中國農機化這條路如何走得更穩(wěn)更快更好？

　　從2004年到2014年，我國農機行業(yè)走過了快速發(fā)展的“黃金”十年，農業(yè)機械化率隨之不斷提高。但是近兩年來，隨著跨國農機巨頭的步步緊逼，本土農機企業(yè)顯后勁不足，農機行業(yè)漸漸走到了轉型升級的風口。如何加大國產農機的研發(fā)投入與創(chuàng)新力度，提升產品的技術含量，已成為國內農機企業(yè)必須要面臨和思考的問題。

　　我國農機領域發(fā)展短板：技術創(chuàng)新

　　目前，我國已是世界公認的第一農機制造和使用大國，卻不是農機制造強國，從主要裝備市場占有率來看，主要農機產品國產農機占絕對優(yōu)勢，但高端產品市場占有率依然較低。在剛剛過去的2016中國國際農機展上，雖然以中國一拖、雷沃重工等為代表的中國本土農機制造企業(yè)勢頭強勁，但約翰迪爾、凱斯等跨國巨頭的產品仍引領著世界先進水平，國產農機在技術創(chuàng)新方面依舊是短板。

　　有資料顯示，我國農機制造技術及裝備水平與發(fā)達國家相比，企業(yè)的設備新度系數很低,差距甚大。有的企業(yè)第一線生產設備甚至是發(fā)達國家20世紀五六十年代的產品，甚至一些骨干老企業(yè)設備新度系數僅為0.3-0.4，遠低于其他機械行業(yè)0.6-0.7的普遍標準。

　　筆者曾在知乎上看到一句話來形容這種差距：“如果用網游打比方，其他行業(yè)和國外比，都是內測階段就開始玩的大號，咱農機行業(yè)和國外比，別說內測了，公測都沒趕上。別人都滿級了咱才建的小號?！睍呵也徽撨@句話貼切與否，但是縮短差距，增強創(chuàng)新能力卻是我國農機企業(yè)目前發(fā)展所要邁出關鍵的一大步。

　　最優(yōu)選擇：引進國外技術消化再吸收

　　與先進國家相比，農機的自主研發(fā)和創(chuàng)新對于我國農機企業(yè)來說只能算是處于起步階段。因此，在面對國外歷經數十年甚至近百年的農機研發(fā)探索而最終研制出來的機器時，我們已經沒有必要再重新去嘗試一遍，最優(yōu)的選擇就是“引進消化再吸收”，然后因地制宜，最后“據為己有”。

　　引進先進的技術、生產設備、管理方法然后在此基礎上創(chuàng)新，可以為企業(yè)節(jié)省大量的研發(fā)經費，彌補本企業(yè)在技術及人才方面的不足，節(jié)省自行探索時間，降低風險，反而更快、更有效地生產高質量的新產品。此外，我國地大物博，地形多樣，農情復雜，一種農業(yè)模式難以覆蓋全國，因此單一地引進外國機器有時并不能解決現實問題，還需要根據實際情況，加以技術上的改變，才能真正落地中國市場。

　　“引進消化再吸收”可以說是一種“捷徑”，但是要走好，還需要牢固的基礎做依靠，否則不過是嘩眾取寵罷了。

　　反哺作用：鞏固做強工業(yè)基礎

　　對于農業(yè)機械，一直以來筆者都覺得有句話說的非常貼切：農業(yè)機械是工業(yè)反哺農業(yè)的產物，農機本身的工業(yè)屬性較強，但推廣又有農業(yè)的屬性。因此，要想做強做好農業(yè)機械，工業(yè)基礎是其中至關重要的環(huán)節(jié)。農機產品質量的好壞，很多時候取決于一顆螺絲釘。一臺農機產品是由成百上千個零部件組成，只有把每一個零部件做好了，才能提高整機質量。換句話說，工業(yè)基礎不行，設計再好，出來的產品照樣遜人一籌。

　　目前，我國生產的機械零部件仍存在諸多問題，質量好的價格高，價格適中的零件可靠性和加工質量太差，這樣往往使農機產品無法最優(yōu)呈現。所以鞏固工業(yè)基礎迫在眉睫。不久前，《中國制造2025》提出，到2020年，要掌握核心零部件制造和可靠性關鍵技術，通過提高零部件的水平來提升整個農機產業(yè)的水平。這對發(fā)展中的農機企業(yè)來說或許將會是一劑“強心針”。

　　當前，我國正處于農業(yè)現代化和農業(yè)產業(yè)化發(fā)展的重要時期，對農機裝備的需求逐漸轉向高端化、智能化和精準化，因此注重創(chuàng)新研發(fā)、轉型升級是我國農機企業(yè)未來必須要走的路，打好根基，做強工業(yè)基礎，會讓我國農機化這條路走得更穩(wěn)更快更好。