近日，寶武特冶舉辦全球首臺商業(yè)化高溫氣冷堆用鎳基焊材首發(fā)儀式，這是我國在核電領(lǐng)域核島主設(shè)備用鎳基合金焊材的首批國產(chǎn)化產(chǎn)品，標(biāo)志著我國在核電鎳基合金焊材領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大突破。
首臺商業(yè)化60萬千瓦高溫氣冷堆機(jī)組的建造，標(biāo)志著我國核電技術(shù)已經(jīng)從跟跑轉(zhuǎn)為領(lǐng)跑。高溫氣冷堆作為國際公認(rèn)的先進(jìn)核能系統(tǒng)，具有安全性高、熱效率高、燃料循環(huán)靈活等顯著優(yōu)勢。蒸汽發(fā)生器是高溫氣冷堆核島主設(shè)備中的關(guān)鍵設(shè)備，業(yè)內(nèi)稱之為“核電之肺”，其用材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高、制造難度大、質(zhì)量要求嚴(yán)，蒸汽發(fā)生器入口腔室以及換熱組件中的零部件長時間工作在高溫下，對材料的綜合性能提出了苛刻的要求。蒸汽發(fā)生器相關(guān)零部件需通過焊縫連接，焊接材料是填充焊縫的關(guān)鍵材料，量小面廣，是核島裝備安全運(yùn)行關(guān)鍵中的關(guān)鍵，也是在20萬千瓦示范項(xiàng)目建設(shè)階段未能實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化的少數(shù)核心關(guān)鍵材料之一。
據(jù)悉，中核能源、哈電重裝和中國寶武三大央企全力以赴開展國產(chǎn)材料的自主化研發(fā)制造、焊接工藝研究、應(yīng)用評價、性能和焊接效率提升等工作。上下游產(chǎn)品團(tuán)隊(duì)十年磨一劍，攻克了鎳基合金焊材制造和高效應(yīng)用的一系列技術(shù)瓶頸，成功研發(fā)出全球首臺商業(yè)化高溫氣冷堆用鎳基合金焊材，標(biāo)志著我國核電用鎳基焊材研發(fā)、制造和應(yīng)用水平實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的突破，有力促進(jìn)了我國核電領(lǐng)域自主化能力提升。
寶武特冶始終心懷“國之大者”，服務(wù)國家戰(zhàn)略。該公司將繼續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為核心驅(qū)動力，不斷提升核電用材料的安全性和經(jīng)濟(jì)性，推動核電技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步，為我國核電事業(yè)的繁榮和發(fā)展作出新的更大貢獻(xiàn)。
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