1. 用油量與循環(huán)頻率
所需流量（m3/h）= 油箱容積 × 目標循環(huán)次數(shù) ÷ 1 小時
油箱容積指有效容積、油罐存儲量，需預(yù)留 10%-20% 安全空間，避免溢油；
“循環(huán)次數(shù)” 需根據(jù)油品潔凈度要求設(shè)定（如液壓油需從 NAS 12 級提升至 NAS 8 級，通常需循環(huán) 3-5 次，確保雜質(zhì)充分截留）。
例：油箱容積 10m3，要求每小時循環(huán) 2 次（確保油液充分過濾），則所需流量≥20m3/h。
2. 油的種類：
不同油品的化學(xué)特性、雜質(zhì)類型差異極大，需先確定油品種類，再選擇適配的濾油機類型，其流量設(shè)計會針對性優(yōu)化：如變壓器油需專用的 “真空濾油機”若選錯機型（如用普通液壓油濾油機過濾高粘度齒輪油），即使流量標稱符合，也會因密封件不耐受、泵組扭矩不足導(dǎo)致實際流量驟降，甚至損壞設(shè)備。
3. 油品粘度：直接影響實際流通效率：
? 低粘度油（如 46# 液壓油，40℃粘度約 46cSt）：流動性好，實際流量接近設(shè)備標稱值；
? 高粘度油（如 150# 齒輪油，40℃粘度約 150cSt）：阻力大，實際流量可能僅為標稱值的 1/3-1/2，需在計算時將理論流量上浮 50%-100%。
4. 加熱需求：溫度對流量的間接影響
? 加熱溫度設(shè)定：需將油品粘度降至 “可順暢過濾” 的范圍（通?？刂圃?40-60℃），溫度過低則粘度仍高，流量不足；溫度過高可能導(dǎo)致油品氧化、輕質(zhì)組分揮發(fā)，影響油品質(zhì)量；
? 流量與加熱功率匹配：加熱功率需滿足 “油品升溫速度”，若流量過大而加熱功率不足，油品溫度無法達標，粘度仍高；若流量過小而加熱功率過剩，易導(dǎo)致局部油溫過高，存在安全隱患。
5.濾芯精度 濾芯精度決定過濾效果，同時直接影響油品流通阻力：
? 低精度濾芯（如 50-100μm）：孔徑大，阻力小，流通能力強，實際流量接近標稱值，適合 “粗濾預(yù)處理”（如去除油品中的大顆粒雜質(zhì)、金屬屑）；
? 高精度濾芯（如 1-10μm）：孔徑小，阻力大，流通能力弱，實際流量可能僅為標稱值的 50%-70%，適合 “精濾階段”（如液壓系統(tǒng)、精密設(shè)備用油的最終凈化）。
選型建議：若需高潔凈度，可采用 “粗濾 + 精濾” 二級過濾方案（先通過低精度濾芯減少雜質(zhì)負荷，再用高精度濾芯精濾），避免單級高精度濾芯快速堵塞，導(dǎo)致流量頻繁波動。
6. 油品雜質(zhì)含量：影響流量穩(wěn)定性
油品初始雜質(zhì)濃度直接決定濾芯的堵塞速度，進而影響流量的持續(xù)穩(wěn)定性：
? 高雜質(zhì)含量（如新油儲運污染、設(shè)備磨損產(chǎn)生的大量金屬屑）：濾芯會快速堵塞，進出口壓差增大，短時間內(nèi)（1-2 小時）流量就會下降 30% 以上，需頻繁更換濾芯；
? 低雜質(zhì)含量（如合格新油、輕度污染油）：濾芯堵塞速度慢，流量可長期保持穩(wěn)定。
應(yīng)對措施：① 高雜質(zhì)油需先經(jīng) “前置粗濾裝置”（如 80μm 濾網(wǎng)）預(yù)處理，減少濾芯負荷；② 選擇 “大納污量濾芯”（延長濾芯使用壽命，減少流量波動）；③ 初始選型時將流量上浮 20%-30%，抵消堵塞帶來的流量損失。
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