當(dāng)下，傳統(tǒng)制造業(yè)正在積極地向智能化，數(shù)字化轉(zhuǎn)型，激光自動化系統(tǒng)作為未來智能工廠的重要基石扮演著非常重要的角色。百超集團可以為您提供行業(yè)領(lǐng)先的鈑金制造智能工廠自動化解決方案，助您輕松邁入智能制造時代。
高效+可靠
隨著現(xiàn)在市場中的激光切割機功率的快速提升，板材切割的速度也對應(yīng)的越來越快，所以對自動化系統(tǒng)的運行效率有了更高的要求，百超自動化上下料系統(tǒng)完成一個標(biāo)準(zhǔn)上下料循環(huán)的時間，最強機型僅需短短的50秒，充分滿足客戶針對快速生產(chǎn)節(jié)拍的需求。百超自動化產(chǎn)品在保證高效運轉(zhuǎn)的同時具備可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，不間斷的高效運轉(zhuǎn)可以顯著提高激光設(shè)備的實際產(chǎn)能(oee)。
安 全
搭配激光設(shè)備使用的整個自動化系統(tǒng)中，如果出現(xiàn)了安全問題，極有可能對設(shè)備或人員造成嚴(yán)重?fù)p傷，導(dǎo)致現(xiàn)場停機或其他巨量損失。百超自動化產(chǎn)品具備嚴(yán)謹(jǐn)可靠的安全設(shè)計，實時監(jiān)控各類可能的危險因素，有效預(yù)防危險事故發(fā)生, 從而減少計劃外的停機時間。
插齒防撞功能(插齒力矩監(jiān)控)
激光機在切割過程中可能會出現(xiàn)成品零件傾斜并卡在格柵之間的情況，這會讓自動化系統(tǒng)在卸料工作中面臨插齒單元發(fā)生碰撞并損壞的風(fēng)險。百超自動化系統(tǒng)會實時監(jiān)測插齒工作時力矩，通過正確的閾值管理來識別插齒系統(tǒng)是否處于危險狀態(tài)。當(dāng)識別到發(fā)生危險時立即停機并進入緊急狀態(tài)，問題解除后通過hmi手動指令恢復(fù)正常運行，操作快捷安全。
板料分張，雙料檢測
自動化系統(tǒng)吸取較薄的板材時，有可能會發(fā)生多張板材粘連的情況，如不能被及時發(fā)現(xiàn)，則會對自動化系統(tǒng)及激光設(shè)備造成損害并影響正常生產(chǎn)。為防止出現(xiàn)吸取多層板料問題，百超采用吸盤扳角+磁力分張+氣刀吹氣+測厚裝置的四重保障方案，確保系統(tǒng)能夠運行無憂。
升降機重量監(jiān)控
料庫自動化系統(tǒng)的核心部件——升降機，具備重量監(jiān)測功能，如果監(jiān)測到材料重量超過極限值，則會停止物料托盤的運送，避免后續(xù)對自動化和料庫系統(tǒng)的損壞。
(來源：瑞士百超)
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