制圖與模型
拿到鑄鋼件的圖紙后交由廠家專業(yè)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)去完成鑄鋼件的加工圖紙，根據(jù)加工圖紙進(jìn)行數(shù)控銑床，后模型拼裝（精確度高）。模型制作完成后會(huì)進(jìn)行尺寸檢測(cè)，檢測(cè)無(wú)誤后進(jìn)行砂型制作。
砂型制作
砂型鑄造是一種以砂作為主要造型材料，制作鑄型的傳統(tǒng)鑄造工藝。砂型一般采用重力鑄造。砂型鑄造的適應(yīng)性很廣，小件、大件，簡(jiǎn)單件、復(fù)雜件，單件、大批量都可采用。鑄鋼節(jié)點(diǎn)采用復(fù)合鑄造在傳統(tǒng)的消失模鑄造中放入砂芯及成本極高的洛鐵黑砂，在鑄造桿件交界處 有效減免其內(nèi)部變形塌陷和復(fù)雜的型腔內(nèi)夾砂等問(wèn)題。
冶煉澆鑄
采用模擬澆鑄系統(tǒng)一個(gè)是能有效減少實(shí)物澆鑄測(cè)試澆口冒口位置的浪費(fèi) 再就是能更好更直觀的判斷在什么位置留澆口和冒口能讓鑄件更完整，角落處無(wú)氣泡，從根本上提升鑄件品質(zhì)
清砂
清砂不只是清理鑄件粘砂和表面異物，包括清除澆口、冒口、增肉、拉筋以及割筋、飛邊、毛刺等金屬多余物也就是清理鑄件除主體意外的所有雜質(zhì)
熱處理 正火 退火 淬火 回火 調(diào)質(zhì)
打磨
鑄件進(jìn)行熱處理后表面會(huì)有一層氧化層，便于對(duì)后續(xù)檢測(cè)、精修、涂
裝等的工作，我們的表面處理方式是拋丸，對(duì)于鑄件表面不平整或拋丸沒(méi)有到位的部位，我們要進(jìn)行人工打磨，以達(dá)到鑄件表面的光滑平整。
無(wú)損檢測(cè)
鑄鋼節(jié)點(diǎn)不應(yīng)有裂紋、縮孔等缺陷。對(duì)目視檢查以及形狀和尺寸檢查合格的鑄鋼節(jié)點(diǎn)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。
常規(guī)無(wú)損檢測(cè)為磁粉檢測(cè)和超聲波檢測(cè)。
精修
檢測(cè)完畢如發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)
用高溫設(shè)備融掉或刨開有氣孔或裂縫夾砂等的地方后用特殊焊絲焊條進(jìn)行修補(bǔ)
修補(bǔ)結(jié)束后再次探傷，確認(rèn)沒(méi)有缺陷后的成品和探傷無(wú)缺陷成品交由下一工序進(jìn)行涂裝。
涂裝
鑄鋼節(jié)點(diǎn)在檢驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行防腐處理并噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍，有特殊要求的可另行商議。焊縫區(qū)域30mm內(nèi)不得涂裝。
每個(gè)鑄鋼節(jié)點(diǎn)表面上標(biāo)有明顯標(biāo)記（可鑄有或打上標(biāo)記）鑄鋼節(jié)點(diǎn)出廠時(shí)配有質(zhì)量保證書、合格證、尺寸檢測(cè)合格報(bào)告、磁粉檢測(cè)合格報(bào)告、超聲波檢測(cè)合格報(bào)告
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