鋁材包裝面應(yīng)用

　　包裝（packaging）為在流通過程中保護(hù)產(chǎn)品，方便儲(chǔ)運(yùn)，促進(jìn)銷售，按一定的技術(shù)方法所用的容器、材料和輔助物等的總體名稱；也指為達(dá)到上述目的在采用容器，材料和輔助物的過程中施加一定技術(shù)方法等的操作活動(dòng)。營(yíng)銷型包裝側(cè)重策劃策略，成為廣義的包裝。還可以將某人或者某種事物打扮好或盡力幫助他在某方面做到完美。

　　當(dāng)前，在各行業(yè)加快升級(jí)轉(zhuǎn)型中也開始發(fā)力環(huán)保建設(shè)，除了淘汰高耗能、高污染產(chǎn)品改用環(huán)保設(shè)備，在包裝材料上也開始力求精簡(jiǎn)、可再用，鋁包裝便應(yīng)運(yùn)而生。

　　鋁作為一種資源豐富的白色輕金屬，產(chǎn)量?jī)H次于鋼鐵，而且在包裝工業(yè)中的應(yīng)用在有色金屬中占首位。鋁作為包裝材料，一般使用鋁板、鋁塊和鋁箔以及鍍鋁薄膜。

　　➤鋁板通常作為制罐材料或制蓋材料；

　　➤鋁塊用來制造擠壓成形和減薄拉深成型的罐；

　　➤鋁箔一般用來做防潮內(nèi)包裝或制作復(fù)合材料以及軟包裝等。

　　鋁制包裝的性能特點(diǎn)

　　鋁材包裝材料的機(jī)械性能優(yōu)良、強(qiáng)度較高

　　因此鋁材包裝容器可以制成薄壁、耐壓強(qiáng)度高，不易破損的包裝容器。這樣使得包裝產(chǎn)品的安全性有了可靠的保障，并便于貯存、攜帶、運(yùn)輸、裝卸和使用。

　　鋁材包裝材料的加工性能優(yōu)良

　　加工工藝成熟，能連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)。鋁材包裝材料具有很好的延展性和強(qiáng)度，可以軋成各種厚度的板材、箔材，板材可以進(jìn)行沖壓、軋制、拉伸、焊接制成形狀大小不同的包裝容器；箔材可以與塑料、低等進(jìn)行復(fù)合，因而金屬能以多種形式充分發(fā)揮優(yōu)良的、綜合的防護(hù)性能。

　　鋁材包裝材料具有極優(yōu)良的綜合防護(hù)性能

　　鋁材的水蒸汽透過率很低，完全不透光，能有效地避免紫外線的有害影響。其阻氣性、防潮性、遮光性和保香性大大超過了塑料、紙等其它類型的包裝材料。因此金鋁材裝能較長(zhǎng)時(shí)間保持商品的質(zhì)量，貨架壽命長(zhǎng)，這對(duì)于食品包裝尤其重要。

　　鋁材包裝材料具有特殊的金屬光澤

　　也易于印刷裝飾，這樣可使商品外表華貴富麗，美觀適銷。另外，鋁箔是非常理想的商標(biāo)材料。

　　鋁材包裝材料具有重復(fù)可回收性

　　從環(huán)境保護(hù)方面講，是理想的綠色包裝材料。鋁作為包裝材料，一般被制成鋁板、鋁塊和鋁箔以及鍍鋁薄膜。鋁板通常作為制罐材料或制蓋材料;鋁塊用來制造擠壓成形和減薄拉伸成型的罐;鋁箔一般用來做防潮內(nèi)包裝或制作復(fù)合材料以及軟包裝等。

　　鋁制易拉罐

　　在飲料灌裝上，聽裝飲料的易拉罐就是一個(gè)好例子，鋁材料在環(huán)境保護(hù)和降低生產(chǎn)成本上的優(yōu)勢(shì)正在逐步顯現(xiàn)。目前，鋁飲料罐的開發(fā)具有三大特征：即易拉蓋、特型罐、自加熱／自冷卻飲料罐。長(zhǎng)期以來，盡管鋁飲料罐等金屬包裝物一直受到鍍錫板和PET材料的挑戰(zhàn)，但由于其重量輕，且具有可回收優(yōu)勢(shì)，目前仍是主要的飲料包裝形式之一，不僅得到穩(wěn)定發(fā)展，而且也在不斷的開發(fā)創(chuàng)新。

　　飲料包裝市場(chǎng)是金屬包裝市場(chǎng)的最大市場(chǎng)之一。為改進(jìn)品牌效應(yīng)，除了利用鋁的銀白色特質(zhì)之外，鋁罐的外形也越來越重要，因此金屬成型設(shè)備的制造廠家也在討論鋁罐成型和壓花技術(shù)。由于鋁更易于成形和達(dá)到要求的形狀，研究人員正在探討鋁罐卷軸擴(kuò)展成形、旋壓成形和流變成形技術(shù)，在不久的將來會(huì)首先在啤酒罐方面得到使用。

　　啤酒和汽水等飲料使用鋁罐包裝增加了鋁產(chǎn)品的用途，而目前其他行業(yè)也在考慮使用鋁罐產(chǎn)品。

　　鋁制防盜瓶蓋

　　目前國(guó)內(nèi)包裝白酒、葡萄酒、藥酒及飲料等多數(shù)仍以玻璃瓶為主，其中約有50％的酒瓶蓋使用鋁材制造的防盜蓋，我國(guó)防盜瓶蓋將以每年10％的速度增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)到2010年，防盜蓋用量將達(dá)到150億只，需用鋁板帶材6萬噸左右。我國(guó)鋁質(zhì)瓶蓋生產(chǎn)廠近200家，年設(shè)計(jì)能力約為90億只，其中引進(jìn)生產(chǎn)線30條，產(chǎn)能為50多億只，可生產(chǎn)近百種各類瓶蓋。

　　鋁質(zhì)瓶蓋多在自動(dòng)化程度相當(dāng)高的生產(chǎn)線上加工，因此對(duì)材料的強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和尺寸偏差都要求很嚴(yán)格，否則會(huì)在深拉加工時(shí)產(chǎn)生破裂或折痕。為保證瓶蓋成型后便于印刷，要求瓶蓋料板面平坦，無滾痕、劃傷和污斑，一般采用的合金材料有8001一HI4、3003一H16等。用料規(guī)格一般厚度為0．20——43．3mm，允許公差±0．1％，寬度為449-796mm。鋁質(zhì)瓶蓋料的生產(chǎn)可分別采用熱軋供坯或連鑄連軋供坯，經(jīng)冷軋軋制而成。生產(chǎn)實(shí)踐表明，在防盜蓋的使用效果上熱軋坯料要優(yōu)于鑄軋坯料。

　　鋁塑泡罩包裝

　　目前，保健食品和藥品片劑、膠囊包裝采用泡罩包裝形式越來越普遍，鋁塑泡罩又稱水泡眼包裝，簡(jiǎn)稱PTP(PressThrough Packaging)。泡罩包裝采用的鋁箔是密在藥用塑料聚氯乙稀(PVC)硬片上的封口材料，所以也稱蓋口材料?，F(xiàn)代包裝中幾乎所有要求不透光或高阻隔復(fù)合材料的產(chǎn)品均采用鋁箔作為阻隔層，這是因?yàn)殇X箔有高度致密的金屬晶體結(jié)構(gòu)，完全可以阻隔任何氣體，因此應(yīng)用十分廣泛。預(yù)計(jì)用于藥品泡罩材料的包裝將占未來藥品的片劑、膠囊包裝的60％——70％左右，是目前發(fā)展前景最好的藥品包裝材料之一。

　　但是目前我國(guó)藥用鋁箔的質(zhì)量與進(jìn)口鋁箔的差距甚遠(yuǎn)。從目前國(guó)內(nèi)幾個(gè)生產(chǎn)PTP藥用包裝的企業(yè)所反映的實(shí)際情況來看，主要存在以下兩個(gè)方面的問題。

　　(1)藥用鋁箔針孔數(shù)遠(yuǎn)達(dá)不到要求。鋁箔針孔是穿透性能缺陷，影響鋁箔的阻隔性能，尤其是用于藥品包裝，很容易使氧氣、水蒸氣、光線穿透而使藥品的藥效降低。藥用鋁箔在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中要求針孔直徑不大于0．3mm，直徑在0．1——0．3mm的不能多于1個(gè)／m2，目前國(guó)產(chǎn)鋁箔很少能達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　(2)藥用鋁箔厚度不均，抗拉強(qiáng)度低。由于鋁箔厚度不均，容易造成在PTP鋁箔機(jī)械涂布過程中膠黏劑涂布量難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)涂布量范圍，進(jìn)而影響鋁箔與聚氯乙稀硬片的熱劐強(qiáng)度。由于厚度不均，抗拉強(qiáng)度低導(dǎo)致在實(shí)際加工中放收卷施加張力后產(chǎn)生斷箔，不利于生產(chǎn)的正常進(jìn)行，這些問題需原料生產(chǎn)廠家引起重視。

　　鋁制材料的不足與彌補(bǔ)措施

　　➤鋁的生產(chǎn)相對(duì)馬口鐵和TFS來說能耗大得多，因此價(jià)格偏貴。

　　➤鋁是非磁性材料，因此原有的利用磁性吸取原料的設(shè)備必須進(jìn)行改造。

　　➤鋁質(zhì)材料耐蝕性較差，不宜用于盛裝酸性、堿性及含鹽量多的食品。

　　➤鋁材質(zhì)地較軟，與馬口鐵相比強(qiáng)度較低，在制造和運(yùn)輸中易因碰撞而發(fā)生變形、表面擦傷等情況。

　　➤鋁材焊接困難，因此只能用沖壓或粘接的方法制造。

　　目前可以通過與其他材料的復(fù)合來彌補(bǔ)鋁材的部分缺點(diǎn)。例如，鋁箔與紙或塑的復(fù)合，可增加它的剛度和抗拉強(qiáng)度；為克服薄壁鋁罐剛度低的缺點(diǎn)，可在封閉容器之前填充少量液氮，液氮汽化產(chǎn)生的內(nèi)壓力可增加容器的剛度和抗壓性能；由硝基纖維素和改性聚烯烴涂布的鋁箔，不但提高了鋁箔的化學(xué)性能、保持了良好的印刷外觀，而且提供了熱到合性。