捻線機(jī)是將多股細(xì)紗捻成一股的紡織機(jī)械設(shè)備,作用是將紗合并后股紗制品加工成線型制品,供織造和針織用線。捻線機(jī)適用于棉紗,棉,化纖纖維、縫紉線,真絲,玻璃纖維等加捻、合股工程。本次介紹的應(yīng)用場(chǎng)合是主要設(shè)計(jì)生產(chǎn)玻璃纖維的加捻設(shè)備--玻璃纖維捻線機(jī)。
系統(tǒng)分析:
作為紡織設(shè)備的主要機(jī)型,以往的玻纖捻線機(jī)升降系統(tǒng)主要通過(guò)機(jī)械凸輪實(shí)現(xiàn)成型。如過(guò)工藝參數(shù)發(fā)生變化,只能通過(guò)更換機(jī)械凸輪的方式實(shí)現(xiàn),更換周期長(zhǎng),操作過(guò)程復(fù)雜。也有部分捻線機(jī)采用步進(jìn)電機(jī)代替機(jī)械凸輪來(lái)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)升降功能,但是有一定的局限性:
1. 凸輪需要連續(xù)變速,而步進(jìn)電機(jī)響應(yīng)較慢。為了適應(yīng)步進(jìn)電機(jī)的特性,升降時(shí)的連續(xù)變速只能改為恒轉(zhuǎn)速,但是取消了變速的功能,紗形和卷裝量都受到影響,不利于退解,降低了卷裝量;
2. 步進(jìn)電機(jī)隨著轉(zhuǎn)速提高,力矩下降很快;
3. 步進(jìn)電機(jī)一般溫升較高,影響了整個(gè)電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間。
玻纖捻線機(jī)升降系統(tǒng)
系統(tǒng)配置:
本方案采用了四方CA100伺服系統(tǒng)替代了原有步進(jìn)電機(jī):
1. 通過(guò)在PLC中添加變速控制工藝程序,與伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了電子凸輪的功能,利于成紗退解,卷裝量增大10%,響應(yīng)速度高,定位精度高;
2. 系統(tǒng)的每一次升降,伺服電機(jī)都需要完成精準(zhǔn)的定位,伺服系統(tǒng)的位置定位依據(jù)工藝算法每次都在動(dòng)態(tài)變化;
3. CA100系統(tǒng)標(biāo)配MODBUS通訊功能,方便與羅拉軸通訊,也為程序的升級(jí)控制提供了方便;
4. 四方CA100系列內(nèi)置直流電源,抗干擾能力強(qiáng),保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
現(xiàn)場(chǎng)改造后,設(shè)備的總體性能指標(biāo)達(dá)到并優(yōu)于同類廠家伺服,穩(wěn)定而優(yōu)異的性能得到最終用戶和配套廠家的認(rèn)可。
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