帶頭干 統(tǒng)籌干 以技術(shù)創(chuàng)新賦能高質(zhì)量發(fā)展

高質(zhì)量發(fā)展是新時代的硬道理。習近平總書記強調(diào)，“必須繼續(xù)做好創(chuàng)新這篇大文章，推動新質(zhì)生產(chǎn)力加快發(fā)展”。隨著世界百年變局加速演進，新一輪科技革命催生出更多時代機遇，集團黨委深刻領(lǐng)悟習近平總書記關(guān)于推動科技自立自強、國有企業(yè)加強科技創(chuàng)新一系列重要論述，確立了“推動技術(shù)創(chuàng)新成為首鋼第一競爭力、打造中國式現(xiàn)代化首鋼場景”的戰(zhàn)略任務(wù)，謀劃了“一引領(lǐng)兩融合”新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展戰(zhàn)略路徑。技術(shù)研究院作為首鋼科技創(chuàng)新的組織管理中心與研發(fā)推廣中心，認真貫徹落實集團黨委戰(zhàn)略部署和工作要求，堅持“帶頭干”“統(tǒng)籌干”，積極踐行技術(shù)創(chuàng)新“發(fā)動機”的使命擔當，以創(chuàng)新驅(qū)動鍛造“四個長板”，穩(wěn)步推進首鋼新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展。

肩負“瞭望”使命 提升原始創(chuàng)新能力

如何在激烈的市場競爭中搶占先機，于洶涌澎湃的科技浪潮里穩(wěn)立潮頭，洞察長遠、把握趨勢是制勝一招。集團黨委要求用中長期發(fā)展的視野和眼光看待技術(shù)創(chuàng)新，瞄準科技前沿、把準行業(yè)發(fā)展航向。為進一步發(fā)揮“瞭望者”作用，技術(shù)研究院以提升原始創(chuàng)新能力為抓手，聚焦基礎(chǔ)前沿領(lǐng)域，優(yōu)化組建低碳新技術(shù)、新材料新工藝、智能制造及專用特殊鋼等四個方向的重大科研項目團隊，并配套相應(yīng)評估問效及人才成長機制。

仰望星空，向新而行。一年來，四個重大科研項目團隊瞄準長期目標，埋頭苦干專研技術(shù)，取得明顯進展。

——低碳新技術(shù)團隊自主研發(fā)化學吸收法捕集高爐煤氣二氧化碳技術(shù)，并自主設(shè)計建設(shè)高爐煤氣二氧化碳捕集中試試驗裝置，二氧化碳捕集效率達到90%以上；開展高爐噴吹焦爐煤氣富氫冶煉工業(yè)試驗，噸鐵二氧化碳排放降低9.8千克；建立首鋼鋼鐵產(chǎn)品碳足跡及低碳技術(shù)評價系統(tǒng)，助力首鋼低碳高質(zhì)量發(fā)展。

——新材料新工藝團隊開發(fā)了冷軋高強鋼的新型QLP工藝，延伸率相比現(xiàn)有TBF鋼提升30%；完成海洋大氣耐蝕鋼中試開發(fā)，在腐蝕速率相當?shù)臈l件下，通過低合金成分體系設(shè)計，噸鋼最高實現(xiàn)降本2850元；通過優(yōu)化高鋁鋅鋁鎂相關(guān)元素含量及冷卻和鈍化工藝，降低缺陷發(fā)生率7個百分點，初步實現(xiàn)鍍層耐濕熱黑變要求。

——智能制造團隊完成產(chǎn)品數(shù)字化研發(fā)平臺架構(gòu)搭建，基于機器學習構(gòu)建冷軋多個鋼種力學性能預報模型，平均絕對百分比誤差小于5%；基于DeepSeek等開源大模型，驗證生成式人工智能在產(chǎn)品研發(fā)推理中的可應(yīng)用性；一體化配礦尋優(yōu)算法在股份煉鐵部成功應(yīng)用，配礦效率提升50%以上；冶煉智能合金化在線系統(tǒng)在股份轉(zhuǎn)爐應(yīng)用，投入率超91%。

——專用特殊鋼團隊針對我國BEST核聚變反應(yīng)堆所需材料，成功開發(fā)核聚變線圈盒鍛件和預緊件焊材及焊接工藝，破解了新材料無焊材可用、焊接工藝空白的關(guān)鍵難題。在項目實施過程中，成功設(shè)計開發(fā)了專用工裝順利完成超常規(guī)作業(yè)，焊接探傷達到一級無缺陷，焊接接頭4.2K強韌性合格，完成鍛件用小批量焊材、第一幅預緊件示范件的焊接和熱處理交付，得到用戶好評。

扛起“沖鋒”責任 快速解決技術(shù)難題

面對嚴峻的市場形勢，集團要求以突圍的姿態(tài)，上下同心、主動作為，通過技術(shù)創(chuàng)新提質(zhì)增效輸出高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)，打造競爭優(yōu)勢，贏得發(fā)展主動權(quán)。技術(shù)研究院聚焦生產(chǎn)基地共性技術(shù)、產(chǎn)線運行瓶頸問題及用戶使用滿意度，建立了以及時高效、掛牌督辦、科研項目為代表的分級分類攻關(guān)機制，提升問題解決的效率效益效果。

“問”在市場、“落”在現(xiàn)場，重在行動。一年來，通過在管理機制上的守正創(chuàng)新，技術(shù)創(chuàng)新工作如虎添翼，逆境中跑出突圍“加速度”。

——在重點問題攻關(guān)上，2024年共開展10項A類重點科研項目，以技術(shù)創(chuàng)新為核心驅(qū)動，在產(chǎn)品和工藝技術(shù)進步上邁上新臺階。股份帶焙產(chǎn)線順利達產(chǎn)，高爐球比提高14.5個百分點，利用系數(shù)創(chuàng)歷史新高。股份超低碳鋼大斷面鋼種實現(xiàn)單流中間包高拉速5爐連澆。京唐調(diào)質(zhì)熱處理態(tài)交貨鋼板采用直軋工藝代替兩階段軋制，軋制時間縮短14%；拓展中厚板極限規(guī)格生產(chǎn)能力，5毫米極薄規(guī)格9Ni低溫鋼滿足LNG陸地罐建造需求。貴鋼牽引電機轉(zhuǎn)軸用鋼通過中車認證，裝車時速350公里復興號高鐵。水鋼深拉拔高碳鋼月均產(chǎn)量取得突破，滿足一次拉拔至直徑1.2毫米細絲要求。

——掛牌督辦機制穩(wěn)定運行，集團級督辦項目15項，指標達標率93%。六機架薄規(guī)格穩(wěn)態(tài)軋制速度提升3倍；功能飲料鍍錫板成材率提升1.9個百分點，客戶端制罐效率提升8.3個百分點；股份酸洗板重點客戶現(xiàn)貨發(fā)生率降低26.5個百分點。強化掛牌督辦項目問效，持續(xù)跟蹤驗證運行情況，家電板表面粗糙、黑點問題經(jīng)攻關(guān)解決后，連續(xù)12個月未發(fā)生反復，收到用戶滿意反饋，圓滿完成項目閉環(huán)。

——針對急難技術(shù)質(zhì)量問題，策劃實施及時高效項目，周期設(shè)置為3個月以內(nèi)，最長不超過6個月，逐步形成并持續(xù)優(yōu)化“強策劃、穩(wěn)推進、嚴驗收、實獎勵”的閉環(huán)管控模式。項目設(shè)置以來，累計策劃實施113項，目前已完成驗收78項，固化出鋼標記45個、鋼級代碼46個，形成作業(yè)指導書、質(zhì)量控制方案等文件63份，固化參數(shù)470余個。問題解決效率和用戶滿意度得到顯著提升，供某新能源汽車新銳自主品牌側(cè)圍外板擦模頻次樹立行業(yè)新標桿；貴鋼熱作模具鋼質(zhì)量水平達到美標規(guī)定高級優(yōu)質(zhì)鋼水平，供貨行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)；抑制鋅鋁鎂鍍層鋼板高頻感應(yīng)焊接飛濺技術(shù)實現(xiàn)光伏高頻焊管行業(yè)的廣泛應(yīng)用；低成本DP590+Z產(chǎn)品噸鋼合金成本降低700元，達到業(yè)內(nèi)最優(yōu)。

統(tǒng)籌創(chuàng)新資源 齊心協(xié)力創(chuàng)造佳績

如果說企業(yè)是一臺精密復雜的機器，各部門各單位則是其中不停運轉(zhuǎn)的齒輪，只有齒輪間精密咬合、運轉(zhuǎn)順暢，才能保證機器的高質(zhì)量運行。集團黨委要求技術(shù)研究院發(fā)揮“統(tǒng)籌干”作用，將集團技術(shù)創(chuàng)新的各種要素，按發(fā)展所需進行優(yōu)化配置。技術(shù)研究院深刻領(lǐng)會和把握新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展要求，依托首鋼產(chǎn)銷研體系，進一步發(fā)揮銷售技術(shù)部的統(tǒng)籌職能，將有限的資源配置到最需要的環(huán)節(jié)，力求讓每一份投入收獲最大產(chǎn)出，提升價值創(chuàng)造能力。

聚焦主業(yè)，鍛造生產(chǎn)“硬實力”。技術(shù)研究院統(tǒng)籌首鋼產(chǎn)銷研團隊，圍繞“制造+服務(wù)”能力提升開展產(chǎn)品推進專項攻關(guān)。通過工藝挖潛實現(xiàn)冷軋后處理產(chǎn)能跨越式增長，冷系產(chǎn)品同比增產(chǎn)超50萬噸。連退、鍍鋅產(chǎn)線速度全面提升，順義冷軋鍍鋅產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高，京唐鍍鋅產(chǎn)量同比增加12%，5條鍍鋅線創(chuàng)出6條線產(chǎn)能規(guī)模，為高端板材供應(yīng)提供堅實保障。特殊鋼推進精準匹配市場需求，酸洗、冷軋全面發(fā)力，中高碳特殊鋼產(chǎn)量同比增幅41%，單利同比提高312元/噸。依托風電鋼正火輕處理、耐磨鋼回火時間優(yōu)化及在線淬火等技術(shù)創(chuàng)新，持續(xù)釋放熱處理產(chǎn)能潛力，通過排產(chǎn)優(yōu)化與原料庫精細管理，全年熱處理過爐量突破30萬噸。熱成形鋼產(chǎn)品實現(xiàn)技術(shù)、市場雙突破，直接熱成形工藝通過主機廠零件認證，鋅鋁硅鍍層產(chǎn)品耐蝕性優(yōu)勢顯著，為高端汽車制造提供輕量化解決方案，銷量同比增長6萬噸，2GPa級超高強鋼批量供貨超1萬噸。中厚板以打造首鋼第四大戰(zhàn)略產(chǎn)品為目標，強化高端產(chǎn)品開發(fā)，單利排名京唐前三。完成出口抗酸鋼批量穩(wěn)定生產(chǎn)，首次實現(xiàn)變厚度截面高品質(zhì)鋼板商業(yè)供貨。

團結(jié)攻堅，增強御寒“抵抗力”。面對新一輪鋼鐵“寒冬”，首鋼貴鋼圍繞易切削鋼、焊接用鋼、模具鋼三大產(chǎn)品開展攻堅行動，以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化提升企業(yè)核心競爭力。為解決產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本等難題，技術(shù)研究院統(tǒng)籌發(fā)揮自身人才優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢，迅速給予力量支持，組建了包括6名博士在內(nèi)的10人技術(shù)團隊，專業(yè)覆蓋冶煉、軋制、材料分析等生產(chǎn)全流程，與貴鋼同事并肩作戰(zhàn)。大家心往一處想、勁往一處使，經(jīng)過反復沖鋒，易切削鋼代表性鋼種表面缺陷發(fā)生率降低3.2個百分點，年產(chǎn)量提高43%；耐候合金焊線同圈強度差降低44%，焊線鋼年產(chǎn)量提高169%；高品質(zhì)熱作模具鋼年產(chǎn)量提高89%。

協(xié)同創(chuàng)新，解好降本“必答題”。技術(shù)研究院發(fā)揮首鋼產(chǎn)銷研團隊優(yōu)勢，牽頭建立聯(lián)合降本推進機制，加強與生產(chǎn)基地、技術(shù)中心、營銷中心等單位的工作協(xié)同，按月分析訂單，深挖技術(shù)潛力，精準制定降本、提質(zhì)工作措施，并建立管理臺賬，以清單化管理、閉環(huán)式落實，切實推動質(zhì)量效益提升。自2024年基于訂單的降本工作開展以來，共梳理訂單超16萬條，實現(xiàn)合金降本6000萬元，工藝降本4500萬元，“省”出了真金白銀，“降”出了競爭優(yōu)勢，以生產(chǎn)制造的“極低成本”增強了應(yīng)對市場挑戰(zhàn)的信心和底氣。

統(tǒng)籌管理，擦亮品牌“新名片”。技術(shù)創(chuàng)新體系效能穩(wěn)步提升。持續(xù)建強自主創(chuàng)新體系，加快推進原創(chuàng)技術(shù)策源地建設(shè)，建強重大科研項目團隊，規(guī)范科技檔案管理。

強化聯(lián)合研發(fā)體系，與新天綠能、奧托立夫（中國）等共建多家聯(lián)合實驗室，促進創(chuàng)新鏈產(chǎn)業(yè)鏈深度融合。積極融入國家創(chuàng)新體系，承擔多項國家科技項目；獲省部級及以上科技獎勵數(shù)量創(chuàng)新高，其中國家科學技術(shù)二等獎1項，冶金科學技術(shù)特等獎1項；聯(lián)合行業(yè)專家及下游用戶推進輸氫管道用鋼國家標準的制定；獲中國專利優(yōu)秀獎1項，首鋼在“2024中國鋼鐵企業(yè)專利創(chuàng)新指數(shù)”中排名第二，獲“專利創(chuàng)新極強企業(yè)”稱號；綠色低碳產(chǎn)品、蟬翼鋼、電工鋼等產(chǎn)品獲得商標注冊，鋅鋁鎂、首鋼智檢等產(chǎn)品商標實現(xiàn)應(yīng)用。

強化黨建引領(lǐng) 匯聚人才創(chuàng)新活力

黨的領(lǐng)導是國有企業(yè)發(fā)展的“定海神針”，機制創(chuàng)新是激活內(nèi)生動力的“金鑰匙”。集團黨委要求技術(shù)研究院要堅持黨建引領(lǐng)，在人才機制、激勵機制等方面敢于先行探索，用好用活新一輪國企改革政策紅利，充分調(diào)動技術(shù)創(chuàng)新人才的積極性。對此，技術(shù)研究院聚焦制約活力釋放的難點堵點痛點卡點，組織開展專題調(diào)研，有的放矢提升改革實效。

黨建引領(lǐng)護航創(chuàng)新發(fā)展。技術(shù)研究院堅持聚焦中心工作，發(fā)揮好黨建工作的保障和支撐作用。黨支部書記會明確黨建與業(yè)務(wù)融合專題，將業(yè)務(wù)工作融入黨建部署。制定“強黨建、促改革”專項行動工作安排，有序推進三個方面10項重點工作。與上下游企業(yè)、產(chǎn)銷研單位開展交流共建，1個黨支部獲評首鋼品牌黨支部，2個品牌黨支部順利通過復評。劉宏創(chuàng)新工作室推動實現(xiàn)首鋼產(chǎn)品在市政熱力管網(wǎng)的示范應(yīng)用，青格勒創(chuàng)新工作室入選北京市第二批職工創(chuàng)新工作室聯(lián)盟，形成聯(lián)合創(chuàng)新示范引領(lǐng)。推動黨建與業(yè)務(wù)互融互促，全面落實“一引領(lǐng)兩融合”重點項目51個，實現(xiàn)首發(fā)產(chǎn)品6項、首創(chuàng)工藝2項、首開設(shè)備1臺/套。持續(xù)打造人才高地，形成一支由首鋼科學家、首席技術(shù)專家、首席研究員、首席工程師組成的領(lǐng)軍人才梯隊，選派14名科研骨干赴生產(chǎn)一線掛職鍛煉。涌現(xiàn)出首都勞動獎?wù)?、市國資委系統(tǒng)優(yōu)秀共產(chǎn)黨員等多名先進典型。

多措并舉激發(fā)人才活力。技術(shù)研究院系統(tǒng)性深化科技創(chuàng)新激勵機制改革，聚焦人才發(fā)展全周期構(gòu)建分類評價體系。在人才管理維度上，針對從事“冷工作”和“熱工作”的不同特點，設(shè)置一般性科研與戰(zhàn)略性科研兩類評聘機制。戰(zhàn)略性科研崗突出原創(chuàng)導向，一般性科研崗側(cè)重工程技術(shù)攻關(guān)，建立了多元化的人才評價體系和發(fā)展通道。在科研項目管理上，實施全周期差異化激勵策略。針對短期項目，聚焦經(jīng)濟、技術(shù)兩個維度，完善考核評估體系，鼓勵科研人員高效解決產(chǎn)品、產(chǎn)線和用戶難題；針對中長期項目，更多關(guān)注原始創(chuàng)新、行業(yè)引領(lǐng)等，鼓勵科研人員全心投入潛心研究；針對科研支撐體系，將科研管理人員的技術(shù)預見能力、技能操作人員的工藝創(chuàng)新貢獻納入組織效能評估體系，實現(xiàn)創(chuàng)新要素全鏈條價值激活。

春光無限好，正是奮進時。2025年2月7日，集團黨委書記、董事長趙民革帶隊到技術(shù)研究院調(diào)研，要求技術(shù)研究院當好首鋼突圍路上的先鋒隊。技術(shù)研究院將勇于肩負使命，聚焦“收好兩個官、打牢一個基礎(chǔ)”，踐行“一引領(lǐng)兩融合”，開展“強作風求實效·做表率當先鋒”主題活動，深刻認識面臨的形勢復雜嚴峻，堅定信心、迎難而上，主動識變求變，奮發(fā)有為，深刻認識任務(wù)十分艱巨繁重，只爭朝夕、真抓實干，把推動技術(shù)創(chuàng)新成為首鋼第一競爭力落到實處、落到具體工作中。