2023年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單公布，長沙智能制造實(shí)力位列全國第一方陣

博世汽車部件（長沙）智能制造示范工廠是一座全球“燈塔工廠”

12月6日，工信部、國家發(fā)改委、財政部、國務(wù)院國資委、國家市場監(jiān)督管理總局等五部委聯(lián)合對外公布2023年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單。長沙共有6家智能制造示范工廠與12個智能制造場景入圍。

入圍的6家智能制造示范工廠分別為：湖南中偉鋰電池三元正極材料智能制造示范工廠、博世汽車部件（長沙）智能制造示范工廠、水羊美妝智能制造示范工廠、湖南云箭智能制造示范工廠、長城信息金融自助終端智能制造示范工廠、中國鐵建重工高端地下工程裝備智能制造示范工廠。

入圍智能制造優(yōu)秀場景的企業(yè)分別為：湖南鐳目科技有限公司、湖南申億精密零部件股份有限公司、三一汽車起重機(jī)械有限公司、威勝集團(tuán)有限公司、長沙中聯(lián)重科環(huán)境產(chǎn)業(yè)有限公司、湖南福瑞印刷有限公司、湖南吳贛藥業(yè)有限公司、湖南維勝科技有限公司、歐智通科技股份有限公司、長沙惠科光電有限公司、湖南航天磁電有限責(zé)任公司、中輕長泰（長沙）智能科技股份有限公司。

把智能工廠作為轉(zhuǎn)型發(fā)展主戰(zhàn)場

在12月6日召開的世界智能制造大會上，工信部副部長辛國斌表示，將智能工廠建設(shè)作為推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主戰(zhàn)場，促進(jìn)產(chǎn)品全生命周期、生產(chǎn)制造全過程、供應(yīng)鏈全環(huán)節(jié)的系統(tǒng)優(yōu)化和全面提升。

推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型，智能工廠為何能成為主戰(zhàn)場？

走進(jìn)位于長沙經(jīng)開區(qū)的博世長沙生產(chǎn)車間，一臺臺agv物流運(yùn)輸車緊貼著地面靈活地滑動著，行進(jìn)到送貨點(diǎn)時，無人叉車自動補(bǔ)位配合裝卸，一旁的生產(chǎn)設(shè)備忙碌地運(yùn)轉(zhuǎn)著，傳送帶上一個個abs防抱死馬達(dá)下線……在這座全球“燈塔工廠”里，自動化設(shè)備扮演了絕對的生產(chǎn)主力角色。

“和傳統(tǒng)產(chǎn)線相比，生產(chǎn)效率提高30%，質(zhì)量損失減少30%，操作人員減少80%，換型時間也減少了30%。同時，設(shè)備還記錄了每個加工過程的各項(xiàng)參數(shù)，為我們帶來了寶貴的數(shù)據(jù)財富?！辈┦篱L沙工廠生產(chǎn)技術(shù)總監(jiān)張畢生介紹。

智能工廠帶來的不止生產(chǎn)效率的提升。為更好滿足客戶的需求，博世長沙自研了ai驅(qū)動生產(chǎn)能源管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)能結(jié)合客戶的需求、生產(chǎn)計劃、天氣情況、溫濕度等多項(xiàng)業(yè)務(wù)與環(huán)境因素，滾動給出未來7天內(nèi)產(chǎn)線的能源使用預(yù)測及生產(chǎn)排產(chǎn)。在預(yù)測結(jié)果精確到小時的情況下，平均絕對百分比誤差低于3.2%。據(jù)悉，該系統(tǒng)已幫助博世長沙工廠的年耗電量減少18%，二氧化碳排放量降低14%。

打通產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)全流程

2023年4月，投資14億元的水羊智能制造產(chǎn)業(yè)園開園，這是集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、物流、辦公、文娛等于一體的智慧生態(tài)園區(qū)。

據(jù)悉，水羊智造產(chǎn)業(yè)園擁有多條自動化面膜貼、水乳膏霜生產(chǎn)線，預(yù)計未來全面投產(chǎn)后，整個園區(qū)將開發(fā)面膜、水乳、膏霜等近50條生產(chǎn)線，年產(chǎn)值近50億元。

在智造端，水羊智能制造工廠深度利用了工廠數(shù)字化設(shè)計、生產(chǎn)計劃優(yōu)化、人機(jī)協(xié)同制造、在線運(yùn)行監(jiān)測、安全風(fēng)險實(shí)時監(jiān)測與應(yīng)急處置、污染監(jiān)測與管控、產(chǎn)供銷一體化、供應(yīng)商數(shù)字化管理等八項(xiàng)制造場景，通過建立完善的智能制造系統(tǒng)架構(gòu)，搭建起以美妝產(chǎn)品為核心的全生命周期智能管控平臺。

“園內(nèi)的研發(fā)樓面積超2萬平方米，是國內(nèi)美妝行業(yè)最大的研發(fā)中心?！彼蚣瘓F(tuán)股份有限公司創(chuàng)始人、董事長戴躍鋒表示，公司的新研發(fā)大樓包含了十大品類的研發(fā)中心以及16個試驗(yàn)分室，具備從原料到產(chǎn)品的全方位創(chuàng)新研發(fā)能力。

目前，水羊股份累計實(shí)現(xiàn)超過8000個自主配方，已申請國家專利超350項(xiàng)。

長沙智能制造實(shí)力位列全國第一方陣

除了6家智能制造示范工廠入圍，長沙還有12家企業(yè)入選智能制造優(yōu)秀場景名單。如果說智能制造示范工廠是智能制造領(lǐng)域中的 “全優(yōu)生”，那擁有智能制造優(yōu)秀場景的企業(yè)則是該領(lǐng)域中的“特長生”。

以威勝集團(tuán)的產(chǎn)線柔性配置場景為例，該場景采用模塊化成組技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全自動化智能后加工作業(yè)。“通過該場景的實(shí)施，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升24%以上、交付周期縮短50%、運(yùn)營成本下降超14%、年度產(chǎn)能提升25%?！蓖偌瘓F(tuán)有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，根據(jù)生產(chǎn)訂單及客戶個性化需求情況，將模塊化的智能裝備進(jìn)行成組，滿足生產(chǎn)要求，實(shí)現(xiàn)從表計上線、下面板安裝（含電子標(biāo)簽）、絕緣片安裝、載波測試、螺釘緊固、鉛封螺釘對孔等個性化智能生產(chǎn)。

工作人員從威勝集團(tuán)獲悉，該場景將有利于帶動工業(yè)領(lǐng)域的人工智能應(yīng)用、大數(shù)據(jù)分析、邊緣計算的交叉融合發(fā)展，為上下游產(chǎn)業(yè)鏈的智能制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供可復(fù)制推廣的案例。助力智能化產(chǎn)線從“特長生”進(jìn)步為“全優(yōu)生”。

這只是長沙智能制造的一個縮影。作為全國較早發(fā)展智能制造的城市，長沙不僅躋身“智能制造城市二十強(qiáng)”，還涌現(xiàn)出兩家全球“燈塔工廠”，目前，市級智能制造試點(diǎn)企業(yè)已達(dá)1462家；獲評“中國智能制造50強(qiáng)”企業(yè)5家，數(shù)量居全國第一；獲評國家級智能制造示范工廠13家、優(yōu)秀場景26個；獲評省級智能制造標(biāo)桿企業(yè)9家、省級智能制造標(biāo)桿車間16個，數(shù)量均居全省第一。