(一)耐腐蝕化工泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大?
原因及處理如下：
(1)、原動(dòng)機(jī)或電源不正常。
處理方法：是檢查電源和原動(dòng)機(jī)情況。
(2)、泵卡住。
處理方法：是用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除動(dòng)靜部分故障。
(3)填料壓得太緊。
處理方法：是放松填料。
(4)排除法未關(guān)。
處理方法：是關(guān)閉排除閥，重新啟動(dòng)。
(5)平衡管不通暢。
處理方法：是疏通平衡管。
(二)耐腐蝕化工泵排液后中斷
原因及處理方法如下：
(1)、吸入管路漏氣。
處理方法：是檢查吸入測(cè)管道連接處及填料含密封情況。
(2)、灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。
處理方法：是要重新灌泵。
(3)、吸入側(cè)突然被異物堵住。
處理方法：是停泵處理異物。
(三)耐腐蝕化工泵的電機(jī)過(guò)熱
可能原因：供水量過(guò)大導(dǎo)致電機(jī)超載，電機(jī)缺相，排氣孔堵塞，葉輪拖動(dòng)其他部件。
排除方法：減少供水量至正常范圍，檢查接線是否牢固，檢查排氣口，打開(kāi)泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件間隙。
(四)耐腐蝕化工泵的軸承發(fā)熱
原因及處理方法如下：
(1)軸承瓦塊刮研不合要求。
處理方法：是重新修理軸承瓦塊或更換。
(2)軸承間隙過(guò)小。
處理方法：是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。
(3)潤(rùn)滑油量不足，油質(zhì)不良。
處理方法：是增加油量或更換潤(rùn)滑油。
(4)軸承裝配不良。
處理方法：是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。
(5)冷卻水短路。
處理方法：是檢修、修理。
(6)軸承磨損或松動(dòng)。
處理方法：是修理軸承或報(bào)廢。若松弛、或復(fù)緊有關(guān)螺栓。
(7)泵軸彎曲。
處理方法：應(yīng)矯正泵軸。
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