達諾巴特(DANOBAT)設(shè)計開發(fā)了高效全自動柔性系統(tǒng)，適合客戶的不同需求。這個方案是為一家跨國鋼鐵公司開發(fā)的，用于切削高附加值鋼管，同時確保材料浪費最小。
達諾巴特作為機床制造商，為高附加值鋼管的切割開發(fā)了高精度多片鋸切解決方案，用于汽車、石油天燃氣和軸承制造等戰(zhàn)略領(lǐng)域。這一方案得到了客戶的認同，可幫助客戶切割各種等級的鋼材，直徑范圍60-280mm，最大厚度40mm，長度范圍25-400mm。不僅于此，達諾巴特系統(tǒng)的高柔性架構(gòu)使其可根據(jù)客戶要求提供其它功能。
這臺機床設(shè)計與工廠MES系統(tǒng)兼容。全自動運行，配置上料臺用于管件精確裝夾定位，為后續(xù)切割做好準(zhǔn)備。然后利用安裝在旋轉(zhuǎn)工作頭上的三個鋸片，開始切削工作。
這種方案的一個主要技術(shù)特點就是鋸片隨所在工作頭旋轉(zhuǎn)的能力，有助于更厚工件的切割。因此，用時減少且生產(chǎn)率顯著提高。此外，機床帶有機械手下料系統(tǒng)，可將切好的管件放入螺紋線上進行后續(xù)加工，或進行存放。
機床配有達諾巴特專業(yè)軟件，可與中央控制系統(tǒng)進行通訊，生產(chǎn)指令可直接發(fā)送到機床。
達諾巴特開發(fā)的產(chǎn)品集成了工業(yè)4.0技術(shù)，適合零缺陷制造架構(gòu)，滿足切口最小化要求，減少切削時的材料浪費。這是一個整體解決方案，包括工藝參數(shù)分析、加工單元和外圍設(shè)備。這種智能全自動方案帶給客戶高產(chǎn)能和高加工速度。材料浪費最小，同時確保獲得高質(zhì)量產(chǎn)品。
此外，這臺機床能與線上其它設(shè)備集成，成線生產(chǎn)，并將切好管件進行托盤化存儲，然后運到其它工序。整合協(xié)同以優(yōu)化鋸切發(fā)展達諾巴特致力于開發(fā)具有先進技術(shù)的高附加值切削方案。
在這個背景下，達諾巴特收購了芬蘭Plantool公司，這家公司專業(yè)于圓鋸設(shè)計并提供可靠的高精度解決方案，并采用最新的軟件控制系統(tǒng)。達諾巴特整體解決方案與Plantool公司的結(jié)合，將最前沿生產(chǎn)系統(tǒng)變?yōu)楝F(xiàn)實，滿足了用戶不同的需求。
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