)的砂輪浸漬處理是以硬脂和硫為基礎(chǔ)的各種浸漬劑來處理的砂輪的工藝，能夠有效地改善磨具的磨削性能，然而，這中國工藝有一定的缺陷，處理到最后，往往使砂輪的使用效果降低。主要原因是這些組份不能形成均質(zhì)的熔融物，硬脂分布在上面，而硫分布在下面。
2、現(xiàn)代浸漬處理工藝
現(xiàn)代浸漬處理工藝是在傳統(tǒng)處理工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展的，現(xiàn)代浸漬工藝是先把24A40CMI—CM2K5B特性的ⅡⅡ150×13×32砂輪加熱到140—150℃，然后放入被加熱到130—135℃的浸漬劑溶融物中，用轉(zhuǎn)速為從2.8轉(zhuǎn)/秒下降到停止的脈沖轉(zhuǎn)動4分鐘。這樣就能保證所有的浸漬劑組份在砂輪中均勻地浸透。
將砂輪從熔融物中升出轉(zhuǎn)動，依靠轉(zhuǎn)動使砂輪拋去多余的浸漬劑。砂輪在空氣中保持的時間為1—1.5小時。砂輪按照這種規(guī)范拋掉多余的浸漬劑，修整時在金剛石上就不會形成瘤，而在磨削時表面不膩塞，并且在被磨削的表面上不會產(chǎn)生燒傷。
1、傳統(tǒng)砂輪、千頁輪、百頁片浸漬處理的缺點
傳統(tǒng)的砂輪浸漬處理是以硬脂和硫為基礎(chǔ)的各種浸漬劑來處理的砂輪的工藝，能夠有效地改善磨具的磨削性能，然而，這中國工藝有一定的缺陷，處理到最后，往往使砂輪的使用效果降低。主要原因是這些組份不能形成均質(zhì)的熔融物，硬脂分布在上面，而硫分布在下面。
2、現(xiàn)代浸漬處理工藝
現(xiàn)代浸漬處理工藝是在傳統(tǒng)處理工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展的，現(xiàn)代浸漬工藝是先把24A40CMI—CM2K5B特性的ⅡⅡ150×13×32砂輪加熱到140—150℃，然后放入被加熱到130—135℃的浸漬劑溶融物中，用轉(zhuǎn)速為從2.8轉(zhuǎn)/秒下降到停止的脈沖轉(zhuǎn)動4分鐘。這樣就能保證所有的浸漬劑組份在砂輪中均勻地浸透。
將砂輪從熔融物中升出轉(zhuǎn)動，依靠轉(zhuǎn)動使砂輪拋去多余的浸漬劑。砂輪在空氣中保持的時間為1—1.5小時。砂輪按照這種規(guī)范拋掉多余的浸漬劑，修整時在金剛石上就不會形成瘤，而在磨削時表面不膩塞，并且在被磨削的表面上不會產(chǎn)生燒傷。
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