二氧化硫報警器安裝過程中需要注意什么

在安裝二氧化硫報警器時，需從安裝位置、環(huán)境因素、安裝高度、接線與調(diào)試、維護與保養(yǎng)、安全規(guī)定與操作規(guī)程等多個方面進行綜合考量，以下是具體注意事項：

安裝位置

• 分析泄漏點：明確所要監(jiān)測的裝置可能泄漏二氧化硫的位置，分析泄漏壓力、方向等因素，畫出探頭位置分布圖，并根據(jù)泄漏嚴重程度分級。例如，對于經(jīng)常出現(xiàn)泄漏的閥門、管道接口等部位，要重點考慮。
• 考慮氣流與風向：根據(jù)所在場所的氣流方向和風向，判斷發(fā)生大量泄漏時有毒氣體的泄漏方向，確定報警器安裝位置，以便迅速檢測到氣體濃度變化。比如，在通風不良的角落，若發(fā)生泄漏，氣體可能在此積聚，應(yīng)在此處安裝報警器。
• 依據(jù)氣體密度：根據(jù)泄漏氣體密度（大于或小于空氣），結(jié)合空氣流動趨勢，綜合成泄漏的立體流動趨勢圖，在其流動的下游位置設(shè)點。對于密度大于空氣的二氧化硫氣體，應(yīng)將檢測器安裝在低于泄漏點的下方平面上；對于密度小于空氣的氣體，應(yīng)將檢測器安裝在距屋頂一定距離（如30cm）外，方向向下。
• 區(qū)分泄漏狀態(tài)：研究泄漏點是微漏還是噴射狀。微漏時設(shè)點位置靠近泄漏點；噴射狀泄漏時，設(shè)點位置稍遠離泄漏點。例如，對于壓力較高的管道，若出現(xiàn)噴射狀泄漏，報警器安裝位置要適當遠離泄漏點，以避免損壞。
• 遵循場所規(guī)定：對于存在較大有毒氣體泄漏的場所，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，每相距一定距離（如10 - 20m）應(yīng)設(shè)一個檢測點。對于無人值班的小型且不連續(xù)運轉(zhuǎn)的泵房，一般應(yīng)在下風口安裝一臺檢測器。

環(huán)境因素

• 避免強電磁場干擾：不要將報警器安裝在有強電磁場干擾的地方，如大功率電機、變壓器附近，以免影響其正常工作。
• 遠離蒸汽、油煙影響：避免安裝在直接受蒸汽、油煙影響的地方，以及給氣口、換氣扇、房門等風量流動大的地方，防止檢測結(jié)果不準確。
• 注意溫度和濕度：不要將報警器安裝在溫度過高或過低、濕度過大的環(huán)境中。一般來說，工作溫度應(yīng)在 -40℃ - 60℃，濕度應(yīng)≤95%RH。

安裝高度

• 一般高度：報警器的安裝高度一般應(yīng)在160 - 170cm之間，便于維修人員進行日常維護，同時應(yīng)安裝在工作人員易看到和易聽到的地方，以便及時消除隱患。
• 特殊情況：根據(jù)被測氣體相對于空氣的比重決定安裝高度。當被檢測氣體比重大于空氣比重時，探測器應(yīng)安裝在距離地面（30 - 60）cm處，且傳感器部位向下；當被檢測氣體比重小于空氣比重時，探測器應(yīng)安裝在距離頂棚（30 - 60）cm處，且傳感器部位向下。

接線與調(diào)試

• 按照說明書接線：在安裝過程中，需要按照說明書的要求進行接線和調(diào)試。通常需要將報警器的防爆蓋擰開，將電源適配器的接線接入報警器接口，并確保接線正確無誤。然后擰緊防爆蓋并插上電源進行調(diào)試。
• 確保正常顯示和報警：調(diào)試時應(yīng)確保報警器能夠正常顯示數(shù)據(jù)和發(fā)出報警信號。例如，在無二氧化硫氣體存在的環(huán)境下進行零點校準，調(diào)整報警儀的零點輸出為零；進行響應(yīng)時間測試和重復(fù)性測試，評估報警儀的響應(yīng)速度和穩(wěn)定性。

維護與保養(yǎng)

• 定期檢查傳感器：定期檢查報警器的傳感器是否干凈無污染，以及接線是否松動或損壞等。例如，每3 - 6個月用標準氣體校準一次，確保檢測精度；定期清潔傳感器，防止灰塵影響檢測。
• 及時更換部件：傳感器壽命通常為1 - 2年，需及時更換；如使用電池供電，定期檢查電量，及時更換電池。

安全規(guī)定與操作規(guī)程

• 遵守安全規(guī)定：在安裝和使用二氧化硫報警器時，應(yīng)遵守相關(guān)的安全規(guī)定和操作規(guī)程，確保工作人員的生命安全。
• 選擇合適型號規(guī)格：根據(jù)實際需求和工作環(huán)境來選擇合適的型號和規(guī)格的報警器。例如，對于化工企業(yè)等可能存在高濃度二氧化硫泄漏的場所，應(yīng)選擇檢測范圍較大、精度較高的報警器。