【大國(guó)工匠】精益求精的數(shù)控銑工馬小光

央視網(wǎng)消息（新聞聯(lián)播）：我國(guó)正在全力推動(dòng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，已經(jīng)建成了2100多個(gè)高水平數(shù)字化車間和智能工廠。然而，在一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)，依然需要技術(shù)工人以精湛的技藝和執(zhí)著的鉆研去攻克極限難題，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新超越。今天（5月2日）的《大國(guó)工匠》，我們就來(lái)認(rèn)識(shí)中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)的數(shù)控銑工馬小光。

馬小光正在加工的是裝甲車最精密的零部件之一——一體式行星架。

一體式行星架上有5個(gè)圓孔，如同行星一般均勻分布，無(wú)論是垂直角度還是平行角度，最小公差都必須控制在0.01毫米以內(nèi)。剛接到這個(gè)任務(wù)時(shí)，工人都是機(jī)械加工后，再進(jìn)行手工打磨，不但效率低，并且質(zhì)量參差不齊，無(wú)法滿足批量生產(chǎn)的需求。一體式行星架關(guān)系著國(guó)防設(shè)備的升級(jí)換代，面對(duì)急迫的任務(wù)期限，馬小光提出，用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行批量加工。

雖然數(shù)控機(jī)床是高精度加工，但是結(jié)構(gòu)偏差、刀具磨損等多因素帶來(lái)的微米級(jí)誤差疊加起來(lái)仍然超過(guò)了行星架要求的精度。然而，在馬小光看來(lái)，高超的狙擊手絕不能完全依賴瞄準(zhǔn)器擊中目標(biāo)。

馬小光逐一測(cè)量機(jī)床的部件，一次次試驗(yàn)、計(jì)算，終于校正了機(jī)床的一個(gè)個(gè)微米級(jí)的誤差，然而行星孔直徑尺寸還是不達(dá)標(biāo)。冥思苦想中，馬小光終于發(fā)現(xiàn)了一個(gè)只存在于教科書、平時(shí)工作中從未遇到過(guò)的問(wèn)題。

高精密零件如同脆弱的花朵，環(huán)境細(xì)微的變化都會(huì)影響它的完美展現(xiàn)。馬小光日夜守在機(jī)床旁邊，將早中晚不同時(shí)間的車間溫度和機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的情況記錄下來(lái)，一遍遍耐心驗(yàn)證，最終掌握了其中的變化規(guī)律。一體式行星架終于實(shí)現(xiàn)了數(shù)控加工，精度穩(wěn)定控制在了0.01毫米以內(nèi)。

25年來(lái)，馬小光從未停止創(chuàng)新的腳步。他提出全新的u型數(shù)控加工單元顛覆了沿用幾十年的生產(chǎn)流程，讓數(shù)字化生產(chǎn)效率大大提高。